技术领域
背景技术
[0002] 目前，食用油脂的生产一般采用预榨、浸出两步提取的方法，其中，油料浸出主要有如下几种：
[0003] 1、在间歇式浸出罐中进行间歇浸出：该方法主要是把进入的油料用新鲜
溶剂进行浸泡，经过一段时间的浸出，一部分油脂转入溶剂中形成了混合油，浸出后的物料再用新鲜溶剂浸泡，这样一直重复到几乎所有的油脂被提取出来为止，该方法的缺点是：长时间、多次使用新鲜溶剂进行浸出，所得的混合油浓度比较稀，且混合油量太大，这对工业生产十分不利。
[0004] 2、将油料浸泡紫做逆流运动的溶剂中进行提取，该方法中油脂的提取是在绝对逆流条件中无阶段进行的，存在浸出路线较长，最后得到的混合油的浓度较低，在物料移动时油料结构受到破坏的不足，且当油料的
密度低于混合油密度时，浸出油料的粕粉易于浮起，并随混合油带走。
[0005] 3、采用多阶段逆流喷淋进行浸出提取：该方法采用目前使用最多的平转浸出器，油脂在相对逆流的条件中进行浸出，在这里只有溶剂流动，而油料静放在浸出格内，该方法对料坯的渗透性要求非常高，对粉末度大、渗透性差的油料如米糠、粉末多的预榨饼，喷淋浸出的效果较差，因溶剂在油料中渗透时容易形成
短路，从而造成一部分油料没有被溶剂所浸提或者没有被充分浸提，这部分油料中的油脂含量相对就较高，造成了全部油料较高的残油率。
发明内容
[0006] 有鉴于此，本发明的目的是克服
现有技术的不足，提供一种改进的油脂浸出工艺。
[0007] 为实现上述目的，本发明的油脂浸出工艺，以油料经预榨后得到的预榨饼为原料，包括以下步骤：
[0008] （1）将预榨饼静置在平转浸出器的料格内，以纯溶剂为喷淋剂，于
温度60-70℃下用喷淋法将预榨饼中70—80%的油脂浸出，得到一级混合油和一级籽粕；
[0009] （2）以所述油脂和溶剂组成的混合物为浸泡剂，所述浸泡剂中油脂含量为15—20%，于温度25—40℃下浸泡一级籽粕至所述一级籽粕中残留油脂的80%以上转移到所述浸泡剂中，得到二级混合油和二级籽粕，浸泡剂体积为一级籽粕体积的8-10倍；
[0010] （3）将二级籽粕在沸
水中煮40—60分钟，得到三级混合油和三级籽粕；
[0011] （4）分离除去一级混合油、二级混合油和三级混合油中的溶剂，获得所述油脂。
[0012] 上述的油脂浸出工艺，所述油料选择菜籽、花生和葵花籽的一种。
[0013] 上述的油脂浸出工艺，所述步骤（1）喷淋法浸出和步骤（2）浸泡浸出都在压
力为0.2—0.3Mpa的环境下进行。
[0014] 本发明的有益技术效果是：
[0015] （1）、本发明首先用纯溶剂喷淋油料预榨饼，使预榨饼中大量油脂被喷淋浸出，这保证了油脂浸出效率。
[0016] （2）、本发明用油脂和溶剂组成的混合物为浸出剂，对一级籽粕进行油脂浸出，虽然浸出效率变低，但浸出过程是在相互充分混合中进行，因此对一级籽粕的渗透性的要求比较低，使得到的二级籽粕的残油率低低于5%。
[0017] （3）、本发明最后用沸水煮泡二级籽粕，在能耗不高的情况下可以进一步降低籽粕中的残油率，最后保证籽粕中的残油率低于1%。
[0018] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的
说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。
具体实施方式
[0019] 以下结合
实施例对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0020] 实施例1
[0021] 油脂浸出工艺，以菜籽经预榨后得到的预榨饼为原料，包括以下步骤：
[0022] （1）将预榨饼静置在平转浸出器的料格内，以纯溶剂为喷淋剂，于温度60℃下、压力0.2Mpa下用喷淋法将预榨饼中70%的油脂浸出，得到一级混合油和一级籽粕；
[0023] （2）以所述油脂和溶剂组成的混合物为浸泡剂，所述浸泡剂中油脂含量为15%，于温度25℃下、压力0.2Mpa下浸泡一级籽粕至所述一级籽粕中残留油脂的90%转移到所述浸泡剂中，得到二级混合油和二级籽粕，浸泡剂体积为一级籽粕体积的8倍；
[0024] （3）将二级籽粕在沸水中煮40分钟，得到三级混合油和三级籽粕；
[0025] （4）分离除去一级混合油、二级混合油和三级混合油中的溶剂，获得所述油脂。
[0026] 以上工艺获得的三级籽粕的残油率为0.5%。
[0027] 实施例2
[0028] 油脂浸出工艺，以花生经预榨后得到的预榨饼为原料，包括以下步骤：
[0029] （1）将预榨饼静置在平转浸出器的料格内，以纯溶剂为喷淋剂，于温度65℃下、压力0.25Mpa下用喷淋法将预榨饼中75%的油脂浸出，得到一级混合油和一级籽粕；
[0030] （2）以所述油脂和溶剂组成的混合物为浸泡剂，所述浸泡剂中油脂含量为18%，于温度30℃下、压力0.25Mpa下浸泡一级籽粕至所述一级籽粕中残留油脂的85%转移到所述浸泡剂中，得到二级混合油和二级籽粕，浸泡剂体积为一级籽粕体积的9倍；
[0031] （3）将二级籽粕在沸水中煮50分钟，得到三级混合油和三级籽粕；
[0032] （4）分离除去一级混合油、二级混合油和三级混合油中的溶剂，获得所述油脂。
[0033] 以上工艺获得的三级籽粕的残油率为0.4%。
[0034] 实施例3
[0035] 油脂浸出工艺，以葵花籽经预榨后得到的预榨饼为原料，包括以下步骤：
[0036] （1）将预榨饼静置在平转浸出器的料格内，以纯溶剂为喷淋剂，于温度70℃下、压力0.3Mpa下用喷淋法将预榨饼中80%的油脂浸出，得到一级混合油和一级籽粕；
[0037] （2）以所述油脂和溶剂组成的混合物为浸泡剂，所述浸泡剂中油脂含量为20%，于
