冲天炉熔炼铸铁屑生产球墨铸铁件及灰铸铁件的工艺
专利汇可以提供冲天炉熔炼铸铁屑生产球墨铸铁件及灰铸铁件的工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且冲天炉 熔炼 铸 铁 屑生产球墨 铸铁 件及 灰铸铁 件的工艺,属于 铸造 领域。本 发明 要解决的技术问题是提供一种运用冲天炉把铸铁屑直接入炉生产铸铁件的工艺。该工艺的主要内容是把铸铁屑、 凝固 剂、抗 氧 化剂、增 碳 剂、熔剂和 水 一起搅拌成 块 并凝固干燥后直接入炉。由于铸铁屑的市场价是铸铁块的市场价的40－50%,所以本发明的主要优点是可以使每吨铸件毛坯降低成本30－40%。该发明给铸造行业增添了一个新亮点。，下面是冲天炉熔炼铸铁屑生产球墨铸铁件及灰铸铁件的工艺专利的具体信息内容。
1、一种生产球墨铸铁件及灰铸铁件的工艺，利用冲天 炉熔炼铸造技术，其特征在于使用铸铁屑直接入炉生产铸铁 件。
2、根据权利要求1所述的生产球墨铸铁件及灰铸铁件的 工艺，其特征在于当生产球墨铸铁件时需要使用球墨铸铁铁 屑直接入炉。
3、根据权利要求1所述的生产球墨铸铁件及灰铸铁件的 工艺，其特征在于当生产灰铸铁件时既可以使用灰铸铁铁屑 也可以使用球墨铸铁铁屑直接入炉。
4、根据权利要求1或2或3所述的生产球墨铸铁件及灰铁 件的工艺，其特征在于把铸铁屑、水泥、低硫无烟煤、石灰 粉和水一起搅拌成块并凝固干燥后直接入炉。
5、根据权利要求4所述的生产球墨铸铁件及灰铸铁件的 工艺，其特征是在原铁水中加入球化剂或孕育剂。
技术领域
本发明涉及一种用冲天炉熔炼铸铁屑生产球墨铸铁件及灰铸 铁件的工艺，属于铸造领域。
背景技术
发明内容
本发明解决该问题的方案是利用冲天炉熔炼铸造技术，其特 征是使用铸铁屑直接入炉生产铸铁件。
所述使用铸铁屑直接入炉生产铸铁件的工艺，当生产球墨铸 铁件时需要使用球墨铸铁铁屑直接入炉。
所述使用铸铁屑直接入炉生产铸铁件的工艺，当生产灰铸铁 件时既可以使用灰铸铁铁屑也可以使用球墨铸铁铁屑直接入炉。
所述使用铸铁屑直接入炉生产铸铁件工艺，其特征是把铸铁 屑、水泥、低硫无烟煤、石灰粉和水一起搅拌成块并凝固干燥后 直接入炉。
所述使用铸铁屑直接入炉生产铸铁件工艺，其特征是在原铁 水中加入球化剂或孕育剂。
所述使用铸铁屑直接入炉生产铸铁件工艺，其生产设备可以 有：(1)冲天炉(热风炉更好)，其型号大小可根据产量而定，依 一台每小时生产2吨的冲天炉为例，每炉可生产10吨左右铸件(用 铸铁屑)；(2)混砂机；(3)新增水泥地面为本发明的附加工作场 地。依一台每小时生产2吨的冲天炉为例约增加100-150平方米水 泥地面。
所述使用铸铁屑直接入炉生产铸铁件工艺，其生产中需要说 明的事项是用冲天炉把铸铁屑入炉重熔首先要解决铁屑在炉内的 吹失及氧化问题。解决此难题的办法有：(1)用水泥凝固法，用水 泥与铁屑及含硫量低的无烟煤及石灰粉和水一起搅拌成块并凝固 干燥后，其强度可承受入炉后至熔化前不致于挤碎和吹失，同时 替代了石灰石，解决了铁屑的吹失问题。通过实践证明在铁屑熔 化前其形状无变化，炉况运行正常。(2)用铁屑重熔易氧化，通过 试验在搅拌过程中加入的无烟煤使铁屑表面形成一个抗氧化层， 同时入炉后在摄氏1000度以下时会产生很浓的一氧化碳气体，以 补充炉内一氧化碳气体的不足，使炉内气体更利于铁屑氧化部分 的还原，使铁屑的出铁率达至90-95％，与直接用铸铁入炉的出 铁率基本一样。(3)通过以上措施，使铁屑熔化后的原铁水的氧化 铁含量降低，有效控制了铁水白口倾向的产生，再加上使用球化 剂或孕育剂即可生产出其终硅量不超过3.2的球墨铸铁件或灰铸铁 件(注：如生产球墨铸铁件需要用球墨铸铁铁屑为原料，以保证 其元素稳定，可生产出400-10铸态或退火态球墨铸铁。生产灰铸 铁时原材料用灰铁屑或球铁屑均可，可保证生产一般牌号铸 铁)。
本发明的有益效果是：(1)该技术可使每吨铸件毛坯降低成本 30-40％。以1吨14#铸铁为例，每吨现行价为1250元左右，而铁 屑价格仅为600-650元左右，并且铁屑资源丰富，以我国每年产 9500万吨铸件毛坯为例，平均加工下来的铁屑一般占毛坯重量的 10-25％，按最低10％计算，全国每年将有950万吨左右的铁屑资 源，如用冲天炉把铁屑直接入炉生产铸铁件，每吨可净增值200元 计算，每年将产生经济效益19个亿。另外该技术原料及附属材料 资源丰富，技术易掌握，设备简单，很有推广价值。(2)以前，由 于铁屑回收渠道不畅，相当一部分铁屑给随意倒掉，造成环境污 染。(3)申请人通过近两年努力，已使该技术逐步完善。以申请人 所在厂每月生产8个炉次，每炉次生产球墨铸铁件8吨为例，每月 可降低成本费2.5万元左右，试生产的铁路车辆用的轴瓦体和建筑 机械切断机、弯曲机的球墨铸铁件，其壁厚均在30-80毫米左 右，均能达到400-10的标准，为铸造厂的发展奠定了一个坚实的 技术基础。
具体实施方式
把单纯的2吨球墨铸铁屑加入冲天炉，利用冲天炉熔炼铸造技 术铸造球墨铸铁件。此实施例虽有效果但效果最差最次，主要表 现在会造成铁屑吹失，铁水严重氧化。炉温不正常甚至时常发生 冻炉现象，其铁水质量会出现白口。此实施例意在支持独立权利 要求1和从属权利要求2。
实施例二
把1.5吨灰铸铁铁屑加入冲天炉，利用冲天炉熔炼铸造技术铸 造灰铸铁件。此实施例只能达到不可切屑的一般铸件的效果。此 实施例意在支持独立权利要求1和从属权利要求3。
实施例三
把2.5吨球墨铸铁铁屑加入冲天炉，利用冲天炉熔炼铸造技术 铸造灰铸铁件。此实施例虽然元素稳定，但其吹失、氧化很严 重，给孕育造成一定困难。此实施例同实施例二一样意在支持独 立权利要求1和从属权利要求3。
实施例四
把1吨球墨铸铁屑、0.15吨水泥、0.05吨低硫无烟煤、0.1吨石 灰粉和0.5吨水一起搅拌成块并凝固干燥后加入冲天炉，利用冲天 炉熔炼铸造技术铸造球墨铸铁件。此实施例由于比例不佳，只能 到达一般效果。主要表现在出铁率虽高，涮炉严重，铁水温度 低，焦耗高，给球化造成一定困难。此实施例意在支持 4，权利要求2和1。
实施例五
把1吨灰铸铁屑、0.05吨水泥、0.15吨低硫无烟煤、0.07吨石灰 粉和0.05吨水一起搅拌成块并凝固干燥后加入冲天炉，利用冲天炉 熔炼铸造技术铸造灰铸铁件。此实施例由于比例不佳，只能到达 一般效果。主要表现在孕育效果差。此实施例意在支持 4、权利要求3和权利要求1。
实施例六
把1吨球墨铸铁屑、0.05吨水泥、0.15吨低硫无烟煤、0.07吨石 灰粉和0.05吨水一起搅拌成块并凝固干燥后加入冲天炉，利用冲天 炉熔炼铸造技术，在原铁水中加入球化剂或孕育剂。此实施例虽 然比例不佳，但加入了球化剂或孕育剂，效果比实施例五稍好。 此实施例意在支持权利要求5、权利要求4、权利要求2和 1。此实施例与实施例四一起又支持了权利要求3。
以上实施例充分再现了本发明。由于本发明没有给出最佳比 例，所以只能达到一般效果，这已经满足专利的授权条件。申请 人有权对最佳配方保密或者就最佳配方再申请一项与该发明相关 的配方专利。申请人也有意在转让该发明时无偿或有偿地把最佳 配方透露给受让人。
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