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热处理设备

阅读:657发布:2020-05-12

专利汇可以提供热处理设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 热处理 技术领域,尤其是一种热处理设备,包括炉体,炉体内设置有隔层,隔层将炉体内部分成加热腔和冷却腔,加热腔内设置有加热装置,冷却腔内设置有冷却装置,炉体的两端端面上分别设置有进口和出口,隔层、进口和出口处均设置有吊 门 ;所述吊门上均设置有动 力 装置,所述动力装置驱动所述吊门上下移动,本实用新型的热处理设备当加热腔内的 工件 加热到一定 温度 并保温处理完相关的工艺后,打开隔层处的吊门将其移动到冷却腔进行降温,省去了工件在加热腔等待冷却的时间,工件在冷却腔冷却完毕后,降低了因高温工件烫伤工人的 风 险,且大大提高了生产率。,下面是热处理设备专利的具体信息内容。

1.一种热处理设备,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内设置有隔层(2),所述隔层(2)将炉体(1)内部分成加热腔(3)和冷却腔(4),所述加热腔(3)内设置有加热装置,所述冷却腔(4)内设置有冷却装置,所述炉体(1)的两端端面上分别设置有进口和出口,所述隔层(2)、进口和出口处均设置有吊(5);
所述吊门(5)上均设置有动装置,所述动力装置驱动所述吊门(5)上下移动。
2.根据权利要求1所述的热处理设备,其特征在于:所述动力装置包括电机(6)、丝杠(7)、导杆(8)和支架(9),所述支架(9)固定在炉体(1)上,所述电机(6)安装在所述支架(9)上,所述丝杠(7)与所述吊门(5)传动连接,所述电机(6)的输出端与所述丝杠(7)固定连接,所述导杆(8)与所述吊门(5)滑动连接,所述导杆(8)固定在支架(9)上,所述导杆(8)与所述丝杠(7)平行。

说明书全文

热处理设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及热处理技术领域,尤其是一种热处理设备。

背景技术

[0002] 目前热处理行业市场上销售的、使用的箱式热处理加热炉(电加热),在将工件升温到920℃后保温并进行相关的工艺处理后,要将工件的温度降到850℃,再送到淬火室进行淬火。在这个降温的过程中,工件只能随炉冷却,按照1吨的装炉量计算,这个降温过程大约需要90分钟到120分钟,在这段时间内箱式加热炉不能进行任何操作,导致能源与设备的浪费,延长了工件的加工时间,生产率低下,且将高温的工件从加热炉内转移到下一道工序,需要将工件取出,在此过程中高温的工件容易烫伤工作人员,存在一定的安全隐患。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的加热炉得不到充分的利用,降温等待时间长且将高温的工件从炉内取出存在一定的安全隐患的问题,现提供一种热处理设备。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热处理设备,包括炉体,所述炉体内设置有隔层,所述隔层将炉体内部分成加热腔和冷却腔,所述加热腔内设置有加热装置,所述冷却腔内设置有冷却装置,所述炉体的两端端面上分别设置有进口和出口,所述隔层、进口和出口处均设置有吊
[0005] 所述吊门上均设置有动装置,所述动力装置驱动所述吊门上下移动,首先打开进口的吊门,把工件送入到炉体的加热腔内,关闭进口的吊门,将工件加热到设定温度后保温,并进行相关的工艺处理,然后打开隔层处的吊门将工件送入到冷却腔,关闭隔层处的吊门,对冷却腔内的高温工件进行降温,与此同时打开进口的吊门,重新放入工件,当冷却腔内的高温工件降低到一定温度后,打开出口的吊门,将工件取出移送的下一道工序。
[0006] 进一步地,所述动力装置包括电机丝杠、导杆和支架,所述支架固定在炉体上,所述电机安装在所述支架上,所述丝杠与所述吊门传动连接,所述电机的输出端与所述丝杠固定连接,所述导杆与所述吊门滑动连接,所述导杆固定在支架上,所述导杆与所述丝杠平行。
[0007] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的热处理设备当加热腔内的工件加热到一定温度并保温处理完相关的工艺后,打开隔层处的吊门将其移动到冷却腔进行降温,省去了工件在加热腔等待冷却的时间,工件在冷却腔冷却完毕后,降低了因高温工件烫伤工人的险,且大大提高了生产率。附图说明
[0008] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009] 图1是本实用新型热处理设备主视示意图;
[0010] 图2是图1中A-A向视图;
[0011] 图3是本实用新型热处理设备左视示意图。
[0012] 图中:1、炉体,2、隔层,3、加热腔,4、冷却腔,5、吊门,6、电机,7、丝杠,8、导杆,9、支架。

具体实施方式

[0013] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014] 实施例1
[0015] 如图1、2和3所示一种热处理设备,包括炉体1,所述炉体1内设置有隔层2,所述隔层2将炉体1内部分成加热腔3和冷却腔4,所述加热腔3内设置有加热装置,所述冷却腔4内设置有冷却装置,所述炉体1的两端端面上分别设置有进口和出口,所述隔层2、进口和出口处均设置有吊门5;所述吊门5上均设置有动力装置,所述动力装置驱动所述吊门5上下移动,所述动力装置包括电机6、丝杠7、导杆8和支架9,所述支架9固定在炉体1上,所述电机6安装在所述支架9上,所述丝杠7与所述吊门5传动连接,所述电机6的输出端与所述丝杠7固定连接,所述导杆8与所述吊门5滑动连接,所述导杆8固定在支架9上,所述导杆8与所述丝杠7平行。
[0016] 工作原理:
[0017] 电机6驱动丝杠7,丝杠7带动吊门5沿着导杆8上下移动,实现吊门5的开、闭。
[0018] 首先打开进口的吊门5,把工件送入到炉体1的加热腔3内,关闭进口的吊门5,将工件加热到设定温度后保温,并进行相关的工艺处理,然后打开隔层2处的吊门5将工件送入到冷却腔4,关闭隔层2处的吊门5,对冷却腔4内的高温工件进行降温,与此同时打开进口的吊门5,重新放入工件,当冷却腔4内的高温工件降低一定温度后打开出口的吊门5,将工件取出移送的下一道工序。
[0019] 上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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