一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门
专利汇可以提供一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种用于 齿轮 渗 碳 热处理 的滑动密封炉 门 ，包括门体、 水 冷 门框 、 支撑 轮装配、压紧调整机构和定 滑轮 系统，门体通过油脂润滑密封层连接于水冷门框的外端，门体中间设有用于 机械臂 穿过的机械臂通道，支撑轮装配的支撑轮滚动连接于机械臂的上下两端。该密封炉门与料盘转移机的机械臂配合使用，在内环料盘转移机机械臂在炉内高温下的前后往复运动和上下往复运动的时候，该密封炉门处于滑动状态，但却可以与炉墙外壁的水冷炉门框和内环料盘转移机机械臂之间维持稳定的密封关系不变，这种设计避免了炉外的空气进入炉内的可能性，保证了齿轮的关键指标IGO达到国家标准，解决了大型环形转底式气体 渗碳 炉在齿轮渗碳热处理领域应用的技术 瓶颈 。，下面是一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门专利的具体信息内容。
1.一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：包括门体、水冷门框(7)、支撑轮装配、压紧调整机构(10)和定滑轮系统(12)，所述水冷门框(7)固定在环形转底炉(4)的通道段(3)的启始位端口，门体通过油脂润滑密封层连接于水冷门框(7)的外端，门体中间设有用于机械臂(1)穿过的机械臂通道(18)，支撑轮装配安装在门体外侧并位于机械臂通道(18)的上下两侧，支撑轮装配的支撑轮(9)滚动连接于机械臂(1)的上下两端；
定滑轮系统(12)安装于环形转底炉(4)的通道段的上方，定滑轮系统(12)包括定滑轮、绳索、配重(16)和支架，定滑轮安装在支架上，绳索绕过定滑轮，绳索的一端连接配重(16)，绳索的另一端连接门体，门体的机械臂通道(18)的四周设有密封单元组(11)，压紧调整机构(10)安装在水冷门框(7)的两侧，通过压紧调整机构(10)来压紧门体两侧的边框。
2.根据权利要求1所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述水冷门框(7)内通过若干个方型条钢(19)隔成两个空腔水套，每个空腔水套都设有一个进水口(20)和一个出水口(21)，水冷门框(7)和通道段(3)之间通过密封垫密封，并通过螺栓螺母固定。
3.根据权利要求1所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述门体的边框处设有一圈油槽(26)，高温润滑油脂由集中润滑系统通过门体上的进油口(24)和油管路(25)打入门体的油槽(26)内，高温润滑油脂再通过油槽(26)均布到门体与水冷门框(7)接触的平面上，形成油脂润滑密封层。
4.根据权利要求3所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述门体的边框上的每条边的油槽(26)均呈高低起伏的波浪形结构。
5.根据权利要求1所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述门体包括外围包裹的一层炉门钢结构(8)以及内部填充的炉门耐材(15)。
6.根据权利要求1所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述压紧调整机构(10)包括安装架(34)、转轴(32)、轴架(27)、钢结构架(31)、滚轮(33)、螺母(28)、螺杆(23)、弹簧(29)、套筒(22)和限位块(30)，安装架(34)固定在通道段(3)外侧的炉体钢板上，螺杆(23)的一端固定在安装架(34)上，螺母(28)、套筒(22)、弹簧(29)和限位块(30)贯穿螺杆(23)，螺母(28)旋合于安装架(34)和套筒(22)之间，螺母(28)顶紧套筒(22)的一端，套筒(22)套在弹簧(29)外，
钢结构架(31)的一端安装滚轮(33)，钢结构架(31)的另一端固定限位块(30)，套筒(22)的一端套在限位块(30)外，限位块(30)在套筒(22)内顶紧弹簧(29)，轴架(27)的一端固定在水冷门框(7)上，轴架(27)的另一端贯穿有转轴(32)，轴架(27)设有转轴(32)的一端插入到钢结构架(31)内，钢结构架(31)通过转轴(32)铰接于轴架(27)，转轴(32)位于钢结构架(31)的靠近中间的位置，
当旋紧螺母(28)时，螺母(28)带动套筒(22)朝向钢结构架(31)的方向移动，压缩弹簧(29)，直至套筒(22)挤压钢结构架(31)，使钢结构架(31)围绕转轴(32)转动一个角度，进而使滚轮(33)压紧门体。
7.根据权利要求6所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述限位块(30)的外壁上设有刻度。
8.根据权利要求1所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述密封单元组(11)包括密封缸套(35)、密封压紧钢套(39)、气密钢环(36)和密封压紧钢环(41)，密封缸套(35)固定在炉门钢结构(8)上，机械臂通道(18)的炉门钢结构(8)的朝通道段(3)的一端的四周折弯形成一圈挡环(45)，密封缸套(35)的朝通道段(3)的一端的四周折弯形成一圈挤压环(46)，密封缸套(35)将两圈油浸石墨盘根(37)和气密钢环(36)封堵在挤压环(46)和挡环(45)之间，气密钢环(36)设于两圈油浸石墨盘根(37)和炉门钢结构(8)之间，气密钢环(36)连通外部的氮气密封系统(14)的氮气管路(38)，气密钢环(36)朝圆心一侧形成一圈凸起(47)，气密钢环(36)和凸起(47)内形成有通氮气的通道，凸起(47)将两圈油浸石墨盘根(37)之间隔出缝隙，使得氮气通入机械臂通道(18)；
密封缸套(35)的远离通道段(3)的一端的四周折弯形成一圈定位环(44)，定位环(44)螺栓固定在外部的炉门钢结构(8)上，密封压紧钢套(39)通过螺栓固定在密封缸套(35)的定位环(44)上，密封压紧钢套(39)将五圈油浸石墨盘根(42)、油密封钢环(40)、密封压紧钢环(41)和圆橡胶管密封圈(43)封堵在挤压环(46)和密封压紧钢套(39)之间。
9.根据权利要求8所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述五圈油浸石墨盘根(42)的一端顶紧密封缸套(35)的挤压环(46)，密封压紧钢环(41)压紧于密封压紧钢套(39)和五圈油浸石墨盘根(42)之间，圆橡胶管密封圈(43)挤压于密封压紧钢环(41)和密封压紧钢套(39)之间的缝隙中，油密封钢环(40)插入到五圈油浸石墨盘根(42)内，使五圈油浸石墨盘根(42)之间隔出缝隙，高温油脂通过集中润滑系统(13)的集中润滑管路(25)以及与集中润滑管路(25)相连的油密封钢环(40)均匀的将高温油脂涂抹在料盘转移机的机械臂(1)的四周，五圈油浸石墨盘根(42)和两圈油浸石墨盘根(37)均与料盘转移机的机械臂(1)接触，且五圈油浸石墨盘根(42)、两圈油浸石墨盘根(37)均与料盘转移机的机械臂(1)之间由高温润滑脂润滑填充。
10.根据权利要求1-9任一项所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述机械臂通道(18)设有三个，每个机械臂通道(18)的上下两边均设有一个支撑轮装配；定滑轮系统(12)设有两个，并排设于门体的上方；门体的左右两侧对称各设五个压紧调整机构(10)。
一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门
技术领域
背景技术
性能稳定可靠。但是随着齿轮市场需求量的增加，有些企业订单稳定，产品需求量大，于是
企业开始逐渐选择大型环形转底式气体渗碳炉(以下简称大型环形转底式气体渗碳炉)进
行生产。大型环形转底式气体渗碳炉是连续生产作业，齿轮热处理产量大，但是由于大型环
形转底式气体渗碳炉结构型式的制约，它的密封性要比井式气体渗碳炉差很多，因此在大
型环形转底式气体渗碳炉上热处理的齿轮，其关键性能指标IGO(晶间氧化)很难达到国家
标准，导致产品的合格率低。为了提高产品的合格率，保证齿轮渗碳的关键性能指标IGO达
到国家标准，就需要降低炉外的空气进入大型环形转底式气体渗碳炉内的可能性。
移料盘到不同工位的动作，同时也要确保炉内渗碳气氛与外界空气隔绝，因此必须设计与
料盘转移机配合使用的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门。
外壁的水冷炉门框和内环料盘转移机机械臂之间维持稳定的密封关系不变，这种设计大大
降低了炉外的空气进入炉内的可能性，保证了齿轮的关键指标IGO达到国家标准，解决了大
型环形转底式气体渗碳炉在齿轮渗碳热处理领域应用的技术瓶颈。
发明内容
通过油脂润滑密封层连接于水冷门框的外端，门体中间设有用于机械臂穿过的机械臂通
道，支撑轮装配安装在门体外侧并位于机械臂通道的上下两侧，支撑轮装配的支撑轮滚动
连接于机械臂的上下两端；
接门体，门体的机械臂通道的四周设有密封单元组，压紧调整机构安装在水冷门框的两侧，
通过压紧调整机构来压紧门体两侧的边框。
端，套筒套在弹簧外，
轴，轴架设有转轴的一端插入到钢结构架内，钢结构架通过转轴铰接于轴架，转轴位于钢结
构架的靠近中间的位置，
弯形成一圈挡环，密封缸套的朝通道段的一端的四周折弯形成一圈挤压环，密封缸套将两
圈油浸石墨盘根和气密钢环封堵在挤压环和挡环之间，气密钢环设于两圈油浸石墨盘根和
炉门钢结构之间，气密钢环连通外部的氮气密封系统的氮气管路，气密钢环朝圆心一侧形
成一圈凸起，气密钢环和凸起内形成有通氮气的通道，凸起将两圈油浸石墨盘根之间隔出
缝隙，使得氮气通入机械臂通道；
套将五圈油浸石墨盘根、油密封钢环、密封压紧钢环和圆橡胶管密封圈封堵在挤压环和密
封压紧钢套之间。
压紧钢套之间的缝隙中，油密封钢环插入到五圈油浸石墨盘根内，使五圈油浸石墨盘根之
间隔出缝隙，高温油脂通过集中润滑系统的集中润滑管路以及与集中润滑管路相连的油密
封钢环均匀的将高温油脂涂抹在料盘转移机的机械臂的四周，五圈油浸石墨盘根和两圈油
浸石墨盘根均与料盘转移机的机械臂接触，且五圈油浸石墨盘根、两圈油浸石墨盘根均与
料盘转移机的机械臂之间由高温润滑脂润滑填充。
整机构。
渗碳炉的内环侧设计有料盘转移机，该料盘转移机的机械臂手需要在炉内做转移料盘到不
同工位的动作，同时也要确保炉内渗碳气氛与外界空气隔绝，因此必须设计与料盘转移机
配合使用的新式密封炉门。
外壁的水冷炉门框和内环料盘转移机机械臂之间维持稳定的密封关系不变，这种设计避免
了炉外的空气进入炉内的可能性，保证了齿轮的关键指标IGO达到国家标准，解决了大型环
形转底式气体渗碳炉在齿轮渗碳热处理领域应用的技术瓶颈。
附图说明
构；11-密封单元组；12-定滑轮系统；13-集中润滑系统；14-氮气密封系统；15-炉门耐材；
16-配重；17-钢板；18-机械臂通道；19-方型条钢；20-进水口；21-出水口；22-套筒；23-螺
杆；24-进油口；25-集中润滑管路；26-油槽；27-轴架；28-螺母；29-弹簧；30-限位块；31-钢结构架；32-转轴；33-滚轮；34-安装架；35-密封缸套；36-气密钢环；37-两圈油浸石墨盘根；
38-氮气管路；39-密封压紧钢套；40-油密封钢环；41-密封压紧钢环；42-五圈油浸石墨盘
根；43-圆橡胶管密封圈；44-定位环；45-挡环；46-挤压环；47-凸起。
具体实施方式
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。
在本发明中的具体含义。
段3的启始位端口，门体通过油脂润滑密封层连接于水冷门框7的外端，门体中间设有用于
机械臂1穿过的机械臂通道18，支撑轮装配安装在门体外侧并位于机械臂通道18的上下两
侧，支撑轮装配的支撑轮9滚动连接于机械臂1的上下两端。
炉门上，于是带动炉门上下运动。从而避免了机械臂1的上升和下降时对密封单元组11的压
力。提高了密封单元组11的使用寿命，对密封单元组11更好的实现密封的功能起到了锦上
添花的作用。料盘转移机的机械臂1的前进和后退时，支撑轮9也随着转动，支撑轮9的转动
减少了对机械臂1表面的摩擦，保护了机械臂1的光滑表面免于磨损。
的另一端连接门体。料盘转移机的机械臂1的上升和下降，带动炉门上下运动，由于炉门很
重，如果仅仅靠机械臂1的上升和下降来带动炉门的上下运动，则机械臂1收到的竖直方向
的压力太大，长期运行下去，容易导致机械臂1弯曲变形。因此为了减轻炉门对机械臂1的压
力，配置了用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门2的定滑轮系统12。该系统设计有炉门的配
重16，配重16通过滑轮与炉门形成一个平衡副，从而减轻了炉门对机械臂的压力。
口21，水冷门框7和通道段3之间通过密封垫密封，并通过螺栓螺母固定。由于环形转底炉内
的温度大约在900度左右，即使是通道段，也要在400～600度左右。因此为了防止炉门框变
形，将炉门框设计成水冷形式。详细结构见附图8-10所示。冷却水从下面的两个进水口20分
别进入两个水套，再从两个出水口21排出。
门框7接触的平面上，形成油脂润滑密封层。所述门体的边框上的每条边的油槽26均呈高低
起伏的波浪形结构。
油脂填充这个缝隙，形成油脂润滑密封层，用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门2在水冷门
框7上上下滑动时，由于之间有高温油脂的填充，即有效的起到了润滑作用，又起到了油脂
密封的作用，有效阻止了炉内的还原气体逸出到炉门外面。高温润滑油脂由集中润滑系统
通过炉门上的进油口24和油管路25打入炉门的油槽26内。油脂再通过油槽26均布到炉门与
水冷门框7接触的平面上，形成油脂润滑密封层。部分油脂通过油管路25进入炉门与料盘转
移机的机械臂1接触的表面，也形成油脂润滑密封层。料盘转移机的机械臂1在前进和后退
时，由于炉门与料盘转移机的机械臂1接触的表面之间有高温油脂的填充，即有效的起到了
润滑作用，又起到了油脂密封的作用，有效阻止了炉内的还原气体逸出到炉门外面。
23的一端固定在安装架34上，螺母28、套筒22、弹簧29和限位块30贯穿螺杆23，螺母28旋合
于安装架34和套筒22之间，螺母28顶紧套筒22的一端，套筒22套在弹簧29外。
轴架27的另一端贯穿有转轴32，轴架27设有转轴32的一端插入到钢结构架31内，钢结构架
31通过转轴32铰接于轴架27，转轴32位于钢结构架31的靠近中间的位置。所述限位块30的
外壁上设有刻度。
压紧门体。反之则会松开门体。为了保证对炉门的压紧调整的力量均匀，整个炉门两侧均布
了数个压紧调整机构。
量增加。缝隙太窄，则炉门与水冷门框7之间的滑动摩擦力增大。因此需要根据实际生产运
行情况，调整到合适的数值，并通过限位块30上的刻度加以显示。
的四周折弯形成一圈挡环45，密封缸套35的朝通道段3的一端的四周折弯形成一圈挤压环
46，密封缸套35将两圈油浸石墨盘根37和气密钢环36封堵在挤压环46和挡环45之间，气密
钢环36设于两圈油浸石墨盘根37和炉门钢结构8之间，气密钢环36连通外部的氮气密封系
统14的氮气管路38，气密钢环36朝圆心一侧形成一圈凸起47，气密钢环36和凸起47内形成
有通氮气的通道，凸起47将两圈油浸石墨盘根37之间隔出缝隙，使得氮气通入机械臂通道
18，吹到料盘转移机的机械臂1上，起到气封的作用；两圈油浸石墨盘根37与料盘转移机的
机械臂1接触，之间由高温润滑脂润滑填充。两圈油浸石墨盘根37是第一道密封。
密封压紧钢套39将五圈油浸石墨盘根42、油密封钢环40、密封压紧钢环41和圆橡胶管密封
圈43封堵在挤压环46和密封压紧钢套39之间。
41和密封压紧钢套39之间的缝隙中，油密封钢环40插入到五圈油浸石墨盘根42内，使五圈
油浸石墨盘根42之间隔出缝隙，高温油脂通过集中润滑系统13的集中润滑管路25以及与集
中润滑管路25相连的油密封钢环40均匀的将高温油脂均匀涂抹在料盘转移机的机械臂1的
四周，五圈油浸石墨盘根42和两圈油浸石墨盘根37均与料盘转移机的机械臂1接触，且五圈
油浸石墨盘根42、两圈油浸石墨盘根37均与料盘转移机的机械臂1之间由高温润滑脂润滑
填充。五圈油浸石墨盘根42是第二道密封。
内的还原气体隔离开来，起到了非常好的密封效果。
定的作用。
变形，在炉门的内侧设计的纤维衬隔热。
机构10。
的炉底，然后，料盘转移机的机械臂1再前进一个行程，将料盘转移机的机械臂1的叉手6运
动到淬火等待工位，然后料盘转移机的机械臂1的叉手6将料盘放下到淬火等待工位上，然
后料盘转移机的机械臂1及其叉手6退回到通道段3的启始位。
下降的往复滑动。
淬火等待工位的垫块，然后，料盘转移机的机械臂1再退回一个行程，料盘转移机的机械臂
的叉手6托着齿轮工件和料盘5运动到炉内进出料工位，然后料盘转移机的机械臂1下降到
一定高度，料盘转移机的机械臂的叉手6将料盘5下放到环形转底炉进出料工位的炉底上，
然后料盘转移机的机械臂1及其叉手6退回到通道段3的启始位。
升、下降的往复滑动。
的密封。
和淬火槽的淬火等待工位之间的转移工作，是由内环料盘转移机的机械叉臂手负责的，而
内环料盘转移机的机械叉臂手自始自终在通道段3和环形转底炉以及淬火槽内工作，在任
务等待时，是停留在通道段内待命的。而且内环料盘转移机的机械臂1与用于齿轮渗碳热处
理的滑动密封炉门2是密封装配。因此确保了料盘在环形转底炉进出料工位和淬火槽的淬
火等待工位转移时没有外界的空气进入炉内。这就大大降低了炉外的空气进入炉内的可能
性，保证了齿轮的关键指标IGO达到国家标准，解决了大型环形转底式气体渗碳炉在齿轮热
处理领域应用的技术瓶颈。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
