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一种清除球墨内衬装置

阅读:257发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种清除球墨内衬装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及铸管清理设备技术领域,具体是一种清除球墨 铸 铁 管 水 泥 内衬 装置,包括清洁架和外 支架 ,所述外支架外置安装在地基上作为清洁架的固定端,所述清洁架的底端安装有传动底盘,所述传动底盘的侧边安装有刮料刷,所述传动底盘的底端安装有螺旋 钻头 ,所述传动底盘通过中心辊轴安装在清洁架上,所述清洁架与传动底盘的连接端设置有传动腔,所述传动底盘内盘面上开设有环形槽,所述环形槽内设有环形齿纹,所述传动腔内安装有驱动 电机 ,所述 驱动电机 的驱动端安装有驱动 转轴 ,所述驱动转轴伸入至环形槽内并且安装有驱动 齿轮 ,所述驱动齿轮与环形齿纹相 啮合 。本发明保证清洁架能够贴合铁管内壁刮除 水泥 ,解决管道内水泥堵塞的问题。,下面是一种清除球墨内衬装置专利的具体信息内容。

1.一种清除球墨内衬装置,包括清洁架(2)和外支架(1),所述外支架(1)外置安装在地基上作为清洁架(2)的固定端,其特征在于,所述清洁架(2)的底端安装有传动底盘(3),所述传动底盘(3)的侧边安装有刮料刷(31),所述传动底盘(3)的底端安装有螺旋钻头(32),所述传动底盘(3)通过中心辊轴(38)安装在清洁架(2)上,所述清洁架(2)与传动底盘(3)的连接端设置有传动腔(39),所述传动底盘(3)内盘面上开设有环形槽(33),所述环形槽(33)内设有环形齿纹(34),所述传动腔(39)内安装有驱动电机(35),所述驱动电机(35)的驱动端安装有驱动转轴(36),所述驱动转轴(36)伸入至环形槽(33)内并且安装有驱动齿轮(37),所述驱动齿轮(37)与环形齿纹(34)相啮合
2.根据权利要求1所述的清除球墨铸铁水泥内衬装置,其特征在于,所述清洁架(2)内置有电池,驱动电机(35)通过蓄电池供给电源。
3.根据权利要求1所述的清除球墨铸铁管水泥内衬装置,其特征在于,所述外支架(1)的顶部安装有定位座(11),所述定位座(11)的上安装有放线辊(12),所述清洁架(2)的顶部安装有定位环(21),所述定位环(21)与放线辊(12)之间通过拉绳(13)配合连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的清除球墨铸铁管水泥内衬装置,其特征在于,所述清洁架(2)的两侧安装有滑动支架(20),滑动支架(20)贴合在铁管内壁上。
5.根据权利要求4所述的清除球墨铸铁管水泥内衬装置,其特征在于,所述滑动支架(20)包括外接支管(22),所述外接支管(22)内呈活动式安装有活动杆(23),所述活动杆(23)外端安装有外支架(24),所述外支架(24)上安装有滚轮架(25),所述滚轮架(25)上安装有滑轮(26)。
6.根据权利要求5所述的清除球墨铸铁管水泥内衬装置,其特征在于,所述滑轮(26)通过轮轴等距安装在滚轮架(25)上,同侧的滑轮(26)之间通过履带相连接。
7.根据权利要求5所述的清除球墨铸铁管水泥内衬装置,其特征在于,所述活动杆(23)上缠绕有挤压弹簧(27),所述挤压弹簧(27)连接在外接支管(22)与外支架(24)之间。

说明书全文

一种清除球墨内衬装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铸管清理设备技术领域,具体是一种清除球墨铸铁水泥内衬装置。

背景技术

[0002] 使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,称之为“球墨铸铁管”,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。球墨铸铁管的水泥砂浆内衬主要有两方面的作用:一方面是可以提高球墨铸铁管的耐腐蚀性能,另一方面是可以起到保护水质的作用。因此,球墨铸铁管的水泥砂浆内衬不仅其厚度和表面的质量要符合有关的技术标准,而且不得对水质产生任何有害的影响。目前在国内离心铸铁管的生产厂,球墨铸铁管内壁内衬水泥出现内流,小坑,小等质量缺陷,一般情况就是把球墨铸铁管压碎,去水泥,然后再回炉重新铸造。这样就因水泥缺陷把球墨铸铁管也同时破坏,浪费了原材料,造成了成本大大的增加。
[0003] 中国专利(授权公告号:CN203438411U)公布了一种清除球墨铸铁管水泥内衬装置,, 在小车缓慢的前进中,清理掉强度很高的水泥内衬,不会破坏球墨铸铁管,达到重复利用球墨铸铁管的目的,大大降低了生产,但是其存在一定的缺陷,清洁过程对管道内的水泥并没有合适的破碎装置,同时也无法保证与管道内壁的贴合。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种清除球墨铸铁管水泥内衬装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种清除球墨铸铁管水泥内衬装置,包括清洁架和外支架,所述外支架外置安装在地基上作为清洁架的固定端,所述清洁架的底端安装有传动底盘,所述传动底盘的侧边安装有刮料刷,所述传动底盘的底端安装有螺旋钻头,所述传动底盘通过中心辊轴安装在清洁架上,所述清洁架与传动底盘的连接端设置有传动腔,所述传动底盘内盘面上开设有环形槽,所述环形槽内设有环形齿纹,所述传动腔内安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端安装有驱动转轴,所述驱动转轴伸入至环形槽内并且安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与环形齿纹相啮合
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述清洁架内置有电池,驱动电机通过蓄电池供给电源。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述外支架的顶部安装有定位座,所述定位座的上安装有放线辊,所述清洁架的顶部安装有定位环,所述定位环与放线辊之间通过拉绳配合连接。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述清洁架的两侧安装有滑动支架,滑动支架贴合在铁管内壁上。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述滑动支架包括外接支管,所述外接支管内呈活动式安装有活动杆,所述活动杆外端安装有外支架,所述外支架上安装有滚轮架,所述滚轮架上安装有滑轮
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述滑轮通过轮轴等距安装在滚轮架上,同侧的滑轮之间通过履带相连接。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:所述活动杆上缠绕有挤压弹簧,所述挤压弹簧连接在外接支管与外支架之间。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:一.本申请将滚轮架呈活动式安装在滑动支架,活动杆上缠绕有挤压弹簧,挤压弹簧给予滚轮架相外侧的推,从而使得滑轮能够始终贴合在铁管内壁上滚动,保证清洁架能够贴合铁管内壁刮除水泥,保证作业的有效性。
[0013] 二.本申请内置蓄电池作业动力源,通过齿轮啮合传动带动传动底盘以中心辊轴为轴线进行转动,其侧边的刮料刷对管道内壁进行清洁,而底部的螺旋钻头起到破碎水泥的效果,解决管道内水泥堵塞的问题,提高清洁效率。
[0014] 三.由于管道内壁常常为不平整结构,故而本申请将滚轮设计为履带结构,能够顺利沿着管道内壁行走,避免内壁的凸起部分卡嵌在相邻的滚轮之间。
[0015] 应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。附图说明
[0016] 此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,以示出符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0017] 图1为本发明的结构示意图。
[0018] 图2为本发明图1中A区域的结构放大图。
[0019] 图3为本发明中齿轮啮合传动的结构示意图。
[0020] 图4为本发明中滚轮架的结构示意图。
[0021] 图中:1-外支架、11-定位座、12-放线辊、13-拉绳、2-清洁架、20-滑动支架、21-定位环、22-外接支管、23-活动杆、24-外支架、25-滚轮架、26-滑轮、27-挤压弹簧、3-传动底盘、31-刮料刷、32-螺旋钻头、33-环形槽、34-环形齿纹、35-驱动电机、36-驱动转轴、37-驱动齿轮、38-中心辊轴、39-传动腔。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0023] 显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例一:请参阅图1,一种清除球墨铸铁管水泥内衬装置,包括清洁架2和外支架1,所述外支架1外置安装在地基上作为清洁架2的固定端,所述外支架1的顶部安装有定位座11,所述定位座11的上安装有放线辊12,所述清洁架2的顶部安装有定位环21,所述定位环21与放线辊12之间通过拉绳13配合连接。本申请与通过外支架1采用悬吊式结构,下放清洁架2,但是推送方式不限于本申请所述结构,同样对于水平放置的铁管也可以采用如现有技术中所述的推车,作为推送媒介。
[0025] 请参阅图1和图4,所述清洁架2的两侧安装有滑动支架20,滑动支架20贴合在铁管内壁上,所述滑动支架20包括外接支管22,所述外接支管22内呈活动式安装有活动杆23,所述活动杆23外端安装有外支架24,所述外支架24上安装有滚轮架25,所述滚轮架25上安装有滑轮26,所述活动杆23上缠绕有挤压弹簧27,所述挤压弹簧27连接在外接支管22与外支架24之间。
[0026] 本申请将滚轮架25呈活动式安装在滑动支架20,活动杆23上缠绕有挤压弹簧27,挤压弹簧27给予滚轮架25相外侧的推力,从而使得滑轮26能够始终贴合在铁管内壁上滚动,保证清洁架2能够贴合铁管内壁刮除水泥,保证作业的有效性。
[0027] 请参阅图1~3,所述清洁架2的底端安装有传动底盘3,所述传动底盘3的侧边安装有刮料刷31,所述传动底盘3的底端安装有螺旋钻头32,所述传动底盘3通过中心辊轴38安装在清洁架2上,所述清洁架2与传动底盘3的连接端设置有传动腔39,所述传动底盘3内盘面上开设有环形槽33,所述环形槽33内设有环形齿纹34,所述传动腔39内安装有驱动电机35,所述驱动电机35的驱动端安装有驱动转轴36,所述驱动转轴36伸入至环形槽33内并且安装有驱动齿轮37,所述驱动齿轮37与环形齿纹34相啮合。所述清洁架2内置有蓄电池,驱动电机35通过蓄电池供给电源。
[0028] 本申请内置蓄电池作业动力源,驱动电机35带动驱动齿轮37运动,通过齿轮啮合传动带动传动底盘3以中心辊轴38为轴线进行转动,其侧边的刮料刷31对管道内壁进行清洁,而底部的螺旋钻头32起到破碎水泥的效果,解决管道内水泥堵塞的问题,提高清洁效率。
[0029] 实施例二:请参阅图1和图4,本实施例作为实施例一进一步的优化,在其基础上,所述滑轮26通过轮轴等距安装在滚轮架25上,同侧的滑轮26之间通过履带相连接。由于管道内壁常常为不平整结构,故而本申请将滚轮设计为履带结构,能够顺利沿着管道内壁行走,避免内壁的凸起部分卡嵌在相邻的滚轮之间。
[0030] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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