粒状快速硼碳共渗渗剂
阅读：844发布：2020-05-12
专利汇可以提供粒状快速硼碳共渗渗剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种粒状快速 硼 碳 共渗渗剂，其特征在于：它是由碳化硼、 木炭 、氟硼酸钠、碳酸钠、 石墨 按照下述重量百分比配制而成：碳化硼：14％；木炭：25％；氟硼酸钠：10％；碳酸钠：4％；石墨：47％。将上述原料混合后用黄土作粘结剂做成颗粒状，既便于使用又减少了粉尘污染。该硼碳共渗渗剂渗速快、渗层厚且脆性小，可广泛用于低、中碳 钢 及其 合金 钢的化学 热处理 ，能显著提高这类钢的表面硬度及 耐磨性 。，下面是粒状快速硼碳共渗渗剂专利的具体信息内容。
粒状快速硼碳共渗渗剂
技术领域
背景技术
[0002] 化学热处理渗剂主要用于对钢铁工件表面渗入其它元素以改变其表面的化学成分和组织、达到改善工件性能的目的。当需要处理一些要求表面硬度高、耐磨、抗冲击、耐热的工件如各种拉伸、挤压、拔管、冲剪等模具及要求耐磨的各类砖模、矿机零件、农机配件等产品时，使用现有技术渗硼处理，由于渗速慢和渗层浅，表面脆性大，抗撞击性能差，且处理低碳钢效果不好等原因，导致工件使用寿命短，达不到所要求的性能。因而要进一步提高钢铁工件的寿命，需进一步增加渗层的厚度、提高渗层的含碳量、从而进一步改善其渗层的组织和性能。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为克服现有技术化学热处理渗剂的上述缺点，而提供一种渗速快、渗层厚、表面既渗硼又渗碳的与基体结合性好的粒状快速硼碳共渗渗剂。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
[0006] 碳化硼：14％；木炭：25％；氟硼酸钠：10％；碳酸钠：4％；石墨粉：47％。
[0007] 将这些原料按其重量百分比称取后再另加入7％的≥100目的黄土一起放入平旋式搅拌机内搅拌，搅拌均匀后再随搅拌随洒入相当于上述原料总重量的6％的水，搅拌至湿度均匀时，用改制的饲料颗粒机做成粒度为2.5～3.5毫米的颗粒，然后晒干或于120℃烘干，从而制成便于使用的粒状快速硼碳共渗渗剂。储存时要装于套有塑料袋的编织袋内或其它防潮密闭容器内保存。
[0008] 使用时先将上述渗剂撒入渗箱底部，铺撒厚度约15毫米，再放入欲热处理的工件，工件四周及其上部填满渗剂，盖上内盖板后再扣上外盖，而后用水玻璃黄泥密封，装好渗箱后入炉，加热升温至870～900℃保温5～6小时，出炉空冷致100℃以下即可将工件扒出，渗层厚度达0.27～0.45毫米，渗层中的硼与铁构成Fe2B单相组织，经淬火或正火后再淬火，即得到所需表面硬度或其它性能的工件。
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