技术领域
[0001] 本
发明涉及一种
铸铁加工领域,具体是一种铸铁机浇铸用保护装置。
背景技术
[0002] 铸铁机是一种浇铸
生铁块的设备,它由装有一系列铸型的循环链带组成,铁液在一端逐一注入运行中的铸型,在铸型运行途中冷却,在到达铸铁机尾部作反向运动时,
凝固的铁块自动从铸型脱落,铸铁机是
高炉铸铁的重要设备,其运行
稳定性是否良好直接关系
到铸铁生产的连续性以及铸铁效率的提高,铸铁机在使用过程中,常常需要保护装置对设
备进行降温处理。
[0003] 当前公布的中国
专利授权公告号为CN208662461U的一种新型铸铁机浇铸用保护装置,虽然可以进行冷凝处理,但是设备在冷凝的过程中无法将冷凝后的
水溶液进行回收
再利用,这样导致了水资源的浪费。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种铸铁机浇铸用保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铸铁机浇铸用保护装置,包括
支撑框架,所述支撑框架底部设置有开口,所述支撑
框架左右两端设置有双向
螺纹杆,所述双向螺纹杆上下两端均安装有支撑板,下端的支撑
板下侧四
角设置有支撑腿,支撑腿下侧安装有滚轮,所述支撑板上侧中部安装有铸铁模,上
端的支撑板下侧中部安装有连接罩,连接罩的
侧壁内部设置有冷凝腔,冷凝腔上侧设置有
抽水管,抽水管左右两端均设置有抽水
泵,抽水管的另一端与储水腔进行连接,储水腔安装
在上端的支撑板的下侧左右两端,储水腔内部设置有冷凝装置,所述储水腔下侧中部安装
有
排水管,排水管的另一端设置在冷凝腔的左右两端底部,排水管上安装有排水泵。
[0006] 作为本发明的一种优选实施方式,开口外侧四角安装有
内螺纹管,内螺纹管内部
螺纹连接有螺纹杆,用于调节设备的高度,可以方便设备进行调平处理。
[0007] 作为本发明的一种优选实施方式,螺纹杆下侧固定安装有支撑块,支撑块内部下端镶嵌有摩擦垫,可以有效地增加支撑块与地面之间的
摩擦力,这样可以保证设备的稳定。
[0008] 作为本发明的一种优选实施方式,双向螺纹杆下侧通过
轴承座与支撑框架的底部进行连接,可以保证双向螺纹杆进行平稳的转动。
[0009] 作为本发明的一种优选实施方式,位于支撑框架的上侧的双向螺纹杆通过皮带均与驱动
电机的电机轴进行连接,
驱动电机安装在支撑框架的顶部,可以方便驱动双向螺纹
杆进行旋转。
[0010] 作为本发明的一种优选实施方式,位于铸铁模外侧的支撑板上设置有环形连接槽,可以方便设备之间的连接,这样保证设备的密封。
[0011] 作为本发明的一种优选实施方式,储水腔上侧外端均设置有加水管,可以方便储水腔内部添加水溶液。
[0012] 作为本发明的一种优选实施方式,加水管上侧设置有连接
法兰,可以方便加水管与进水管进行连接。
[0013] 作为本发明的一种优选实施方式,所述储水腔下侧外端均设置有出水管,可以方便储水腔内部的水溶液的排出。
[0014] 作为本发明的一种优选实施方式,出水管上安装有控制
阀,可以方便更换水溶液。
[0015] 与
现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过驱动电机驱动双向螺纹杆进行旋转,双向螺纹杆带动上下两端的支撑板向内侧进行移动,从而连接罩可以将铸铁模进
行完全笼罩,这样可以方便铸铁模进行铸铁处理;通过抽水管将储水腔内部的水溶液抽入
到冷凝腔内部进行冷凝槽处理,然后在通过排水泵和排水管将
抽取的水溶液重新抽入到储
水腔内部,然后在通过储水腔内部的冷凝装置进行冷凝处理,这样可以有效地实现了设备
的
水循环降温处理,方便设备的使用,可以有效地保护设备;通过驱动电机驱动双向螺纹杆
进行旋转,双侠螺纹杆带动上下两端的支撑板向外侧进行移动,底部的支撑板下侧的支撑
腿和滚轮就会通过开口,并且与地面进行
接触,这样可以方便设备的移动,从而方便设备的
使用。
附图说明
[0016] 图1为本发明一种铸铁机浇铸用保护装置的结构示意图。
[0017] 图2为本发明一种铸铁机浇铸用保护装置主视图的结构示意图。
[0018] 图3为本发明一种铸铁机浇铸用保护装置中下端的支撑板的三维结构示意图。
[0019] 1-支撑框架、2-开口、3-内螺纹管、4-螺纹杆、5-支撑块、6-摩擦垫、7-双向螺纹杆、8-皮带、9-驱动电机、10-支撑板、11-支撑腿、12-铸铁模、13-环形连接槽、14-连接罩、15-冷凝腔、16-抽水管、17-抽水泵、18-储水腔、19-冷凝装置、20-加水管、21-排水管、22-排水泵、
23-出水管、24-
控制阀、25-滚轮。
具体实施方式
[0020] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的
实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施
方式中,为了使读者更好地理解本
申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细
节和基于以下各实施方式的种种变化和
修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0022] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023] 实施例一参阅图1~3,本发明实施例中,一种铸铁机浇铸用保护装置,包括支撑框架1,所述支撑
框架1底部设置有开口2,可以方便设备的通过,所述支撑框架1左右两端设置有双向螺纹杆
7,双向螺纹杆7的旋转,可以有效地实现设备的同向或者反向运动,双向螺纹杆7下侧通过
轴承座与支撑框架1的底部进行连接,轴承座可以有效地保证双向螺纹杆7进行稳定的旋
转,位于支撑框架1的上侧的双向螺纹杆7通过皮带8均与驱动电机9的电机轴进行连接,驱
动电机9安装在支撑框架1的顶部,通过驱动电机7驱动皮带8进行旋转,从而带动双向螺纹
杆7进行同方向进行转动,从而实现设备的升降处理,而且设备只需要一个驱动电机9就可
以实现两个双向螺纹杆7的同时旋转,这样可以有效地节约了设备的成本,方便设备的使
用。
[0024] 所述双向螺纹杆7上下两端均安装有支撑板10,下端的支撑板10下侧四角设置有支撑腿11,支撑腿11下侧安装有滚轮25,通过驱动电机9驱动双向螺纹杆7进行旋转,双侠螺
纹杆7带动上下两端的支撑板10向外侧进行移动,底部的支撑板10下侧的支撑腿11和滚轮
25就会通过开口2,并且与地面进行接触,这样可以方便设备的移动,从而方便设备的使用。
[0025] 所述支撑板10上侧中部安装有铸铁模12,可以用于设备的铸铁,位于铸铁模12外侧的支撑板10上设置有环形连接槽13,可以方便上下设备的连接,从而方便设备的密封处
理。
[0026] 上端的支撑板10下侧中部安装有连接罩14,通过驱动电机9驱动双向螺纹杆7进行旋转,双向螺纹杆7带动上下两端的支撑板10向内侧进行移动,从而连接罩14可以将铸铁模
12进行完全笼罩,这样可以方便铸铁模12进行铸铁处理,连接罩14的侧壁内部设置有冷凝
腔15,可以有效地对铸铁过程中进行冷凝处理,冷凝腔15上侧设置有抽水管16,抽水管16左
右两端均设置有抽水泵17,抽水管16的另一端与储水腔18进行连接,可以方便对冷凝腔15
进行供水,储水腔18安装在上端的支撑板10的下侧左右两端,储水腔18内部设置有冷凝装
置19,可以有效地对水溶液进行冷凝处理,储水腔18上侧外端均设置有加水管20,加水管20
上侧设置有连接法兰,通过连接法兰与通水管道进行快速链接,这样方便设备的的供水。
[0027] 所述储水腔18下侧中部安装有排水管21,排水管21的另一端设置在冷凝腔15的左右两端底部,排水管21上安装有排水泵22,通过抽水管16将储水腔18内部的水溶液抽入到
冷凝腔15内部进行冷凝槽处理,然后在通过排水泵22和排水管21将抽取的水溶液重新抽入
到储水腔18内部,然后在通过储水腔18内部的冷凝装置19进行冷凝处理,这样可以有效地
实现了设备的水循环降温处理,方便设备的使用,可以有效地保护设备。
[0028] 所述储水腔18下侧外端均设置有出水管23,出水管23上安装有控制阀24,可以方便储水腔18进行更换水溶液。
[0029] 实施例二与实施例一不同的是:开口2外侧四角安装有内螺纹管3,内螺纹管3内部螺纹连接有螺
纹杆4,通过手动转动螺纹杆4,可以方便设备进行调平处理,螺纹杆4下侧固定安装有支撑
块5,支撑块5内部下端镶嵌有摩擦垫6,可以有效地增加支撑块5与地面之间的
摩擦力,这样
可以保证设备的稳定。
[0030] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”
的含义是两个或两个以上,而且需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、
“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可
以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述
术语在本发明中的具体含义。
[0031] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在
权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。