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热处理 水箱油水分离器

阅读：1003发布：2020-05-11

专利汇可以提供热处理水箱油水分离器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种热处理水箱油水分离器，包括：上转筒、上转筒轴、上支撑板、下转筒、下转筒轴、下支撑板、面板、环形金属网带、刮板、刮板转动轴、电机、导油槽、二次分离罐；所述二次分离罐包括分油管、油水罐、丝母、密封垫、放水阀体、阀芯、放水阀管和弹簧；所述油水罐上部安装有分油管，下部固定安装有丝母；所述放水阀体固定安装在丝母下方；所述丝母和放水阀体之间安装有密封垫；所述阀芯与放水阀体紧密配合，阀芯下部连接有放水阀管；阀芯与放水阀管之间安装有弹簧。本发明的有益效果是：能够将油污分离彻底，将回收的油二次利用；本发明具有结构紧凑、使用寿命长、安全可靠等优点。，下面是热处理水箱油水分离器专利的具体信息内容。

权利要求

1.热处理水箱油水分离器，其特征在于，包括：上转筒、上转筒轴、上支撑板、下转筒、下转筒轴、下支撑板、面板、环形金属网带、刮板、刮板转动轴、电机、导油槽、二次分离罐；
所述上支撑板和下支撑板与面板固定连接，面板左端通过连接板，固定连接有二次分离罐；
所述上支撑板上固定安装有电机；其中，电机轴与上转筒轴相连接；所述上转筒轴的外圆上安装有上转筒；
所述上支撑板位于上转筒下方安装有刮板转动轴和导油槽；刮板转动轴上固定连接有刮板；所述导油槽位于刮板下方；
所述下支撑板上固定安装有下转筒轴；所述下转筒轴的外圆上安装有下转筒；
所述上转筒与下转筒的外圆上包有所述环形金属网带；
所述二次分离罐包括分油管、油水罐、丝母、密封垫、放水阀体、阀芯、放水阀管和弹簧；
所述油水罐上部安装有分油管，下部固定安装有丝母；所述放水阀体固定安装在丝母下方；
所述丝母和放水阀体之间安装有密封垫；所述阀芯与放水阀体紧密配合，阀芯下部连接有放水阀管；阀芯与放水阀管之间安装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的热处理水箱油水分离器，其特征在于：所述电机通过端面与上支撑板紧固，电机轴的左、右端头与向心轴承A的内圈固定，向心轴承A轴承外圈固定在上支撑板上，并在轴向通过轴盖定位。
3.根据权利要求1所述的热处理水箱油水分离器，其特征在于：所述上转筒轴与上转筒通过紧定螺钉紧固。
4.根据权利要求1所述的热处理水箱油水分离器，其特征在于：所述下转筒两端板的内孔固定向心轴承B的外圈，并通过弹性挡圈B轴向定位；所述向心轴承B内圈与下转筒轴相连接。
5.根据权利要求1所述的热处理水箱油水分离器，其特征在于：所述下转筒两端安装有挡圈，并与下转筒轴间隙连接。
6.根据权利要求1所述的热处理水箱油水分离器，其特征在于：所述放水阀体通过上端的外螺纹与丝母螺纹紧固。
7.根据权利要求1所述的热处理水箱油水分离器，其特征在于：所述阀芯为锥面形状，并与放水阀体的内锥面紧密配合。
8.根据权利要求1所述的热处理水箱油水分离器，其特征在于：所述刮板转动轴位于刮板右部的下端。
9.根据权利要求1所述的热处理水箱油水分离器，其特征在于：所述刮板转动轴包括转轴套、转轴和弹性挡圈A；其中转轴与转轴套的内孔动配合连接，转轴的右端轴向固定有弹性挡圈A，转轴套的外圆与上支撑板配合连接。

说明书全文

热处理 水箱油水分离器

技术领域

[0001] 本发明属于热处理加工设备领域，尤其是涉及一种热处理水箱油水分离器。

背景技术

[0002] 过去的热处理水箱油水分离器，只是在水箱的上部设置一个放油口，当水箱的水面高于放油口时，上面的油及水一同排出放油口，造成油和水分离不彻底，存在工件带油质量差，如再清洗工件，其效率低，造成浪费等缺陷。

发明内容

[0003] 本发明要解决的问题是提供一种在热处理加工过程中将油、水彻底分离的热处理水箱油水分离器，尤其适合需要对分离出来的水进行再利用的企业。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：热处理水箱油水分离器，包括：上转筒、上转筒轴、上支撑板、下转筒、下转筒轴、下支撑板、面板、环形金属网带、刮板、刮板转动轴、电机、导油槽、二次分离罐；

[0005] 所述上支撑板和下支撑板与面板固定连接，面板左端通过连接板，固定连接有二次分离罐；

[0006] 所述上支撑板上固定安装有电机；其中，电机轴与上转筒轴相连接；所述上转筒轴的外圆上安装有上转筒；

[0007] 所述上支撑板位于上转筒下方安装有刮板转动轴和导油槽；刮板转动轴上固定连接有刮板；所述导油槽位于刮板下方；

[0008] 所述下支撑板上固定安装有下转筒轴；所述下转筒轴的外圆上安装有下转筒；

[0009] 所述上转筒与下转筒的外圆上包有所述环形金属网带；

[0010] 所述二次分离罐包括分油管、油水罐、丝母、密封垫、放水阀体、阀芯、放水阀管和弹簧；所述油水罐上部安装有分油管，下部固定安装有丝母；所述放水阀体固定安装在丝母下方；所述丝母和放水阀体之间安装有密封垫；所述阀芯与放水阀体紧密配合，阀芯下部连接有放水阀管；阀芯与放水阀管之间安装有弹簧；

[0011] 进一步，所述电机通过端面与上支撑板紧固，电机轴的左、右端头与向心轴承A的内圈固定，向心轴承A轴承外圈固定在上支撑板上，并在轴向通过轴盖定位；

[0012] 进一步，所述上转筒轴与上转筒通过紧定螺钉紧固；

[0013] 进一步，所述下转筒两端板的内孔固定向心轴承B的外圈，并通过弹性挡圈B轴向定位；所述向心轴承B内圈与下转筒轴相连接；

[0014] 进一步，所述下转筒两端安装有挡圈，并与下转筒轴间隙连接；

[0015] 进一步，所述放水阀体通过上端的外螺纹与丝母螺纹紧固；

[0016] 进一步，所述阀芯为锥面形状，并与放水阀体的内锥面紧密配合；

[0017] 进一步，所述刮板转动轴位于刮板右部的下端；

[0018] 进一步，所述刮板转动轴包括转轴套、转轴和弹性挡圈A；其中转轴与转轴套的内孔动配合连接，转轴的右端轴向固定有弹性挡圈A，转轴套的外圆与上支撑板配合连接。

[0019] 本发明具有的优点和积极效果是：能够将水箱中的油污连续不断分离出来，流入二次分离罐中再次分离，使油污分离彻底，并且回收的油能够二次利用；此外，本发明具有结构紧凑、使用寿命长、安全可靠等优点。附图说明

[0020] 图1是本发明的主视图；

[0021] 图2是本发明的左视图；

[0022] 图3是本发明在主视图A-A方向的剖视图。

[0023] 图中：

[0024] 1、下转筒；2、下转筒轴；3、下支撑板；4、环形金属网带；5、面板；6、上支撑板；7、刮板转动轴；701、转轴套；702、转轴；703、弹性挡圈A；8、刮板；9、轴盖；10、上转筒轴；11、向心轴承A；12、紧定螺钉；13、上转筒；14、电机；15、导油槽；16、二次分离罐；1601、分油管；1602、油水罐；1603、丝母；1604、密封垫；1605、放水阀体；1606、阀芯；1607、放水阀管；1608、弹簧；17、挡圈；18、向心轴承B；19、弹性挡圈B。

具体实施方式

[0025] 如图1-图3所示，本发明提供了一种热处理水箱油水分离器，包括：上转筒13、上转筒轴10、上支撑板6、下转筒1、下转筒轴2、下支撑板3、面板5、环形金属网带4、刮板8、刮板转动轴7、电机14、导油槽15、二次分离罐16；所述上支撑板6和下支撑板3与面板5固定连接，面板5左端通过连接板，固定连接有二次分离罐16；所述上支撑板6上固定安装有电机14；其中，电机轴与上转筒轴10相连接；所述上转筒轴10的外圆上安装有上转筒13；所述上支撑板6位于上转筒13下方安装有刮板转动轴7和导油槽15；刮板转动轴7上固定连接有刮板8；所述导油槽15位于刮板8下方；所述下支撑板3上固定安装有下转筒轴
2；所述下转筒轴2的外圆上安装有下转筒1；所述上转筒13与下转筒1的外圆上包有所述环形金属网带4；

[0026] 所述二次分离罐16包括分油管1601、油水罐1602、丝母1603、密封垫1604、放水阀体1605、阀芯1606、放水阀管1607和弹簧1608；所述油水罐1602上部安装有分油管1601，下部固定安装有丝母1603；所述放水阀体1605固定安装在丝母1603下方；所述丝母
1603和放水阀体1605之间安装有密封垫1604；所述阀芯1606与放水阀体1605紧密配合，阀芯1606下部连接有放水阀管1607；阀芯1606与放水阀管1607之间安装有弹簧1608；

[0027] 所述电机14通过端面与上支撑板6紧固，电机轴的左、右端头与向心轴承A11的内圈固定，向心轴承A11轴承外圈固定在上支撑板6上，并在轴向通过轴盖定位；

[0028] 所述上转筒轴10与上转筒13通过紧定螺钉紧固；

[0029] 所述下转筒1两端板的内孔固定向心轴承B18的外圈，并通过弹性挡圈B18轴向定位；所述向心轴承B18内圈与下转筒轴2相连接；

[0030] 所述下转筒1两端安装有挡圈，并与下转筒轴2间隙连接；

[0031] 所述放水阀体1605通过上端的外螺纹与丝母1603螺纹紧固；

[0032] 所述阀芯1606为锥面形状，并与放水阀体1605的内锥面紧密配合；

[0033] 所述刮板转动轴7位于刮板8右部的下端；

[0034] 所述刮板转动轴7包括转轴套701、转轴702和弹性挡圈A703；其中转轴702与转轴套701的内孔动配合连接，转轴的右端轴向固定有弹性挡圈A703，转轴套701的外圆与上支撑板6配合连接。

[0035] 本实例的工作过程为：通过本发明水箱油水分离器进行工作时，电机14旋转，通过联轴器拖动上转筒轴10及上转筒13转动；上转筒13拖动环形金属网带4转动，环形金属网带4拖动下转筒1同时转动。此时，下转筒1及一部分环形金属网带4在水箱水面以下，当环形金属网带4向上运动时，把水箱上面漂浮的油及少量水粘结在环形金属网带4上同环形金属网带4一起向上运动，当运动到刮板8的位置时，环形金属网带4上的水大部分会顺着环形金属网带4向下流回水箱中；而由于油的涨力系数大于水的涨力系数，所以油被刮板8挡住，顺着刮板8的方向流到导油槽15中，油经导油槽15流入油水罐1602中；此时，油水罐1602中的油含有少部分水，当油水罐1602中的油面高于分油管1601时，油便从分油管流出；当油水罐1602中的水过多时，由于水的比重大于油的比重，油水罐1602下部的阀芯1606受到重力，下压阀芯1606，使阀芯1606向下运动，水经阀芯1606及放水阀管1607的内孔流出，当流出一定量的水时，阀芯1606受到弹簧1608的作用力，重新关闭。

[0036] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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