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一种 铜材铜丝送料装置

阅读：916发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种铜材铜丝送料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种铜材铜丝送料装置，包括机架、卷盘丝下料杆、传感器、带沟槽的圆柱进料辊、传送带和校直辊，所述机架上方在有卷盘丝下料杆，所述机架内设置有带沟槽的圆柱进料辊，所述带沟槽的圆柱进料辊上设置有传感器，所述卷盘丝下料杆通过卷盘丝与带沟槽的圆柱进料辊连接，所述带沟槽的圆柱进料辊与传送带相连，所述传送带两侧设置有校直辊；所述的传感器与控制器相连，所述控制器与卷盘丝下料杆相连。本发明通过传感器来检测铜丝的使用情况，当检测到没有铜丝的时候，直接通过控制器来控制卷盘丝下料杆2进行下料加丝，非常方便，然后通过传送带传送，并通过校直辊6进行校直，装置结构简单，使用方便，也大大提高了生产效率。，下面是一种铜材铜丝送料装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铜材铜丝送料装置，其特征在于，包括机架（1）、卷盘丝下料杆（2）、传感器（3）、带沟槽的圆柱进料辊（4）、传送带（5）和校直辊（6），所述机架（1）上方在有卷盘丝下料杆（2），所述机架（1）内设置有带沟槽的圆柱进料辊（4），所述带沟槽的圆柱进料辊（4）上设置有传感器（3），所述卷盘丝下料杆（2）通过卷盘丝与带沟槽的圆柱进料辊（4）连接，所述带沟槽的圆柱进料辊（4）与传送带（5）相连，所述传送带（5）两侧设置有校直辊（6）；所述的传感器（3）与控制器相连，所述控制器与卷盘丝下料杆（2）相连，所述传送带（5）通过传送辊与设置在机架（1）侧壁上传送电机齿合连接，所述卷盘丝下料杆（2）上设置有液压下料泵，所述液压下料泵通过信号线与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种铜材铜丝送料装置，其特征在于，所述的卷盘丝下料杆（2）上设置有螺旋槽。
3.根据权利要求1所述的一种铜材铜丝送料装置，其特征在于，所述控制器采用单片机处理机。
4.根据权利要求1所述的一种铜材铜丝送料装置，其特征在于，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。
5.根据权利要求1所述的一种铜材铜丝送料装置，其特征在于，所述机架（1）内部设置有配电箱，所述传送电机、传感器（3）和控制器通过导线分别与配电箱相连。

说明书全文

一种铜材铜丝送料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铜材加工技术领域，具体涉及一种铜材铜丝送料装置。

背景技术

[0002] 传统铜材加工的送料必须在停机的状态下进行，手工将铜丝引入，限制了铜材加工的生产效率，同时无法采用短直丝进行加工，大大浪费了加工原料，实用性不强。

发明内容

[0003] 为解决上述问题，本发明提供了一种铜材铜丝送料装置，结构简单，使用方便可靠，实用性强，也大大提高了生产效率。

[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种铜材铜丝送料装置，包括机架、卷盘丝下料杆、传感器、带沟槽的圆柱进料辊、传送带和校直辊，所述机架上方在有卷盘丝下料杆，所述机架内设置有带沟槽的圆柱进料辊，所述带沟槽的圆柱进料辊上设置有传感器，所述卷盘丝下料杆通过卷盘丝与带沟槽的圆柱进料辊连接，所述带沟槽的圆柱进料辊与传送带相连，所述传送带两侧设置有校直辊；所述的传感器与控制器相连，所述控制器与卷盘丝下料杆相连，所述传送带通过传送辊与设置在机架侧壁上传送电机齿合连接，所述卷盘丝下料杆上设置有液压下料泵，所述液压下料泵通过信号线与控制器相连。

[0005] 进一步地，所述的卷盘丝下料杆上设置有螺旋槽，螺旋槽内绕有铜丝。

[0006] 进一步地，所述控制器采用单片机处理机。

[0007] 进一步地，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。

[0008] 进一步地，所述机架内部设置有配电箱，所述传送电机、传感器和控制器通过导线分别与配电箱相连。

[0009] 本发明具有以下有益效果：本发明通过传感器来检测铜丝的使用情况，当检测到没有铜丝的时候，直接通过控制器来控制卷盘丝下料杆2进行下料加丝，非常方便，然后通过传送带传送，并通过校直辊6进行校直，装置结构简单，使用方便可靠，实用性强，也大大提高了生产效率。

[0010]附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0013]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0014] 如图1所示，本发明实施例提供了一种铜材铜丝送料装置，包括机架1、卷盘丝下料杆2、传感器3、带沟槽的圆柱进料辊4、传送带5和校直辊6，所述机架1上方在有卷盘丝下料杆2，所述机架1内设置有带沟槽的圆柱进料辊4，所述带沟槽的圆柱进料辊4上设置有传感器3，所述卷盘丝下料杆2通过卷盘丝与带沟槽的圆柱进料辊4连接，所述带沟槽的圆柱进料辊4与传送带5相连，所述传送带5两侧设置有校直辊6；所述的传感器3与控制器相连，所述控制器与卷盘丝下料杆2相连，所述传送带5通过传送辊与设置在机架1侧壁上传送电机齿合连接，所述卷盘丝下料杆2上设置有液压下料泵，所述液压下料泵通过信号线与控制器相连。

[0015] 值得注意的是，所述的卷盘丝下料杆2上设置有螺旋槽，螺旋槽内绕有铜丝。

[0016] 所述控制器采用单片机处理机。

[0017] 所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。

[0018] 所述机架1内部设置有配电箱，所述传送电机、传感器3和控制器通过导线分别与配电箱相连。

[0019] 本具体实施方式通过传感器来检测铜丝的使用情况，当检测到没有铜丝的时候，直接通过控制器来控制卷盘丝下料杆2进行下料加丝，非常方便，然后通过传送带传送，并通过校直辊6进行校直。

[0020] 本具体实施方式的装置结构简单，使用方便可靠，实用性强，也大大提高了生产效率。

[0021] 本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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