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硫酸焙烧渣生产黄的方法

阅读:4发布:2020-08-20

专利汇可以提供硫酸焙烧渣生产黄的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种用生产 硫酸 的废渣即 焙烧 渣制造 氧 化 铁 黄颜料的生产方法。由焙烧渣生产硫酸亚铁和由硫酸亚铁转化为铁黄二大步骤组成,具有生产成本低,产品优质,并解决了硫酸焙烧渣环境污染问题。,下面是硫酸焙烧渣生产黄的方法专利的具体信息内容。

1、一种硫酸焙烧渣生产黄的方法,其特征是由下列步骤组成:
A:将硫酸焙烧渣和21~30%稀硫酸置入耐酸反应缸中反应,生产硫 酸亚铁,两者之间质量配比为:
铁∶硫酸=56∶98
B:在上述溶液中加入适量铁屑使全部三价铁还原为二价铁;
C:将B步所得溶液缩蒸发浓缩至原体积2/3,自然冷却24小时,则 有大量硫酸亚铁晶体析出。
D:将硫酸亚铁溶解于配制40%的溶液,置于耐酸反应桶中,边搅 拌边缓慢加入占硫酸亚铁重量7.2~9.5%的氢化钠配成的30%的溶液, 同时从反应捅底部用鼓机鼓入过滤的空气,经过20~30小时,得铁黄 晶种悬浮液。
E:将上述铁黄晶种加入耐酸反应缸中,用蒸气加温至75~85℃,通 入过滤净化后空气氧化,同时缓慢滴加30%氢氧化钠溶液,直至无亚铁 离子存在。
F:将上述溶液进行沉淀,漂洗至PH=7,烘干,磨细得成品。

说明书全文

发明涉及一种利用生产硫酸的废渣即焙烧渣制造黄颜料的 生产方法。

传统生产氧化铁黄颜料的方法是用铁屑和硫酸反应生产硫酸亚铁再 经氧化而制得,而生产硫酸过程中的废渣一直作废品扔掉,造成环境污 染,而这种焙烧渣中含有30%左右的铁也随之浪费掉。

本发明的目的是发明一种利用硫酸焙烧渣制造氧化铁黄颜料的方法。

这种方法由下列步骤组成:

A:将硫酸焙烧渣和21~30%稀硫酸置入耐酸反应缸中反应,生产硫酸 亚铁,两者之间质量配比为:

铁∶硫酸=56∶98

B:在上述溶液中加入适量铁屑使全部三价铁还原为二价铁;

C:将B步所得溶液缩蒸发浓缩至原体积2/3,自然冷却24小时, 则有大量硫酸亚铁晶体析出。

D:将硫酸亚铁溶解干配制40%的溶液,置于耐酸反应桶中,边搅 拌边缓慢加入占硫酸亚铁重量7.2~9.5%的氢氧化钠配成的30%的溶液, 同时从反应捅底部用鼓机鼓入过滤的空气,经过20~30小时,得铁黄 晶种悬深液。

E:将上述铁黄晶种加入耐酸反应缸中,用蒸气加温至75~85℃,通 入过滤净化后空气氧化,同时缓慢滴加30%氢氧化钠溶液,直至无亚铁 离子存在。

F:将上述溶液进行沉淀,漂洗至PH=7,烘干,磨细得成品。

本发明的优点是解决了硫酸焙烧渣的污染问题,生产成本低,节约 大量废铁。

实施例:先准确测定焙烧渣中的含铁量,然后按下述步骤进行;

A:按铁∶硫酸=56∶98比例将焙烧渣和稀硫酸(21~30%)置入反应缸 中反应。

B:在上述溶液中加入适量铁屑使全部三价铁还原(可用硫氰酸测 验)。

C:蒸发浓缩溶液至原体积2/3,冷却24小时。

D:将硫酸亚铁溶解于水配制40%溶液,置于耐酸反应桶中,边搅拌 边缓慢加入占硫酸亚铁重量7.2~9.5%的氢氧化钠配成的30%的溶液, 同时从反应桶底部用鼓风机鼓入过滤的空气,经过20~30小时,得铁黄 晶种悬浮液。

E:将上述铁黄晶种加入耐酸反应缸中,用蒸气加温至75~85℃,通 入过滤净化后空气氧化,同时缓慢滴加30%氢氧化钠溶液,直至无亚铁 离子存在。

F:将上述溶液进行沉淀,漂洗至PH=7,烘干、磨细得成品。

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