专利汇可以提供曲轴热处理工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 42铬钼 曲轴 热处理 工艺采用42铬钼 钢 铸造 成造成毛坯,再经升温、保温、回火等热处理工艺加工,经该工艺加工的曲轴加工周期短,机械性能好,能耗低,成本低。,下面是曲轴热处理工艺专利的具体信息内容。
本发明涉及曲轴机械加工领域,尤其是42铬钼热处理工艺在曲轴机械加工中的应用。
目前曲轴热处理工艺有的采用45#钢经锻造成曲轴毛坯;再经热处理正火,其温度900℃-920℃,经透烧后空气冷却至室温;然后调质处理,其温度840℃-860℃,透烧后保温一定时间;再经水或油冷却;后用540℃-560℃的温度回火,保温一定时间空气冷却。但该工艺加工周期长,钢材利用率低,能量耗费大,热处理时易变形、开裂。有的采用球墨铸铁制成曲轴毛坯,经热处理正火,其温度920℃-940℃,保温一定时间后,空气冷却或喷雾处理,然后经550℃-600℃回火,保温一定时间后空冷至室温。但该工艺制成曲轴,抗拉强度不够,曲服极限、断面收缩率、延伸率、冲击值低。且后序加工工艺复杂。
本发明的目的是提供一种加工周期较短,机械性能好,成本低,能耗低的曲轴热处理工艺。
本发明铬钼曲轴热处理工艺为:A、利用42铬钼钢铸造成的曲轴毛坯。
B、加热升温至640℃±10℃C、在640℃±10℃的温度下,保温一定时间;保温时间按直径每毫米0.5-0.6分钟和系数计算。
D、加热升温至860℃±10℃。
E、在860℃±10℃的温度下,保温;保温时间按直径每毫米1.1-1.2分钟的系数计算。
F、轴向风冷至室温。
G、加热升温至540℃±10℃回火。
H、在540℃±10℃的温度下,保温;保温时间按直径每毫米1.3-1.4分钟的系数计算。
I、轴向空气冷却至室温。
本发明用42铬钼制成毛坯,其热处理加工周期较45#钢和球墨铁周期短,机械性能好,其抗强度好,曲服极限高、冲击值高、断面收缩率高、延伸率好,且能耗降低,成本降低。
下面结合实施例详细描述本发明:实施例1:A、利用φ250毫米的42铬钼钢铸造成的曲轴毛坯。
B、加热升温至640℃±10℃。
C、在640℃±10℃的温度下,保温1.5-2.5小时。
D、加热升温至860℃±10℃。
E、在860℃±10℃的温度下,保温4-5小时。
F、轴向风冷至室温。
G、加热升温至540℃±10℃回火。
H、在540℃±10℃的温度下,保温5-6小时。
I、轴向空气冷却至室温。
实施例2:A、利用φ350毫米的42铬钼钢铸造成的曲轴毛坯。
B、加热升温至640℃±10℃。C、在640℃±10℃的温度下,保温2.5-3.5小时。D、加热升温至860℃±10℃。E、在860℃±10℃的温度下,保温6-7小时。F、轴向风冷至室温。G、加热升温至540℃±10℃回火。H、在540℃±10℃的温度下,保温7-8小时。I、轴向空气冷却至室温。实施例3:A、利用φ400毫米的42铬钼钢铸造成的曲轴毛坯。B、加热升温至640℃±10℃。C、在640℃±10℃的温度下,保温3-4小时。D、加热升温至860℃±10℃。E、在860℃±10℃的温度下,保温7-8小时。F、轴向风冷至室温。G、加热升温至540℃±10℃回火。H、在540℃±10℃的温度下,保温8.5-9.5小时。I、轴向空气冷却至室温。
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