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适用于粉体除 铁的强冷式电磁振动除铁器

阅读：861发布：2023-02-12

专利汇可以提供适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器，该除铁器是由进料装置、膨胀箱、分选腔、励磁线圈、箱体、振动电机、出料装置、机架、介质和冷却器组成，箱体与机架连接在一起，励磁线圈置于箱体中，进料装置位于箱体上方，膨胀箱设在箱体上方的一侧，介质在分选腔中，振动电机在分选腔的下部并固定在箱体上，冷却器装在机架的一侧并通过管道与箱体连接，除铁器产生的热量传递给冷却油，冷却水套中流动的冷却水将冷却油传递的热量带走；保持箱体内冷却油的温升在一个很低的范围内，分选腔内维持稳定的背景磁场，避免因线圈温升过大而导致背景磁场下降。，下面是适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器，其特征在于，是由进料装置(1)、膨胀箱(2)、弹性片(3)、分选腔(4)、励磁线圈(5)、箱体(6)、振动电机(7)、软连接(8)、出料装置(9)、机架(10)、介质(11)、减震脚(12)和冷却器(13)组成，箱体(6)通过减震脚(12)与机架(10)连接在一起，励磁线圈(5)置于充满冷却油的箱体(6)中，进料装置(1)位于箱体(6)上方并与分选腔(4)刚性连接，膨胀箱(2)设在箱体(6)上方的一侧，介质(11)放置在分选腔(4)中，振动电机(7)固定在分选腔(4)的下部并通过弹性片(3)连接固定在箱体(6)上，冷却器(13)装设在机架(10)的一侧，并通过管道与箱体(6)连接。
2.根据权利要求1所述的适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器，其特征在于，所述膨胀箱(2)设有减压装置，并与箱体(6)密封连接，避免因设备内部压力过大造成设备损坏。
3.根据权利要求1所述的适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器，其特征在于，所述进料装置(1)与分选腔(4)通过弹性片(3)与箱体(6)连接，避免振动传递到箱体(6)造成励磁线圈(5)损坏漏电。
4.根据权利要求1所述的适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器，其特征在于，所述进料装置(1)与出料装置(9)采用软连接，避免将振动传递到外部设备。
5.根据权利要求1所述的适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器，其特征在于，所述机架(10)上设有减震脚(12)，可以有效阻止振动传递到机架(10)对基础造成破坏。
6.根据权利要求1所述的适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器，其特征在于，所述冷却器(13)与箱体(6)采用软管连接，可以避免箱体(6)和冷却器(13)在工作中受冲击而损坏泄漏。

说明书全文

适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种干式粉体除铁领域，特别涉及适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器。

背景技术

[0002] 目前，随着我国煤炭、电力、矿产、冶金等行业的迅猛发展，对原材料的品质质量也提出了更高的要求，适应于分选精度细、磁场强度高、适应环境能力强的电磁除铁器越来越受到市场的关注。已有技术的电磁除铁器自然冷却方式受其结构的限制，散热效果差，仅能适用于磁场强度较低、励磁功率较小的除铁器，对于大型超强电磁除铁器，因为其散热面积小，无法及时将除铁器产生的热量散出而导致除铁器温度升高，经常烧毁励磁线圈，不能满足客户目前的需求。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器，要冷却性能好、使用安全可靠。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器，其特征在于，是由进料装置、膨胀箱、弹性片、分选腔、励磁线圈、箱体、振动电机、软连接、出料装置、机架、介质、减震脚和冷却器组成，箱体与机架连接在一起，励磁线圈置于充满冷却油的箱体中，进料装置位于箱体上方，膨胀箱设在箱体上方的一侧，介质在分选腔中，振动电机在分选腔的下部并连接固定在箱体上，冷却器装在机架的一侧，并通过管道与箱体连接。

[0005] 其中，该膨胀箱设有减压装置，并与箱体密封连接，作用是降低因冷却油发热膨胀产生的内部压力。

[0006] 其中，该进料装置与分选腔和振动电机采用刚性连接，并分别通过弹片固定到箱体上，作用是阻止振动箱体振动，破坏线圈导致漏电。

[0007] 其中，该进料装置与出料装置采用软连接，作用是阻止振动电机产生的振动传递到上下游设备上。

[0008] 其中，该机架上设有减震脚，作用是阻止振动传递到基础，破坏基础。

[0009] 其中，该冷却器与箱体采用软管连接，该设计可以避免箱体和冷却器在工作中受冲击而损坏泄漏。

[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器产生的热量传递给冷却油，冷却水套中流动的冷却水也可以将冷却油传递的热量带走；保持箱体内冷却油的温升在一个很低的范围内；分选腔内维持稳定的背景磁场，克服了已有技术电磁除铁器因线圈温升过大而导致背景磁场下降的缺陷。附图说明

[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0012] 图1为本实用新型适于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器的主视图。

[0013] 图2为本实用新型适于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器的剖视图。

[0014] 图3为本实用新型适于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器的立体图。

[0015] 图中：

[0016] 1：进料装置 2：膨胀箱

[0017] 3：弹性片 4：分选腔

[0018] 5：励磁线圈 6：箱体

[0019] 7：振动电机 8：软连接

[0020] 9：出料装置 10：机架

[0021] 11：介质 12：减震脚

[0022] 13：冷却器

具体实施方式

[0023] 本实用新型实施例结合附图说明如下：如图1-图3所示，一种适用于粉体除铁的强冷式电磁振动过滤器，是由进料装置1、膨胀箱2、弹性片3、分选腔4、励磁线圈5、箱体6、振动电机7、软连接8、出料装置9、机架10、介质11、减震脚12和冷却器13组成，图1为本实用新型适于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器的主视图，如图1所示，箱体6通过减震脚12与机架10连接在一起，箱体6为一中空壳体，图示为方形，也可以制成其他形状，机架10为一框架结构，上部支撑箱体6，支撑腿中间安装减震脚12，减震脚缓冲振动电机工作时的冲击，保护线圈。图2为剖视图，如图2所示，励磁线圈5置于充满冷却油的箱体6中，接通电源后产生磁场，进料装置1位于箱体6上方并与分选腔4刚性连接，分选腔4向下从中部穿越箱体6，物料在其中进行分选，图3为本实用新型适于粉体除铁的强冷式电磁振动除铁器的立体图，如图
3所示，膨胀箱2设在箱体6上方的一侧，通过管路联通膨胀箱2与箱体6，介质11放置在分选腔4中，振动电机7固定在分选腔4的下部并通过弹性片3向上连接固定在箱体6的底部，冷却器13纵向装在机架10的一侧，并通过管道与箱体6连接，冷却器13图示为圆柱形，也可以设置为片形，蛇形管等其它多种形状，作为改进，该膨胀箱设有减压装置，并与箱体6密封连接。

[0024] 该进料装置1、分选腔4和振动电机7采用刚性连接，并通过弹性片3固定到箱体6上。

[0025] 该进料装置1与出料装置9采用软连接。

[0026] 该机架10上设有减震脚12。

[0027] 该冷却器13与箱体6采用软管连接。

[0028] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

[0029] 综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

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