浸出釜
阅读：741发布：2020-05-12
专利汇可以提供浸出釜专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 浸出 釜，包括：釜体和多个隔墙，釜体内具有浸出腔，釜体包括金属 外壳 和设在金属外壳的内壁上的砖层。多个隔墙设在浸出腔内以将浸出腔分隔成多个隔室，隔墙的顶部与浸出腔的顶壁间隔开以形成将多个隔室彼此连通的连通通道，隔室的内壁侧面上设有金属 挡板 。根据本实用新型的浸出釜，具有金属挡板的占用体积小的优点。，下面是浸出釜专利的具体信息内容。
1.一种浸出釜，其特征在于，包括：
釜体，所述釜体内具有浸出腔，所述釜体包括金属外壳和设在所述金属外壳的内壁上的砖层；
多个隔墙，所述多个隔墙设在所述浸出腔内以将所述浸出腔分隔成多个隔室，所述隔墙的顶部与所述浸出腔的顶壁间隔开以形成将所述多个隔室彼此连通的连通通道，所述隔室的内壁侧面上设有金属挡板。
2.根据权利要求1所述的浸出釜，其特征在于，所述砖层内埋置有底板，所述底板上设有伸出所述砖层的连接件，所述金属挡板安装在所述连接件上。
3.根据权利要求2所述的浸出釜，其特征在于，所述连接件焊接在所述底板上，所述金属挡板与所述连接件螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的浸出釜，其特征在于，所述连接件为焊接在所述底板上的型钢或扁钢，每个所述隔室的侧面设有彼此相对且沿搅拌圆周的周向间隔开的两个或者四个所述金属挡板。
5.根据权利要求1所述的浸出釜，其特征在于，所述金属挡板的厚度为6-12mm。
6.根据权利要求1所述的浸出釜，其特征在于，所述金属挡板为钛挡板。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的浸出釜，其特征在于，所述釜体的横截面为圆形且轴向截面为长圆形。
浸出釜
技术领域
背景技术
[0002] 浸出釜是湿法冶金中常用的设备。相关技术中，为了改善搅拌流体在釜体内的流动状态，通常需要在釜体的各隔室内壁上设置几个挡板墙。挡板墙在工作时会受到搅拌装
置对其的作用力，为了保证挡板墙的稳定性，传统砖挡板墙一般会比较厚，占用体积大。
实用新型内容
置对其的作用力，为了保证挡板墙的稳定性，传统砖挡板墙一般会比较厚，占用体积大。
实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种浸出釜，该浸出釜具有金属挡板的占用体积小的优点。
[0004] 根据本实用新型的浸出釜，包括：釜体，所述釜体内具有浸出腔，所述釜体包括金属外壳和设在所述金属外壳的内壁上的砖层；多个隔墙，所述多个隔墙设在所述浸出腔内
以将所述浸出腔分隔成多个隔室，所述隔墙的顶部与所述浸出腔的顶壁间隔开以形成将所
述多个隔室彼此连通的连通通道，所述隔室的内壁侧面上设有金属挡板。
以将所述浸出腔分隔成多个隔室，所述隔墙的顶部与所述浸出腔的顶壁间隔开以形成将所
述多个隔室彼此连通的连通通道，所述隔室的内壁侧面上设有金属挡板。
[0005] 根据本实用新型的浸出釜，通过采用金属挡板，与传统的砖挡板墙相比，可以在保证稳定性的前提下，减少金属挡板在浸出腔内占用的空间。
[0009] 具体地，所述金属挡板的厚度为6-12mm。
[0010] 优选地，所述金属挡板为钛挡板。
[0012] 图1为根据本实用新型实施例的浸出釜的示意图；
[0013] 图2为图1所示的浸出釜的A方向的示意图；
[0014] 图3为图1所示的浸出釜的B方向的示意图；
[0015] 图4为图1中C部分的放大示意图。
[0016] 附图标记：
[0017] 浸出釜100、
[0019] 隔墙2、砖台20、金属隔仓板21、子隔板210、金属加强筋211、卡箍22、支撑件23、支撑环230、安装件231、加强筋232、
[0020] 连通通道3、缓冲填层4、金属挡板5、底板6、连接件7。
具体实施方式
[0021] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新
型的限制。
型的限制。
[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023] 在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025] 下面参考附图描述根据本实用新型实施例的浸出釜100，其中可以采用浸出釜100来实现对金属元素的浸出。
[0026] 如图1所示，根据本实用新型实施例的浸出釜100，包括：釜体1和多个隔墙2。釜体1内具有浸出腔10，釜体1包括金属外壳11和设在金属外壳11的内壁上的砖层12。也
就是说，浸出腔10内的矿浆与砖层12直接接触，而不与金属外壳11接触，使得釜体1的防
腐效果好。可以理解的是，釜体1还包括贯穿金属外壳11和砖层12的搅拌口13、人孔14、
工艺管口15，矿浆可以通过工艺管口15进入到浸出腔10内，搅拌装置可以通过搅拌口13
进入到浸出腔10内对矿浆进行搅拌。
就是说，浸出腔10内的矿浆与砖层12直接接触，而不与金属外壳11接触，使得釜体1的防
腐效果好。可以理解的是，釜体1还包括贯穿金属外壳11和砖层12的搅拌口13、人孔14、
工艺管口15，矿浆可以通过工艺管口15进入到浸出腔10内，搅拌装置可以通过搅拌口13
进入到浸出腔10内对矿浆进行搅拌。
[0027] 可以理解的是，砖层12的层数可以根据实际需求进行具体限定，例如在图1的示例中，釜体1具有三层砖层12。具体地，釜体1的横截面可以为圆形且轴向截面为长圆形。
[0028] 多个隔墙2设在浸出腔10内以将浸出腔10分隔成多个隔室101，隔墙2的顶部与浸出腔10的顶壁间隔开以形成将多个隔室101彼此连通的连通通道3，简言之，通过多个隔
墙2将浸出腔10分隔成多个连通的隔室101。多个隔室101之间可以具有一定的高度差，
从工艺管口15进入到第一个隔室101内的矿浆依次通过多个隔墙2，从最后一个隔室101
排出釜体1外。
墙2将浸出腔10分隔成多个连通的隔室101。多个隔室101之间可以具有一定的高度差，
从工艺管口15进入到第一个隔室101内的矿浆依次通过多个隔墙2，从最后一个隔室101
排出釜体1外。
[0029] 隔室2的内壁侧面上设有金属挡板5。其中金属挡板5可以采用抗介质腐蚀性能优良的材料制成，例如为钛挡板。当搅拌装置在搅拌口13的下方进行搅拌时，侧面的金属
挡板5一定程度上能阻碍环形涡流的形成，而增强流体上下翻腾的效果，从而可以改善搅
拌流体在浸出腔10内的流动状态。
挡板5一定程度上能阻碍环形涡流的形成，而增强流体上下翻腾的效果，从而可以改善搅
拌流体在浸出腔10内的流动状态。
[0030] 根据本实用新型实施例的浸出釜100，通过采用金属挡板5，与传统的砖挡板墙相比，可以在保证稳定性的前提下，减少金属挡板5在浸出腔10内占用的空间。
[0031] 下面参考图1-图4详细描述根据本实用新型具体实施例的浸出釜100。
[0032] 根据本实用新型实施例的浸出釜100，包括：釜体1和多个隔墙2。釜体1的横截面为圆形且轴向截面为长圆形。当然可以理解的是，釜体1还可以形成为其他形状，只要可
以满足使用需求即可。釜体1内限定出浸出腔10，釜体1包括金属外壳11和砖层12，砖层
12设在金属外壳11的内壁上，砖层12为三层。其中金属外壳11可以为钢件。釜体1上
还设有连通浸出腔10的搅拌口13、人孔14和工艺管口15。其中可以通过人孔14向釜体
1内运送安装部件，从而完成釜体1内各个部件的装配。
以满足使用需求即可。釜体1内限定出浸出腔10，釜体1包括金属外壳11和砖层12，砖层
12设在金属外壳11的内壁上，砖层12为三层。其中金属外壳11可以为钢件。釜体1上
还设有连通浸出腔10的搅拌口13、人孔14和工艺管口15。其中可以通过人孔14向釜体
1内运送安装部件，从而完成釜体1内各个部件的装配。
[0033] 多个隔墙2设在浸出腔10内且在釜体1的长度方向上间隔分布以将浸出腔10分隔成多个隔室101，每个隔墙2的顶部与浸出腔10的顶壁间隔开以限定出连通通道3，矿浆
通过连通通道3在多个隔室101之间流动。
通过连通通道3在多个隔室101之间流动。
[0034] 每个隔墙2包括砖台20和金属隔仓板21。砖台20设在砖层12的内壁上，如图3所示，砖台20可以形成为沿釜体1的周向延伸的开口的环形，且其上表面高于釜体内壁高
度，也就是说，砖台20从釜体1的内表面伸出。金属隔仓板21设在砖台20上且金属隔仓
板21的顶部与浸出腔10的顶壁间隔开以形成连通通道3。其中砖台20可以嵌砌在釜体1
的内层砖中，砖台20的上表面高于釜体1的内壁高度。
度，也就是说，砖台20从釜体1的内表面伸出。金属隔仓板21设在砖台20上且金属隔仓
板21的顶部与浸出腔10的顶壁间隔开以形成连通通道3。其中砖台20可以嵌砌在釜体1
的内层砖中，砖台20的上表面高于釜体1的内壁高度。
[0035] 其中可以理解的是，金属隔仓板21应该采用耐腐蚀的金属材料制成，例如金属隔仓板21可以为钛隔仓板。具体地，隔墙2的厚度可以为4-16毫米。
[0036] 在安装每个隔墙2时，先在需要安装隔墙2的位置砌筑砖台20，然后再将金属隔仓板21安装在砖台20上。一般情况下可以先将多个隔墙2的砖台20都砌筑完成后再依次
安装多个金属隔仓板21，当然，也不排除可以是先将一个隔墙2安装完成后再砌筑另一个
隔墙2的砖台20。
安装多个金属隔仓板21，当然，也不排除可以是先将一个隔墙2安装完成后再砌筑另一个
隔墙2的砖台20。
[0037] 根据本实用新型实施例的浸出釜100，由于隔墙2包括砖台20和金属隔仓板21，与传统的砖砌筑而成的隔墙相比，能满足抗腐蚀的能力，且隔墙2在釜体1内占据空间小，
能节省空间，在保证相同有效体积的前提下，可缩短釜体1的长度，降低成本。同时与砖砌
隔墙相比，隔墙2的结构还可以避免由于长时间运行而造成隔墙损坏，使得隔墙2的整体
稳定性高，能保证连续的正常操作运行，提高生产能力，隔墙2的安装、维护简单，使用寿命
长。
能节省空间，在保证相同有效体积的前提下，可缩短釜体1的长度，降低成本。同时与砖砌
隔墙相比，隔墙2的结构还可以避免由于长时间运行而造成隔墙损坏，使得隔墙2的整体
稳定性高，能保证连续的正常操作运行，提高生产能力，隔墙2的安装、维护简单，使用寿命
长。
[0038] 其中为了便于金属隔仓板21的安装，金属隔仓板21可以包括多个子隔板210，多个子隔板210通过螺栓彼此连接成一体。具体而言，可以把金属隔仓板21根据人孔14的
大小分成若干块子隔板210，再在釜体1内用螺栓将多个子隔板210连接组装成一个整体。
同时为了提高金属隔仓板21的结构强度，金属隔仓板21上可以设有金属加强筋211，其中
金属加强筋211可以焊接在金属隔仓板21上，且金属加强筋211可以为扁钢或者型钢等
钢件，当然可以理解的是，金属加强筋211还可以为其他具有耐腐性特性的金属件，例如钛
件。
大小分成若干块子隔板210，再在釜体1内用螺栓将多个子隔板210连接组装成一个整体。
同时为了提高金属隔仓板21的结构强度，金属隔仓板21上可以设有金属加强筋211，其中
金属加强筋211可以焊接在金属隔仓板21上，且金属加强筋211可以为扁钢或者型钢等
钢件，当然可以理解的是，金属加强筋211还可以为其他具有耐腐性特性的金属件，例如钛
件。
[0039] 如图1和图4所示，隔墙2还包括卡箍22和支撑件23，卡箍22固定在砖台20上，支撑件23通过螺栓可拆卸地连接到卡箍22上，金属隔仓板21连接到支撑件23上。从而
便于金属隔仓板21的安装，且由于卡箍22不直接与釜体1的金属外壳11焊接，不存在贯
穿的缝隙，金属外壳11受到砖层12的保护，介质不会直接穿透过来，因此防腐效果好。其
中为了提高安装的便利性，卡箍22和支撑件23可以根据人孔14的大小和运输便利分成若
干块进行加工，在安装时以焊接等方式连接而成。可以理解的是，为了避免矿浆对卡箍22
的腐蚀，卡箍22可以使用耐腐蚀金属制成。
便于金属隔仓板21的安装，且由于卡箍22不直接与釜体1的金属外壳11焊接，不存在贯
穿的缝隙，金属外壳11受到砖层12的保护，介质不会直接穿透过来，因此防腐效果好。其
中为了提高安装的便利性，卡箍22和支撑件23可以根据人孔14的大小和运输便利分成若
干块进行加工，在安装时以焊接等方式连接而成。可以理解的是，为了避免矿浆对卡箍22
的腐蚀，卡箍22可以使用耐腐蚀金属制成。
[0040] 如图4所示，支撑件23包括支撑环230和设在支撑环230上的安装件231，安装件231上还可以设置加强筋232。支撑环230、安装件231和加强筋232间可采用焊接等方式
连接。金属隔仓板21可以通过螺栓等方式连接到安装件231上，支撑环230通过螺栓可拆
卸地设在卡箍22。如图4所示，安装件231可以垂直于支撑环230延伸。由于砖台20形成
为沿釜体1的周向延伸的开口的环形，因此支撑环230也可以形成为沿釜体1的周向延伸
的开口的环形。
连接。金属隔仓板21可以通过螺栓等方式连接到安装件231上，支撑环230通过螺栓可拆
卸地设在卡箍22。如图4所示，安装件231可以垂直于支撑环230延伸。由于砖台20形成
为沿釜体1的周向延伸的开口的环形，因此支撑环230也可以形成为沿釜体1的周向延伸
的开口的环形。
[0041] 金属隔仓板21螺栓连接到支撑件23上，支撑件23和金属隔仓板21中的至少一件上的螺栓孔为长圆孔，其中螺栓孔应该为沿径向延伸的长圆孔，以便满足金属隔仓板21
的径向膨胀要求。卡箍22具有U形横截面，砖台20配合在卡箍22内，从而便于卡箍22的
装配。
的径向膨胀要求。卡箍22具有U形横截面，砖台20配合在卡箍22内，从而便于卡箍22的
装配。
[0042] 为了减少金属隔仓板21对釜体1的应力，卡箍22与砖台20之间可以设有缓冲填层4。为了提高缓冲填层4的使用寿命，缓冲填层4为耐腐蚀非金属材料制成。
[0043] 在安装隔墙2时，首先在需要安装隔墙2的位置砌筑具有开口的环形的砖台20，然后在砖台20上安装卡箍22，卡箍22和砖台20之间填充有缓冲填层4，之后先把支撑件23
的支撑环230通过螺栓紧固件固定在卡箍22上，再把金属隔仓板21通过螺栓连接在支撑
件23的安装件231上。
的支撑环230通过螺栓紧固件固定在卡箍22上，再把金属隔仓板21通过螺栓连接在支撑
件23的安装件231上。
[0044] 如图1所示，隔室101内壁的两个或四个侧面上设有金属挡板5。当搅拌装置在搅拌口13的下方进行搅拌时，侧面的金属挡板5一定程度上能阻碍环形涡流的形成，而增强
流体上下翻腾的效果，从而可以改善搅拌流体在浸出腔10内的流动状态，且通过设金属挡
板5，与传统的砖挡板墙相比，可以在保证稳定性的前提下，金属挡板5的厚度较小，一般厚
度为6-12mm，减少金属挡板5在浸出腔10内占用的空间。
流体上下翻腾的效果，从而可以改善搅拌流体在浸出腔10内的流动状态，且通过设金属挡
板5，与传统的砖挡板墙相比，可以在保证稳定性的前提下，金属挡板5的厚度较小，一般厚
度为6-12mm，减少金属挡板5在浸出腔10内占用的空间。
[0045] 如图2所示，砖层12内埋置有底板6，底板6上设有伸出砖层12的连接件7，金属挡板5安装在连接件7上。其中可以采用如下工艺将设有连接件7的底板6埋置在砖层12
内：先在金属外壳11的内壁上衬一层或者两层砖层12后，将设有连接件7的底板6用胶泥
连接在砖层12上，然后将砖进行适当切割，在底板6上衬压一层砖用来固定压紧底板6，连
接件7从砖层12伸出。从而通过在砖层12内埋置有设有连接件7的底板6，金属挡板5可
以通过螺栓等方式安装在连接件7上，可以使得金属挡板5既能抗振，又能承受大的搅拌作
用力，结构稳定，同时由于底板6不直接与釜体1的金属外壳11焊接，不存在贯穿的缝隙，
金属外壳11受到砖层12的保护，介质不会直接穿透过来，因此防腐效果好。
内：先在金属外壳11的内壁上衬一层或者两层砖层12后，将设有连接件7的底板6用胶泥
连接在砖层12上，然后将砖进行适当切割，在底板6上衬压一层砖用来固定压紧底板6，连
接件7从砖层12伸出。从而通过在砖层12内埋置有设有连接件7的底板6，金属挡板5可
以通过螺栓等方式安装在连接件7上，可以使得金属挡板5既能抗振，又能承受大的搅拌作
用力，结构稳定，同时由于底板6不直接与釜体1的金属外壳11焊接，不存在贯穿的缝隙，
金属外壳11受到砖层12的保护，介质不会直接穿透过来，因此防腐效果好。
[0046] 其中，连接件7可以焊接在底板6上，金属挡板5与连接件7螺栓连接。连接件7可以为焊接在底板6上的型钢或扁钢，每个隔室101的侧面设有彼此相对的两个或者四个
金属挡板5，也就是说，每个隔室101内设有两个或者四个金属挡板5，两个或者四个金属挡
板5在沿搅拌圆周的周向上间隔开，且每个金属挡板5在径向上延伸。
金属挡板5，也就是说，每个隔室101内设有两个或者四个金属挡板5，两个或者四个金属挡
板5在沿搅拌圆周的周向上间隔开，且每个金属挡板5在径向上延伸。
[0047] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可
以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可
以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以
在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以
在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
[0049] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围
内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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