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一种焊缝 热处理工艺

阅读：1047发布：2020-08-13

专利汇可以提供一种焊缝热处理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种焊缝热处理工艺，主要包括如下步骤：（1）、局部焊后热处理对于20mm厚度及以下的低合金管道可以用火焰加热进行焊前预热；（2）、对特殊材质及有特殊要求焊缝，应按照焊接工艺规范的规定合理选用焊前和焊后热处理方法；焊后热处理的加热速率、热处理温度的恒温时间及冷却速率应符合下列规定：（1）、当温度升至400℃以上时，加热速率不应大于（250×25/δ）℃/h，且不得大于330℃/h；（2）、焊后热处理的恒温时间应为每25mm壁厚恒温1小时，且不得小于15min，在恒温期间内最高与最低温差应低于65℃；（3）、恒温后的冷却速率不应大于（60×25/δ）℃/h，且不得大于260℃/h，400℃以下可自然冷却。本发明工序合理，制造成本低。，下面是一种焊缝热处理工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种焊缝热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）、方法
（1）、局部焊后热处理对于20mm厚度及以下的低合金管道可以用火焰加热进行焊前预热；
（2）、对特殊材质及有特殊要求焊缝，应按照焊接工艺规范的规定合理选用焊前和焊后热处理方法；
2）、焊前预热及焊后热处理时，应测量和记录其温度，测温点的部位和数量应根据执行标准的规定要求合理，测温仪表应经计量检定合格；
3）、对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理，当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至300-350℃，并进行保温缓冷，其加热范围应与焊后热处理要求相同；
4）、焊前预热及焊后热处理温度应符合设计或焊接作业指导书的规定，当无规定时，常用管材焊接的焊前预热及焊后热处理温度宜符合表1的规定：
常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件
5）、当采用钨极氩弧焊打底时，焊前预热温度可按表1规定的下限温度降低50℃；
6）、焊后热处理的加热速率、热处理温度的恒温时间及冷却速率应符合下列规定：
（1）、当温度升至400℃以上时，加热速率不应大于（250×25/δ）℃/h，且不得大于
330℃/h；
（2）、焊后热处理的恒温时间应为每25mm壁厚恒温1小时，且不得小于15min，在恒温期间内最高与最低温差应低于65℃；
（3）、恒温后的冷却速率不应大于（60 ×25/δ）℃/h，且不得大于260℃/h，400℃以下可自然冷却；
（4）、热处理后进行返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应重新进行热处理。

说明书全文

一种焊缝 热处理工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种焊缝热处理工艺。

背景技术

[0002] 现有的焊缝热处理工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。

发明内容

[0003] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的焊缝热处理工艺。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了

[0005] 一种焊缝热处理工艺，包括如下步骤：

[0006] 1)、方法

[0007] (1)、局部焊后热处理对于20mm厚度及以下的低合金管道可以用火焰加热进行焊前预热；

[0008] (2)、对特殊材质及有特殊要求焊缝，应按照焊接工艺规范的规定合理选用焊前和焊后热处理方法；

[0009] 2)、焊前预热及焊后热处理时，应测量和记录其温度，测温点的部位和数量应根据执行标准的规定要求合理，测温仪表应经计量检定合格；

[0010] 3)、对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理，当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至300-350℃，并进行保温缓冷，其加热范围应与焊后热处理要求相同；

[0011] 4)、焊前预热及焊后热处理温度应符合设计或焊接作业指导书的规定，当无规定时，常用管材焊接的焊前预热及焊后热处理温度宜符合表1的规定：

[0012] 常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件(表1)

[0013]

[0014] 5)、当采用钨极氩弧焊打底时，焊前预热温度可按表1规定的下限温度降低50℃；

[0015] 6)、焊后热处理的加热速率、热处理温度的恒温时间及冷却速率应符合下列规定：

[0016] (1)、当温度升至400℃以上时，加热速率不应大于(250×25/δ)℃/h，且不得大于330℃/h；

[0017] (2)、焊后热处理的恒温时间应为每25mm壁厚恒温1小时，且不得小于15min，在恒温期间内最高与最低温差应低于65℃；

[0018] (3)、恒温后的冷却速率不应大于(60×25/δ)℃/h，且不得大于260℃/h，400℃以下可自然冷却；

[0019] (4)、热处理后进行返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应重新进行热处理。

[0020] 本发明的有益效果是：本发明工序合理，制造成本低。

具体实施方式

[0021] 下面结合实施例对本发明作进一步说明：

[0022] 一种焊缝热处理工艺，包括如下步骤：

[0023] 1)、方法

[0024] (1)、局部焊后热处理对于20mm厚度及以下的低合金管道可以用火焰加热进行焊前预热；

[0025] (2)、对特殊材质及有特殊要求焊缝，应按照焊接工艺规范的规定合理选用焊前和焊后热处理方法；

[0026] 2)、焊前预热及焊后热处理时，应测量和记录其温度，测温点的部位和数量应根据执行标准的规定要求合理，测温仪表应经计量检定合格；

[0027] 3)、对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理，当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至300-350℃，并进行保温缓冷，其加热范围应与焊后热处理要求相同；

[0028] 4)、焊前预热及焊后热处理温度应符合设计或焊接作业指导书的规定，当无规定

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