天然气退火炉炉辊
专利汇可以提供天然气退火炉炉辊专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及 天然气 退火 炉炉辊，包括辊体和设在辊体两侧的左右 轴头 ，左右轴头通过轴颈与辊体连接和固定，辊体上设有若干辊环，所述左轴头和右轴头内部分别设有通 水 孔，辊环壁设有梅花形开孔，辊体靠近左轴颈的 位置 设有挡环，左右轴颈内分别设有耐火 纤维 棉 ，左轴颈和右轴颈的端面设有耐热 钢 挡片。相对于 现有技术 ，本实用新型在辊体的左右轴头内设置通水孔，辊体表面安装有耐火材料制成的辊环，使得本实用新型不仅重量减轻、强度和 耐磨性 能提高，能承受较大的重量，而且在使用过程中左右轴头采用水冷降温方式，有效保护辊体两端的 轴承 ，耐热 温度 达到1200℃。本实用新型能减少高温对辊体两端轴承的影响，从而延长辊体和轴承的使用寿命。，下面是天然气退火炉炉辊专利的具体信息内容。
1.一种天然气退火炉炉辊，包括辊体和设在辊体两侧的左轴头和右轴头，左轴头通过左轴颈与辊体连接和固定，右轴头通过右轴颈与辊体连接和固定，其特征是：所述辊体上设有若干辊环，若干辊环的直径相等；所述左轴头和右轴头内部分别设有通水孔。
2.根据权利要求1所述的天然气退火炉炉辊，其特征是：所述辊体上设有多个辊环，辊环在辊体的轴线方向均布设置，辊环两侧分别设有挡块，辊环壁设有梅花形开孔。
3.根据权利要求1或2所述的天然气退火炉炉辊，其特征是：所述辊体靠近左轴颈的位置设有挡环，挡环设有大小不等的两个环面，所述挡环较小环面的直径等于所述辊环的直径。
4.根据权利要求1所述的天然气退火炉炉辊，其特征是：所述左轴头表面分别设有轴承安装位和传动轮安装位，右轴头表面设有轴承安装位。
5.根据权利要求1所述的天然气退火炉炉辊，其特征是：所述左轴颈和右轴颈内分别设有耐火纤维棉，左轴颈和右轴颈的端面设有耐热钢挡片。
6.根据权利要求1所述的天然气退火炉炉辊，其特征是：所述辊体、左右轴颈及左右轴头都设为圆柱形结构，辊体内部设有中心孔。
天然气退火炉炉辊
技术领域
背景技术
具体实施方式
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