技术领域
本实用新型一种再生铅行业
湿法冶金用强对流反应釜,属于反应釜设备技术领域。
背景技术
由于铅物料比较重大而且含有金属铅,传统的反应釜对铅物料进行搅拌时无法产生强烈的对流从而无法对铅物料进行充分的搅拌,这就容易导致部分铅物料产生
凝固从而阻碍搅拌轴的搅拌功能使得铅物料无法充分反应。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生铅行业湿法冶金用强对流反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生铅行业湿法冶金用强对流反应釜包括
支撑框、反应箱和摆动装置,所述支撑框的顶部端面固定有若干支杆,支杆的顶端活动设置有滚珠,所述反应箱的底部开设有环形滑槽一,滚珠卡接在环形滑槽一内,所述反应箱的顶部开设有环形滑槽二,环形滑槽二内滑动设置有摆动装置;所述支撑框的底部固定有搅拌
电机,搅拌电机的输出端固定有转动轴,所述反应箱的底部中心处开设有贯穿孔,贯穿孔内转动设置有固定套筒,转动轴穿过固定套筒延伸至反应箱内的一端固定有搅拌筒且转动轴与固定套筒固定连接,所述反应箱的内壁上固定有若干加强板。
优选的,所述支撑框的底部开设有环形滑槽三,所述反应箱的底部固定有关于搅拌电机对称的移动杆,移动杆的底端活动设置有滚珠,滚珠卡接在环形滑槽三内,所述移动杆的侧面固定有从动
齿轮,转动轴的侧面固定有主动齿轮,从动齿轮与主动齿轮
啮合。
优选的,所述搅拌筒侧面开设有若干转动孔,搅拌筒内设置有摆动杆,摆动杆的侧面转动设置有若干搅拌轴,搅拌轴穿过转动孔延伸至反应箱内且搅拌轴与转动孔转动连接。
优选的,所述摆动装置包括工作箱,工作箱的底部开设有通槽,工作箱的底部固定有支撑杆,支撑杆的底端活动设置有滚珠,滚珠卡接在环形滑槽二内,工作箱内固定有摆动电机,摆动电机的输出端固定
驱动轴,驱动轴的一端固定有转动盘,转动盘上固定有连接
块,连接块上转动连接有传动杆,传动杆与摆动杆转动连接。
本实用新型一种再生铅行业湿法冶金用强对流反应釜,本实用新型通过设置有搅拌电机带动转动轴转动同时带动主动齿轮转动,转动轴转动带动搅拌轴转动实现对铅物料进行
水平方向上的搅拌,主动齿轮转动带动从动齿轮转动在齿轮条的作用下使得从动齿轮通过移动杆带动反应箱转动进而带动加强板转动实现对铅物料的搅拌作用,由于加强板和搅拌轴的转动发现相反可以使铅物料产生强对流使其可以充分的搅拌。
本实用新型设置有摆动装置,通过启动摆动电机带动转动盘转动进而带动传动杆运动,传动杆通过摆动杆带动搅拌轴上下摆动实现了搅拌轴对铅物料垂直方向上的搅拌作用增大了搅拌轴的搅拌范围从而可以对铅物料进行更充分的搅拌。
本实用新型设置携带方便,安全性强,本实用新型结构简单,操作方便,实用性强。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为搅拌筒结构示意图。
图中:1、支撑框。101、环形滑槽三。2、反应箱。201、环形滑槽一。202、环形滑槽二。3、摆动装置。4、支杆。5、滚珠。6、搅拌电机。7、转动轴。8、固定套筒。9、搅拌筒。901、转动孔。10、加强板。11、齿轮条。12、密封布。13、移动杆。14、从动齿轮。15、密封
门。16、主动齿轮。17、摆动杆。18、搅拌轴。19、工作箱。1901、通槽。20、支撑杆。21、摆动电机。22、驱动轴。23、转动盘。24、连接块。25、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型
实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种再生铅行业湿法冶金用强对流反应釜,包括支撑框1、反应箱2和摆动装置3,所述支撑框1的顶部端面固定有若干支杆4,支杆4的顶端活动设置有滚珠5,所述反应箱2的底部开设有环形滑槽一201,滚珠5卡接在环形滑槽一201内,所述反应箱2的顶部开设有环形滑槽二202,环形滑槽二202内滑动设置有摆动装置3;所述支撑框1的底部固定有搅拌电机6,搅拌电机6的输出端固定有转动轴7,所述反应箱2的底部中心处开设有贯穿孔,贯穿孔内转动设置有固定套筒8,转动轴7穿过固定套筒8延伸至反应箱2内的一端固定有搅拌筒9且转动轴7与固定套筒8固定连接,所述反应箱2的内壁上固定有若干加强板10。
进一步的,所述所述支撑框1的底部固定有搅拌电机6带动转动轴7转动同时带动主动齿轮16转动,转动轴转动带动搅拌轴18转动实现对铅物料进行水平方向上的搅拌,主动齿轮16转动带动从动齿轮14转动在齿轮条11的作用下使得从动齿轮14通过移动杆13带动反应箱2转动进而带动加强板10转动实现对铅物料的搅拌作用,由于加强板10和搅拌轴18的转动发现相反可以使铅物料产生强对流使其可以充分的搅拌。
进一步的,所述工作箱2内固定有摆动电机21,通过启动摆动电机21带动转动盘23转动进而带动传动杆25运动,传动杆25通过摆动杆17带动搅拌轴18上下摆动实现了搅拌轴18对铅物料垂直方向上的搅拌作用增大了搅拌轴18的搅拌范围从而可以对铅物料进行更充分的搅拌。
工作原理:本实用新型一种再生铅行业湿法冶金用强对流反应釜,使用时,首先通过密封门将待处理的铅物料放入反应箱内,然后同时启动搅拌电机6和摆动电机12,搅拌电机6带动转动轴7转动同时带动主动齿轮16转动,转动轴7转动带动搅拌轴18转动实现对铅物料进行水平方向上的搅拌,主动齿轮16转动带动从动齿轮14转动在齿轮条11的作用下使得从动齿轮14通过移动杆13带动反应箱2转动进而带动加强板10转动实现对铅物料的搅拌作用,由于加强板10和搅拌轴18的转动发现相反可以使铅物料产生强对流使其可以充分的搅拌;摆动电机21带动转动盘23转动进而带动传动杆25运动,传动杆25通过摆动杆17带动搅拌轴18上下摆动实现了搅拌轴18对铅物料垂直方向上的搅拌作用增大了搅拌轴18的搅拌范围从而可以对铅物料进行更充分的搅拌。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的
电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。