一种粉末冶金
阅读：43发布：2020-05-11
专利汇可以提供一种粉末冶金专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种粉末 冶金 ，在 基础 原料粉中增加组分C和 润滑剂 ，各组分的加入量以基础原料粉的 质量 为基数计，C为0.3%、润滑剂为0.7%；所述基础原料粉的组分及质量百分含量为：按100%计，Ni为1.6～1.8%、Cu为1.4～1.6%、Mo为0.47～0.53%、C为0～0.005%、杂质为0～0.1%、余量为Fe。本发明的优点是与 现有技术 相比，本发明的优点是采用特殊的原料配比，使生产出的产品性能指标高，光泽度好， 稳定性 好，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广，可用于生产 齿轮 、内外 转子 、出 力 轴等。，下面是一种粉末冶金专利的具体信息内容。
一种粉末冶金
技术领域
背景技术
[0002] 现有粉末冶金生产工艺多为：搅料—成形—烧结—包装等工序。在此种工艺中，很多公司为了减少成本，采用精简配方或减少工艺等方式，精简配方虽然节省了成本，可对产品性能品质缺乏保障。由于粉末冶金属于颗粒状成形，精减配方在机加工时容易导致零件车削面毛糙，影响光泽度，严重的出现易断裂现象，硬度、强度低，影响产品使用寿命。
发明内容
[0004] 技术方案：一种粉末冶金，在基础原料粉中增加组分C和润滑剂，各组分的加入量以基础原料粉的质量为基数计，C为0.3％、润滑剂为0.7％；所述基础原料粉的组分及质量百分含量为：按100％计，Ni为1.6～1.8％、Cu为1.4～1.6％、Mo为0.47～0.53％、C为0～0.005％、杂质为0～0.1％、余量为Fe。
[0005] 所述的润滑剂为硬脂酸锌。
[0006] 上述一种粉末冶金的成品工艺，包括以下步骤：
[0007] （1）搅拌：将上述粉末冶金搅拌，均匀混合；
[0008] （2）成形：将均匀混合的粉材送入成形机料斗，通过成形模具压制出产品生胚；
[0010] （4）车加工：将烧结好的产品按零件图纸要求，将模具不能成形的部分加工出来；
[0011] （5）热处理：将烧结好的半成品置于热处理网带上，采用热处理炉加热，加热温度850℃±10℃，热处理时间1～3小时，然后进入油槽焠火，油温60℃以下，淬火后通过网带带出，最后送入回火炉回火1～2小时，回火温度210℃±10℃，再将产品送出；
[0013] （7）油浸包装：将成品清洗油浸，包装。
[0014] 所述烧结炉为网带式烧结炉。
[0015] 所述热处理炉为网带式热处理炉。
[0016] 所述产品生胚一次模压成形。
[0017] 粉末冶金的组分及含量中，增加0.7％的润滑剂可以使粉末冶金在产品成形脱模时具有更好的润滑作用，避免产品脱模不顺导致拉伤；增加0.8％的C可增加产品烧结后的强度和硬度；车加工时表面光泽度明显改善，车槽强度明显提高。
[0018] 有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是采用特殊的原料配比，使生产出的产
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