首页 / 专利库 / 炉窑 / 退火炉 / 退火炉

退火

阅读:133发布:2020-05-11

专利汇可以提供退火专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 退火 炉,包括连续进料装置和加热炉,所述连续进料装置设在所述加热炉的一端,所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置,所述输送装置由若干个 凸轮 并排设置构成,所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成,设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。在加热炉内设置并排的凸轮结构,同时在凸轮空隙间设加热,待退火的 铝 制品在 退火炉 中由凸轮推进,同时被加热,连续性好,操作简便。,下面是退火专利的具体信息内容。

1.一种退火炉,其特征在于:包括连续进料装置和加热炉,所述连续进料装置设在所述加热炉的一端,所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置,所述输送装置由若干个凸轮并排设置构成,所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成,设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。
2.如权利要求1所述退火炉,其特征在于:若干个所述凸轮为同步的。
3.如权利要求2所述退火炉,其特征在于:所述凸轮最长半径为最短半径的1.01倍。

说明书全文

退火

技术领域

[0001] 本发明涉及加工设备技术领域,尤其是一种退火炉

背景技术

[0002] 退火是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应,或得到预期的物理性能,因此也是铝加工过程中的一个常见工艺。退火炉是退火加工中不可或缺的加工设备,通常是先将退火炉内的炉胆从退火炉的炉膛取出,装入工件至炉胆内,然后将炉胆置入炉膛内,加热至预设温度并保持一定的时间后,将炉胆从退火炉的炉膛退出,再将工件从炉胆内取出。此种退火方式不能连续进料且进料不方便,自动化程度不高,极大地影响了工件的加工效率。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术的不足,提出一种退火炉,结构巧妙,使用方便。
[0004] 为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种退火炉,包括连续进料装置和加热炉,所述连续进料装置设在所述加热炉的一端,所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置,所述输送装置由若干个凸轮并排设置构成,所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成,设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。
[0005] 进一步地,若干个所述凸轮为同步的。
[0006] 进一步地,所述凸轮最长半径为最短半径的1.01倍。
[0007] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:在加热炉内设置并排的凸轮结构,同时在凸轮空隙间设加热,待退火的铝制品在退火炉中由凸轮推进,同时被加热,连续性好,操作简便。附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0009] 下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0010] 如图1所示的一种退火炉,包括连续进料装置1和加热炉2,所述连续进料装置1设在所述加热炉2的进料口端,所述加热炉2内设有燃烧装置21和输送装置,所述输送装置由若干个凸轮22并排设置构成,所述燃烧装置21由喷油嘴和喷气嘴构成,设在凸轮22之间空隙以及凸轮22上方。若干个所述凸轮22为同步的,推动待退火的铝制品在退火炉运动。
[0011] 为保证待退火的铝制品受热程度,所述凸轮22最长半径为最短半径的1.01倍,即待退火的铝制品移动速度慢,并且不影响加热部位。
[0012] 整个退火过程可持续进行,方便快捷,操作简便。
相关专利内容
标题 发布/更新时间 阅读量
一种退火炉 2020-05-12 203
网带退火炉 2020-05-12 662
板材退火炉 2020-05-12 351
连续退火炉 2020-05-12 677
安全退火炉 2020-05-12 189
退火炉 2020-05-11 156
一种退火炉 2020-05-12 829
连续退火炉 2020-05-13 472
罩式退火炉的退火炉台 2020-05-13 466
节能退火炉 2020-05-12 373
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈