低氮燃烧循环流化床锅炉
专利汇可以提供低氮燃烧循环流化床锅炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种低氮燃烧循环 流化床 锅炉 ，包括 炉膛 、设置于炉膛下部且上下设置的二次 风 系统和一次风系统、设置于炉膛上部的分离系统、连通于分离系统和炉膛下部的返料系统、连通于分离系统上部的尾部烟道、连通于炉膛下部的落 煤 系统，一次风系统包括设置于炉膛下端的炉膛布风板、连通于炉膛布风板的一次风进风管、均匀布置于炉膛布风板且实现一次风燃烧区域达到富 燃料 状态的多个低氮风帽；二次风系统包括上下设置的上二次风进风管和下二次风进风管，所述上二次风进风管和下二次风进风管均沿炉膛长度方向均匀设置且出风口朝向一次风燃烧区域的下游。本发明提供了能够降低氮 氧 化物生成且实现节能减排的一种低氮燃烧循环流化床锅炉。，下面是低氮燃烧循环流化床锅炉专利的具体信息内容。
1.一种低氮燃烧循环流化床锅炉，包括炉膛（1）、设置于炉膛（1）下部且上下设置的二次风系统（3）和一次风系统（2）、设置于炉膛（1）上部的分离系统（4）、连通于分离系统（4）和炉膛（1）下部的返料系统（5）、连通于分离系统（4）上部的尾部烟道（6）、连通于炉膛（1）下部的落煤系统（7），其特征是：所述一次风系统（2）包括设置于炉膛（1）下端的炉膛（1）布风板、连通于炉膛（1）布风板的一次风进风管（22）、均匀布置于炉膛布风板（21）且实现一次风燃烧区域达到富燃料状态的多个低氮风帽（23）；所述二次风系统（3）包括上下设置的上二次风进风管（31）和下二次风进风管（32），所述上二次风进风管（31）和下二次风进风管（32）均沿炉膛（1）长度方向均匀设置且出风口朝向一次风燃烧区域的下游。
2.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述低氮风帽（23）包括靠近于炉膛（1）四周侧壁的若干排四孔风帽（8）、靠近炉膛（1）中心的若干排十二孔风帽（10）、置于四孔风帽（8）和十二孔风帽（10）之间的六孔风帽（9）。
3.根据权利要求2所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述四孔风帽（8）出风口正对炉膛（1）内炉墙。
4.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述分离系统（4）包括与炉膛（1）上部相连通的分离器进口烟道（41）、连通于分离器进口烟道（41）的旋风分离器（42），所述旋风分离器（42）与尾部烟道（6）之间设置有中心筒（11），所述中心筒（11）偏心设置于旋风分离器（42）。
5.根据权利要求4所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述分离器进口烟道（41）呈缩口设置。
6.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述上二次风进风管（31）和下二次风进风管（32）管口截面呈扁椭圆形且靠近炉膛（1）侧壁的部分呈缩口设置，所述上二次风进风管（31）截面积大于下二次风进风管（32）截面积。
7.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述落煤系统（7）包括沿炉膛（1）长度方向均匀设置的多根落煤管（71），所述落煤管（71）呈倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述一次风进风管（22）连通有回风烟气管（12），所述回风烟气管（12）连通有引风机（13），所述引风机（13）连通于尾部烟道（6）排烟口。
9.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述炉膛布风板（21）沿其长度方向设置有多个落渣管（14）；所述低氮风帽（23）包括固定穿设于炉膛（1）布风板的一次风接管（231）、套设且固定于一次风接管（231）的帽体（232），所述帽体（232）连通于一次风接管（231），所述帽体（232）沿其圆周方向均匀设置若干出风孔（15），围绕于所述落渣管（14）的出风孔（15）中心轴向呈水平。
低氮燃烧循环流化床锅炉
技术领域
背景技术
发明内容
图3是本实施例主要用于体现炉膛布风板的俯视图；
图4是本实施例主要用于体现低氮风帽的局部剖视图；
图5是本实施例主要用于体现落渣管附近低氮风帽的局部剖视图；
图6是本实施例主要用于体现炉二次风系统的的示意图；
图7是本实施例主要用于体现分离系统的俯视图。
71、落煤管；72、播煤风管；8、四孔风帽；9、六孔风帽；10、十二孔风帽；11、中心筒；12、回风烟气管；13、引风机；14、落渣管；15、出风孔；16、通孔；17、空气预热器。
具体实施方式
231焊接于炉膛布风板21并且穿设于炉膛布风板21上端面并且一次风接管231的上端面贯穿于内部；在一次风接管231上部套设有一个帽体232，帽体232的底部焊接于一次风接管
231的外壁，帽体232呈圆柱体的底端开口结构，帽体232的内部和一次风接管231相连通，并且在帽体232靠近下端的外壁沿其圆周方向均匀开设有若干出风孔15，出风孔15的数量可设置四孔、六孔和十二孔，出风孔15的中心轴向由内向外向下倾斜且与水平方向成10°，为了使一次风整体布风均匀，床料流化效果好，提高氮氧化物脱除率，在该炉膛布风板21靠近于其炉膛1前、后墙一二排以及左、右墙一二排位置安装四孔风帽8，并且四孔风帽8的出风口正对炉墙内壁；前后墙再往炉膛1中间3排采用六孔风帽9及左右墙再往炉膛1中间3排采用六孔风帽9；中间剩余的采用十二孔风帽10。结合图5所示，而落渣管14附近的八个风帽的出风孔15中心轴向与水平方向成0°，从而可以避免从出风孔15喷射出来的大部分一次风进入落渣管14圆孔内，减弱了一次风对落渣管14上部未燃尽煤颗粒的反弹向上流化助燃效果，同时也避免一部分一次风漏向落渣管14出口，造成出渣含碳量高及喷火等不安全现象。
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