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一种T型球墨管的接口密封结构

阅读:620发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种T型球墨管的接口密封结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种T型球墨 铸 铁 管的 接口 密封结构,本发明包括球墨 铸铁 管插口、球墨铸铁管承接口、 密封胶 圈,球墨铸铁管承接口的内表面有环形的凹槽,密封胶圈嵌装在凹槽内并且其厚度大于凹槽的深度,所述的密封胶圈在管道内与 水 的 接触 面为V型凹面。这种结构具有结构简单,方便安装,密封效果好,有效解决了球墨铸铁管在水压较高时发生渗漏的问题。,下面是一种T型球墨管的接口密封结构专利的具体信息内容。

1.一种T型球墨管的接口密封结构,其特征在于:包括球墨铸铁管插口(1)、球墨铸铁管承接口(2)、密封胶圈(4),球墨铸铁管承接口(2)的内表面有环形的凹槽(6),密封胶圈(4)嵌装在凹槽(6)内并且其厚度大于凹槽(6)的深度,所述的密封胶圈(4)在管道内与接触面为V型凹面(5)。
2.根据权利要求1所述的T型球墨铸铁管的接口密封结构,其特征在于:所述的密封胶圈(4)的外表面有环形的凹槽(3-1)或环形的凸面(3-2),所述的球墨铸铁管承接口(2)的内表面上有与凹槽(3-1)或凸面(3-2)相配合的凹槽或凸面。
3.根据权利要求1所述的T型球墨铸铁管的接口密封结构,其特征在于:所述的密封胶圈(4)的与V型凹面(5)相对的另一侧的内表面具有环形的圆(8-1)或环形第三倒角(8-2)。
4.根据权利要求1所述的T 型球墨铸铁管的接口密封结构,其特征在于:所述的墨铸铁管插口(1)的外表面为环形的第一倒角(9),所述的球墨铸铁管承口(2)的内表面为环形的第二倒角(7)。

说明书全文

一种T型球墨管的接口密封结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种T型球墨铸铁管的接口密封结构。

背景技术

[0002] 国内用于输的球墨铸铁管主要是按GB/T13295生产的T型球墨铸铁管,出口的用于输水的球墨铸铁管也主要是按ISO2531生产的T型球墨铸铁管。这种T型球墨铸铁管接口是利用胶圈的自密封作用来保持接口密封的,由于现用的T型结构的胶圈与管内水的接触面为圆弧凸面,密封效果差,尤其在管内水压提高时,容易发生渗漏,造成水的流失和水污染。
[0003] 现有的改进密封效果的方式是对T型球墨铸铁管的承口内腔结构和胶圈同时进行了改动或增加额外附件,不利于球墨铸铁管标准化生产和安装,在后续的管道维护维修时,对造价较高的球墨铸铁管没有互换性。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是:提供一种不易渗漏和易于维修维护的T型球墨铸铁管的接口密封结构。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明包括球墨铸铁管插口、球墨铸铁管承接口、密封胶圈,球墨铸铁管承接口的内表面有环形的凹槽,密封胶圈嵌装在凹槽内并且其厚度大于凹槽的深度,所述的密封胶圈在管道内与水的接触面为V型凹面。
[0006] 为了便于密封胶圈的安装和密封,所述的密封胶圈的外表面有环形的凹槽或环形的凸面,所述的球墨铸铁管承接口的内表面上有与凹槽或凸面相配合的凹槽或凸面。
[0007] 为了便于球墨铸铁管插口插入球墨铸铁管承接口,所述的密封胶圈的与V型凹面相对的另一侧的内表面具有环形的圆或环形第三倒角
[0008] 为了方便维修和安装,所述的墨铸铁管插口的外表面为环形的第一倒角,所述的球墨铸铁管承口的内表面为环形的第二倒角。
[0009] 本发明的有益效果:密封胶圈的厚度大于凹槽的深度,可以使密封胶圈紧紧积压在球墨铸铁管插口和球墨铸铁管承接口之间起到很好的自密封的效果,同时V型胶圈在管道内与水的接触面为V型凹面,这种结构充分利用了水自身的压来加强密封效果,同时水压越大,使V型胶圈与球墨铸铁管承口内壁和球墨铸铁管插口外壁上的压力越大,密封效果越好,起到很好的自密性的效果,从而解决了球墨铸铁铁管在水压较高时渗水的问题。同时这种结构简单,容易安装操作,易于方便维修和维护。
附图说明
[0010] 图1为本发明具体实施例一的半剖面示意图;图2为本发明具体实施例二的半剖面示意图;
图中:1、球墨铸铁管插口;2、球墨铸铁管承接口;3-1、凹槽;3-2、凸面;4、密封胶圈;
5、V型凹面;6、凹槽;7、第二倒角;8-1、圆角;8-2、第三倒角9、第一倒角。

具体实施方式

[0011] 具体实施例一如图1所示的一种T型球墨铸铁管的接口密封结构,包括球墨铸铁管插口1、球墨铸铁管承接口2、密封胶圈4,球墨铸铁管承接口2的内表面有环形的凹槽6,密封胶圈4嵌装在凹槽6内并且其厚度大于凹槽6的深度,所述的密封胶圈4在管道内与水的接触面为V型凹面5。
[0012] 密封胶圈的外表面具有环形的U字型的凹槽3-1,V型胶圈与球墨铸铁管承接口的凹槽通过凹槽3-1紧密配合在一起。将密封胶圈嵌装到凹槽以后。为了方便安装操作,将密封胶圈4的与V型凹面5相对的另一侧的内表面有环形的圆角8-1,将墨铸铁管插口1的外表面制造成环形的第一倒角9,将球墨铸铁管承口2的内表面为环形的第二倒角7。
[0013] 当球墨铸铁管插口1插入球墨铸铁管承接口2内时,密封胶圈4的厚度大于凹槽3-1的深度,这样可以使密封胶圈4紧紧积压在球墨铸铁管插口1和球墨铸铁管承接口2之间同时所述的密封胶圈4在管道内水的接触面为V型凹面6。当水的压力加强时水的压强通过V型凹面6作用在V型胶圈5上同时使V型胶圈与球墨铸铁管承口2的内壁和球墨铸铁管插口1的外壁压力越大,密封效果也就越好,从而防止了在高压时水分的渗漏。
[0014] 具体实施例二如图2所示,本具体实施例二是在具体实施例一的基础上将V型胶圈4外表面的U字型的凹槽3-1改为环形的阶梯状凸面3-2,球墨铸铁管承接口2的凹槽6的内表面具有与阶梯状凸面3-2相配合的凹槽。
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