一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂
专利汇可以提供一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种餐厨垃圾降解专用复合 微 生物 菌剂，属于生活垃圾处理技术领域。本发明先将松针烘干后炭化，并利用炭化后松针的多孔结构 吸附 产生的 磁性 颗粒，再将磁性颗粒浸渍于 硫酸 铵溶液中，经旋蒸浓缩后制得浓缩物，随后将浓缩物 焙烧 ，将焙烧后的浓缩物与 钛 酸四丁酯混合球磨后焙烧，制得兼具催化有机质降解性能的微生物菌剂载体，再利用所得载体吸附蚯蚓粪中的微生物，经固定化处理后，制得餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂。本发明充分利用载体的催化性能，将餐厨垃圾中有机质初步降解，配合蚯蚓粪中具有除臭性能的微生物，达到高效降解餐厨垃圾的目的，有效解决了传统微生物菌剂在处理餐厨垃圾过程中，效率低，异味大的问题。，下面是一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂专利的具体信息内容。
1.一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂，其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：8～15份微生物菌剂载体，90～100份固定化培养基，60～80份菌悬液；
所述的固定化培养基是按重量份数计，8～10份蔗糖，4～6份牛肉膏，1.6～2.0份酵母粉，与1000份去离子水混合后，于高压灭菌锅中，在121℃条件下，灭菌处理15～20min后得到；
具体制备方法如下：
（1）微生物菌剂载体：依次取10～15g硫酸亚铁，12～18g硫酸铁，100～120g松针粉，倒入400～500mL去离子水中，于恒温搅拌状态下，用氢氧化钠溶液调节pH至10.6～11.0后，继续恒温搅拌反应，待反应结束，过滤、洗涤并干燥至恒重，得磁性颗粒，称取100～120g磁性颗粒，200～300mL硫酸铵溶液，搅拌静置后浓缩，得浓缩物，再将浓缩物于氮气保护下焙烧，随后与钛酸四丁酯球磨并保温反应，即得微生物菌剂载体；
（2）菌悬液：将蚯蚓粪均匀涂布于自制固体培养基表面，恒温培养后用水淋洗，即得菌悬液。
2.（3）复合微生物菌剂的制备：将微生物菌剂载体、固定化培养基及菌悬液混合后于摇床中，固定化处理12～18h，再经离心分离和洗涤，即可。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂，其特征在于：步骤（1）所述的松针粉为炭化松针粉。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂，其特征在于：步骤（1）所述的氢氧化钠溶液浓度为0.3～0.5mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂，其特征在于：步骤（1）所述的硫酸铵溶液浓度为0.3～0.5mol/L。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂，其特征在于：步骤（1）所述的于氮气保护下焙烧条件为：于管式电阻炉内，以6～8mL/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，于温度为148～150℃条件下保温焙烧2～4h。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂，其特征在于：步骤（1）所述的保温反应条件为：反应温度为420～450℃，反应时间为4～6h。
8.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂，其特征在于：步骤（2）所述的自制固体培养基是按重量份数计，由8～10份葡萄糖，2～4份牛血清白蛋白，2～4份甘氨酸，0.8～1.0份氯化钠，0.8～1.0份磷酸二氢钾，0.3～0.5份七水硫酸亚铁，0.15～
0.18份硫酸锰，0.1～0.2份硫酸锌，15～20份琼脂，与1000份去离子水混合后，于高压灭菌锅中，在121℃条件下，灭菌处理15～20min后得到。
9.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂，其特征在于：步骤（2）所述的恒温培养条件为：培养温度为26～28℃，培养时间为4～6天。
10.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂，其特征在于：步骤（3）所述的固定化处理条件为：温度为26～28℃，摇床转速为120～160r/min。
一种餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂
技术领域
背景技术
发明内容
所述的固定化培养基是按重量份数计，8～10份蔗糖，4～6份牛肉膏，1.6～2.0份酵母粉，与1000份去离子水混合后，于高压灭菌锅中，在121℃条件下，灭菌处理15～20min后得到；
具体制备方法如下：
（1）微生物菌剂载体：依次取10～15g硫酸亚铁，12～18g硫酸铁，100～120g松针粉，倒入400～500mL去离子水中，于恒温搅拌状态下，用氢氧化钠溶液调节pH至10.6～11.0后，继续恒温搅拌反应，待反应结束，过滤、洗涤并干燥至恒重，得磁性颗粒，称取100～120g磁性颗粒，200～300mL硫酸铵溶液，搅拌静置后浓缩，得浓缩物，再将浓缩物于氮气保护下焙烧，随后与钛酸四丁酯球磨并保温反应，即得微生物菌剂载体；
（2）菌悬液：将蚯蚓粪均匀涂布于自制固体培养基表面，恒温培养后用水淋洗，即得菌悬液。
（2）本发明以蚯蚓粪中培养得到的混合菌种作为主要菌种，蚯蚓粪中微生物不仅可有效降解餐厨垃圾中有机质，同时具有优秀的除臭功能，避免在处理过程中产生异味，影响工作环境，且因为磁性颗粒的加入，使用后可利用磁铁将载体回收利用，降低使用成本。
具体实施方式
45min，再于恒温搅拌状态下，通过滴液漏斗向三口烧瓶中滴加浓度为0.3～0.5mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至10.6～11.0，待氢氧化钠溶液滴加完毕，继续恒温搅拌反应45～60min，待恒温搅拌反应结束，将三口烧瓶中物料过滤，得滤饼，用去离子水洗涤滤饼直至洗涤液呈中性，再将洗涤后的滤饼置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，得磁性颗粒，称取100～120g磁性颗粒，倒入盛有200～300mL浓度为0.3～0.5mol/L硫酸铵溶液的烧杯中，用玻璃棒搅拌混合6～10min后，将烧杯移入水浴锅中，于温度为58～60℃条件下，静置8～10h，再将烧杯中物料转入旋转蒸发仪，于温度为75～80℃条件下旋蒸浓缩至干，得浓缩物，将浓缩物转入管式电阻炉，以6～8mL/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，于温度为148～150℃条件下保温反应2～4h，得焙烧浓缩物，依次称取60～80g所得焙烧浓缩物，3～5g钛酸四丁酯，置于球磨机中，球磨混合2～4h，并将球磨后的物料转入管式电阻炉，继续于氮气保护状态下，于温度为420～450℃条件下保温反应4～6h，出料，得微生物菌剂载体，依次取600～800g猪粪，300～400g鸡粪，1～3kg高岭土，600～800mL水，搅拌混合15～30min后，均匀平铺于塑料水槽中，控制铺设厚度为15～20cm，再按养殖密度为1.2～
1.4kg/m2向塑料水槽中加入蚯蚓，并将加入蚯蚓后的塑料水槽移入温室中，于温度为22～
26℃条件下进行蚯蚓养殖15～20天，在养殖期间，每隔4～6h向水槽中喷水，保持水槽中物料湿度为60～70%，待蚯蚓养殖结束，收集30～40g蚯蚓粪，并将所得蚯蚓粪均匀涂布于自制固体培养基表面，再将自制固体培养基移入恒温培养箱，于温度为26～28℃条件下，恒温培养4～6天，待培养结束，用400～600mL去离子水淋洗自制固体培养基表面，收集淋洗液，得菌悬液，在锥形瓶中依次加入8～15g微生物菌剂载体，90～100g固定化培养基，60～80mL菌悬液，并将锥形瓶置于摇床中，于温度为26～28℃，转速为120～160r/min条件下，固定化处理12～18h，再将锥形瓶中物料转入离心机，离心分离10～15min后，弃去上层液，收集下层沉淀物，并用去离子水洗涤所得下层沉淀物2～4次，收集洗涤后的下层沉淀物，即得餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂。所述的自制固体培养基是由8～10g葡萄糖，2～4g牛血清白蛋白，2～4g甘氨酸，0.8～1.0g氯化钠，0.8～1.0g磷酸二氢钾，0.3～0.5g七水硫酸亚铁，0.15～0.18g硫酸锰，0.1～0.2g硫酸锌，15～20g琼脂，与1000mL去离子水混合后，于高压灭菌锅中，在121℃条件下，灭菌处理15～20min后得到。所述的固定化培养基是由8～10g蔗糖，4～
6g牛肉膏，1.6～2.0g酵母粉，与1000mL去离子水混合后，于高压灭菌锅中，在121℃条件下，灭菌处理15～20min后得到。
4h向水槽中喷水，保持水槽中物料湿度为60%，待蚯蚓养殖结束，收集30g蚯蚓粪，并将所得蚯蚓粪均匀涂布于自制固体培养基表面，再将自制固体培养基移入恒温培养箱，于温度为
26℃条件下，恒温培养4天，待培养结束，用400mL去离子水淋洗自制固体培养基表面，收集淋洗液，得菌悬液。所述的自制固体培养基是由8g葡萄糖，2g牛血清白蛋白，2g甘氨酸，0.8g氯化钠，0.8g磷酸二氢钾，0.3g七水硫酸亚铁，0.15g硫酸锰，0.1g硫酸锌，15g琼脂，与
1000mL去离子水混合后，于高压灭菌锅中，在121℃条件下，灭菌处理15min后得到。所述的固定化培养基是由8g蔗糖，4g牛肉膏，1.6g酵母粉，与1000mL去离子水混合后，于高压灭菌锅中，在121℃条件下，灭菌处理15min后得到。
13℃/min速率程序升温至425℃，保温反应3h，随炉冷却至室温，出料，得炭化松针粉，依次称取13g硫酸亚铁，15g硫酸铁，110g炭化松针粉，倒入盛有450mL去离子水的三口烧瓶中，并将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为63℃，转速为400r/min条件下，恒温搅拌混合37min，再于恒温搅拌状态下，通过滴液漏斗向三口烧瓶中滴加浓度为0.4mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至10.8，待氢氧化钠溶液滴加完毕，继续恒温搅拌反应53min，待恒温搅拌反应结束，将三口烧瓶中物料过滤，得滤饼，用去离子水洗涤滤饼直至洗涤液呈中性，再将洗涤后的滤饼置于烘箱中，于温度为108℃条件下干燥至恒重，得磁性颗粒，称取110g磁性颗粒，倒入盛有250mL浓度为0.4mol/L硫酸铵溶液的烧杯中，用玻璃棒搅拌混合8min后，将烧杯移入水浴锅中，于温度为59℃条件下，静置9h，再将烧杯中物料转入旋转蒸发仪，于温度为78℃条件下旋蒸浓缩至干，得浓缩物，将浓缩物转入管式电阻炉，以7mL/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，于温度为149℃条件下保温反应3h，得焙烧浓缩物，依次称取70g所得焙烧浓缩物，4g钛酸四丁酯，置于球磨机中，球磨混合3h，并将球磨后的物料转入管式电阻炉，继续于氮气保护状态下，于温度为435℃条件下保温反应5h，出料，得微生物菌剂载体。
13℃/min速率程序升温至425℃，保温反应3h，随炉冷却至室温，出料，得炭化松针粉，依次称取13g硫酸亚铁，15g硫酸铁，110g炭化松针粉，倒入盛有450mL去离子水的三口烧瓶中，并将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为63℃，转速为400r/min条件下，恒温搅拌混合37min，再于恒温搅拌状态下，通过滴液漏斗向三口烧瓶中滴加浓度为0.4mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至10.8，待氢氧化钠溶液滴加完毕，继续恒温搅拌反应53min，待恒温搅拌反应结束，将三口烧瓶中物料过滤，得滤饼，用去离子水洗涤滤饼直至洗涤液呈中性，再将洗涤后的滤饼置于烘箱中，于温度为108℃条件下干燥至恒重，得磁性颗粒，称取110g磁性颗粒，倒入盛有250mL浓度为0.4mol/L硫酸铵溶液的烧杯中，用玻璃棒搅拌混合8min后，将烧杯移入水浴锅中，于温度为59℃条件下，静置9h，再将烧杯中物料转入旋转蒸发仪，于温度为78℃条件下旋蒸浓缩至干，得浓缩物，将浓缩物转入管式电阻炉，以7mL/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，于温度为149℃条件下保温反应3h，得焙烧浓缩物，依次称取70g所得焙烧浓缩物，4g钛酸四丁酯，置于球磨机中，球磨混合3h，并将球磨后的物料转入管式电阻炉，继续于氮气保护状态下，于温度为435℃条件下保温反应5h，出料，得微生物菌剂载体，依次取600g猪粪，300g鸡粪，1kg高岭土，600mL水，搅拌混合15min后，均匀平铺于塑料水槽中，控制铺设厚度为15cm，再按养殖密度为1.2kg/m2向塑料水槽中加入蚯蚓，并将加入蚯蚓后的塑料水槽移入温室中，于温度为22℃条件下进行蚯蚓养殖15天，在养殖期间，每隔4h向水槽中喷水，保持水槽中物料湿度为60%，待蚯蚓养殖结束，收集30g蚯蚓粪，并将所得蚯蚓粪均匀涂布于自制固体培养基表面，再将自制固体培养基移入恒温培养箱，于温度为26℃条件下，恒温培养4天，待培养结束，用400mL去离子水淋洗自制固体培养基表面，收集淋洗液，得菌悬液，在锥形瓶中依次加入15g微生物菌剂载体，100g固定化培养基，80mL菌悬液，并将锥形瓶置于摇床中，于温度为28℃，转速为160r/min条件下，固定化处理18h，再将锥形瓶中物料转入离心机，离心分离15min后，弃去上层液，收集下层沉淀物，并用去离子水洗涤所得下层沉淀物4次，收集洗涤后的下层沉淀物，即得餐厨垃圾降解专用复合微生物菌剂。所述的自制固体培养基是由8g葡萄糖，2g牛血清白蛋白，2g甘氨酸，0.8g氯化钠，0.8g磷酸二氢钾，0.3g七水硫酸亚铁，0.15g硫酸锰，0.1g硫酸锌，15g琼脂，与1000mL去离子水混合后，于高压灭菌锅中，在121℃条件下，灭菌处理15min后得到。所述的固定化培养基是由
8g蔗糖，4g牛肉膏，1.6g酵母粉，与1000mL去离子水混合后，于高压灭菌锅中，在121℃条件下，灭菌处理15min后得到。
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