专利汇可以提供一种粉末冶金专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种粉末 冶金 ,配方为在 基础 原料粉FSY200.3中增加组分C、 润滑剂 、Cu、Ni,各组分的加入量以基础原料粉FSY200.3的 质量 为基数计,C为0.8%、润滑剂为0.6%、Cu为1.6%、Ni为2.7%。与 现有技术 相比,本发明的优点是采用特殊的原料配比,使生产出的产品性能指标高,光泽度好, 稳定性 好,不易出现断裂等现象,使用寿命长,适用范围广,可用于生产 齿轮 、内外 转子 、出 力 轴等。,下面是一种粉末冶金专利的具体信息内容。
1.一种粉末冶金,其特征在于:在基础原料粉FSY200.3中增加组分C、润滑剂、Cu、Ni,各组分的加入量以基础原料粉FSY200.3的质量为基数计,C为0.8%、润滑剂为0.6%、Cu为
1.6%、Ni为2.7%。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金,其特征在于:所述基础原料粉FSY200.3的组分及质量百分含量为:C为0.003%、Si为0.03%、Mn为0.09%、余量为Fe。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉末冶金,其特征在于:所述的润滑剂为硬脂酸锌。
技术领域
背景技术
[0002] 现有粉末冶金生产工艺多为:搅料—成形—
烧结—车加工—
热处理—振动
研磨—
包装等工序。在此种工艺中,很多公司为了减少成本,采用精简配方或减少工艺等方式,精简配方虽然节省了成本,可对产品性能品质缺乏保障。由于粉末冶金属于颗粒状成形,精减配方在机加工时容易导致零件
车削面毛糙,影响光泽度,严重的出现易断裂现象,影响产品使用寿命。
发明内容
[0003] 发明目的:针对上述问题,本发明的目的是提供一种
质量好、
稳定性强、适用范围广的粉末冶金。
[0004] 技术方案:一种粉末冶金,在
基础原料粉FSY200.3中增加组分C、
润滑剂、Cu、Ni,各组分的加入量以基础原料粉FSY200.3的质量为基数计,C为0.8%、润滑剂为0.6%、Cu为1.6%、Ni为2.7%。
[0005] 所述基础原料粉FSY200.3的组分及质量百分含量为:C为0.003%、Si为0.03%、Mn为0.09%、余量为Fe。
[0007] 上述粉末冶金的成品工艺,包括以下步骤:
[0008] (1)搅拌:将上述粉末冶金搅拌,均匀混合;
[0009] (2)成形:将均匀混合的粉材送入成形机料斗,通过成形模具压制出产品生胚;
[0010] (3)烧结:将产品生胚摆放于
碳板上,在烧结炉内烧结3.5~4h,烧结炉温670℃~1140℃;
[0011] (4)车加工:将烧结好的产品按零件图纸要求,将模具不能成形的部分加工出来;
[0012] (5)热处理:将烧结好的半成品置于热处理网带上,采用热处理炉加热,加热
温度850℃±10℃,热处理时间1~3小时,然后进入
油槽焠火,油温60℃以下,淬火后通过网带带出,最后送入回火炉回火1~2小时,回火温度210℃±10℃,再将产品送出;
[0013] (6)振动研磨:将热处理好的产品放入振动研磨机内,加入研磨石料,振动30分钟即得成品;
[0014] (7)油浸包装:将成品清洗油浸,包装。
[0015] 所述烧结炉为网带式烧结炉。
[0016] 所述热处理炉为网带式热处理炉。
[0017] 所述产品生胚一次模压成形。
[0018] 粉末冶金的组分及含量中,增加0.6%的润滑剂可以使粉末冶金在产品成形脱模时具有更好的润滑作用,避免产品脱模不顺导致拉伤;增加0.8%的C可增加产品烧结后的