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热处理炉

阅读：808发布：2020-05-11

专利汇可以提供热处理炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是涉及一种热处理炉，包括炉体、挡板和烟囱，所述炉体上设有炉膛，所述炉体位于所述炉膛处设置有开关门，所述炉体上表面设置有通道，所述通道与所述炉膛连通，所述烟囱和所述挡板均设置在所述炉体上，所述烟囱与所述通道相对应设置，所述烟囱上设置有烟气过滤装置，所述挡板位于所述烟囱和所述通道之间，本实用新型热处理炉在使用时，通过控制机构控制挡板打开或者关闭通道，使得炉体热处理过后需要打开时，能够将炉膛内高温高压的有害气体通过通道排放至烟囱，再由烟囱上的烟气过滤装置对烟气进行过滤净化，最后将净化后的烟气排放出去，降低了对工作人员影响。，下面是热处理炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热处理炉，其特征在于：包括炉体(1)、挡板(3)和烟囱(4)，所述炉体(1)上设有炉膛(101)，所述炉体(1)位于所述炉膛(101)处设置有开关门(2)，所述炉体(1)上表面设置有通道，所述通道与所述炉膛(101)连通，所述烟囱(4)和所述挡板(3)均设置在所述炉体(1)上，所述烟囱(4)与所述通道相对应设置，所述烟囱(4)上设置有烟气过滤装置(7)，所述挡板(3)位于所述烟囱(4)和所述通道之间，所述炉体(1)上设置有用于控制挡板(3)打开或者关闭通道的控制机构。
2.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于：所述控制机构包括电机(5)和齿轮(6)，所述电机(5)设置在所述炉体(1)上，所述齿轮(6)与所述电机(5)的输出端传动连接，所述挡板(3)转动设置在所述炉体(1)上，所述挡板(3)上开设有与所述通道相对应的通孔(301)，所述挡板(3)外周面设置有与所述齿轮(6)相匹配的齿圈，所述齿轮(6)与所述齿圈相互啮合。
3.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于：所述烟囱(4)内设置有若干缓冲板(9)，若干所述缓冲板(9)沿所述烟囱(4)长度方向两两相互交错设置，所述缓冲板(9)位于所述通道和所述烟气过滤装置(7)之间。
4.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于：所述烟囱(4)远离所述炉体(1)的一端设置有顶罩(8)。

说明书全文

热处理炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是涉及一种热处理炉。

背景技术

[0002] 热处理炉是热处理行业使用较为频繁的以一种热处理设备，主要是利用电流使得炉内的加热元件发出热量，从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热。传统的热处理炉在运行时由于内部高温高压，当在打开炉门时往往会冲出有害物质，包括有害气体和杂质，因此，车间内环境需要保持通风。但是这些有害物质排放至空气中，即使车间保持通风，仍然是有害物质的聚集地，对生产工人的身体健康会有一定影响，并且有害物质排放到大气中后对空气会造成污染。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统的热处理炉在运行时由于内部高温高压，当在打开炉门时往往会冲出有害物质，包括有害气体和杂质，因此，车间内环境需要保持通风。但是这些有害物质排放至空气中，即使车间保持通风，仍然是有害物质的聚集地，对生产工人的身体健康会有一定影响，并且有害物质排放到大气中后对空气会造成污染的问题，现提供了一种热处理炉。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热处理炉，包括炉体、挡板和烟囱，所述炉体上设有炉膛，所述炉体位于所述炉膛处设置有开关门，所述炉体上表面设置有通道，所述通道与所述炉膛连通，所述烟囱和所述挡板均设置在所述炉体上，所述烟囱与所述通道相对应设置，所述烟囱上设置有烟气过滤装置，所述挡板位于所述烟囱和所述通道之间，所述炉体上设置有用于控制挡板打开或者关闭通道的控制机构。通过控制机构控制挡板打开或者关闭通道，使得炉体热处理过后需要打开时，能够将炉膛内高温高压的有害气体通过通道排放至烟囱，再由烟囱上的烟气过滤装置对烟气进行过滤净化，最后将净化后的烟气排放出去，降低了对工作人员影响

[0005] 为了便于实现挡板打开或者关闭通道，进一步地，所述控制机构包括电机和齿轮，所述电机设置在所述炉体上，所述齿轮与所述电机的输出端传动连接，所述挡板转动设置在所述炉体上，所述挡板上开设有与所述通道相对应的通孔，所述挡板外周面设置有与所述齿轮相匹配的齿圈，所述齿轮与所述齿圈相互啮合。通过电机控制齿轮转动，从而使得挡板上的通孔与炉体上的通道相对应或者相互错开，从而实现挡板打开或者关闭通道。

[0006] 为了防止炉膛内高温高压气体对烟囱上的烟气过滤装置造成冲击而损坏，进一步地，所述烟囱内设置有若干缓冲板，若干所述缓冲板沿所述烟囱长度方向两两相互交错设置，所述缓冲板位于所述通道和所述烟气过滤装置之间。通过在烟囱位于烟气过滤装置和通道之间设置缓冲板，使得高温高压气体在缓冲板的作用下进行缓冲，从而减小对烟气过滤装置的冲击。

[0007] 为了防止外部杂质或者雨水等掉落至烟囱内，进一步地，所述烟囱远离所述炉体的一端设置有顶罩。

[0008] 本实用新型的有益效果是：本实用新型热处理炉在使用时，通过控制机构控制挡板打开或者关闭通道，使得炉体热处理过后需要打开时，能够将炉膛内高温高压的有害气体通过通道排放至烟囱，再由烟囱上的烟气过滤装置对烟气进行过滤净化，最后将净化后的烟气排放出去，降低了对工作人员影响，避免了传统的热处理炉在运行时由于内部高温高压，当在打开炉门时往往会冲出有害物质，包括有害气体和杂质，因此，车间内环境需要保持通风。但是这些有害物质排放至空气中，即使车间保持通风，仍然是有害物质的聚集地，对生产工人的身体健康会有一定影响，并且有害物质排放到大气中后对空气会造成污染的问题。附图说明

[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0010] 图1是本实用新型的主视图；

[0011] 图2是本实用新型的内部结构示意图；

[0012] 图3是本实用新型的炉体与挡板之间的安装结构示意图。

[0013] 图中：1、炉体，101、炉膛，102、通道，2、开关门，3、挡板，301、通孔，4、烟囱，5、电机，6、齿轮，7、烟气过滤装置，8、顶罩，9、缓冲板

具体实施方式

[0014] 现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

[0015] 实施例

[0016] 如图1-3所示，一种热处理炉，包括炉体1、挡板3和烟囱4，所述炉体1 上设有炉膛101，所述炉体1位于所述炉膛101处设置有开关门2，所述炉体1 上表面设置有通道102，所述通道102与所述炉膛101连通，所述烟囱4和所述挡板3均设置在所述炉体1上，所述烟囱4与所述通道102相对应设置，所述烟囱4上设置有烟气过滤装置7，所述挡板3位于所述烟囱4和所述通道102之间，所述炉体1上设置有用于控制挡板3打开或者关闭通道102的控制机构。

[0017] 所述控制机构包括电机5和齿轮6，所述电机5设置在所述炉体1上，所述齿轮6与所述电机5的输出端传动连接，所述挡板3转动设置在所述炉体1上，所述挡板3上开设有与所述通道102相对应的通孔301，所述挡板3外周面设置有与所述齿轮6相匹配的齿圈，所述齿轮6与所述齿圈相互啮合。

[0018] 所述烟囱4内设置有若干缓冲板9，若干所述缓冲板9沿所述烟囱4长度方向两两相互交错设置，所述缓冲板9位于所述通道102和所述烟气过滤装置7 之间。

[0019] 所述烟囱4远离所述炉体1的一端设置有顶罩8。

[0020] 上述热处理炉在运用时，打开开关门2将需要热处理的工件放置在炉体1 上的炉膛101内，然后在关闭开关门2，对炉膛101内的零件进行热处理；当零件热处理完成后需要将零件取出时，首先控制电机5带动齿轮6转动，使得齿轮6带动挡板3上的齿圈跟随转动，从而带动挡板3转动，使得挡板3上的通孔301逐渐与炉体1上的通道102对应，使得炉膛101内高温及高压有毒有害气体通过通道102进入到挡板3上的通孔301，再由通孔301到达烟囱4内，烟囱4内的缓冲板9对有毒有害气体进行缓冲，有毒有害气体到达烟气过滤装置7 进行过滤，最后由烟囱4将过滤后的烟气排放出去。

[0021] 上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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