首页 / 专利库 / 炉窑 / 工业窑炉 / 石灰窑 / 一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备

一种石灰窑环保脱硫除尘设备

阅读:797发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种石灰窑环保脱硫除尘设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于环保设备技术领域,公开了一种 石灰窑 环保 水 膜 脱硫 除尘设备,它包括石灰窑烟气回收管道;所述石灰窑烟气回收管道的后面与旋 风 除尘器 的一侧连接;所述旋风除尘器的上面通过烟气循环管道与烟气 散热 器连接;所述烟气 散热器 通过烟气散热后管道与高温除尘布袋连接;所述高温除尘布袋的后面通过风机管道与引风机连接;所述引风机的后面通过烟气管道与水磨脱硫除尘塔的底部连接;所述水磨脱硫除尘塔内从下到上依次设有耐 腐蚀 不锈 钢 分风孔板、压尘球、多层雾化喷淋头和烟气排放管;本实用新型结构合理,石灰窑烟气依次经过旋风除尘器、烟气散热器、高温除尘布袋、引风机和水磨脱硫除尘塔,有效的解决了石灰窑烟气处理效果差,处理后的烟气不达标的技术问题。,下面是一种石灰窑环保脱硫除尘设备专利的具体信息内容。

1.一种石灰窑环保脱硫除尘设备,它包括石灰窑烟气回收管道(1);其特征是:所述石灰窑烟气回收管道(1)的后面与旋除尘器(2)的一侧连接;所述旋风除尘器(2)的上面通过烟气循环管道(5)与烟气散热器(6)连接;所述烟气散热器(6)通过烟气散热后管道(7)与高温除尘布袋(11)连接;所述高温除尘布袋的后面通过风机管道(14)与引风机(15)连接;所述引风机(15)的后面通过烟气管道(18)与水磨脱硫除尘塔(21)的底部连接;所述烟气管道(18)在水磨脱硫除尘塔内设有进风下压旋转管道(25);所述水磨脱硫除尘塔(21)内从下到上依次设有耐腐蚀不锈分风孔板(27)、压尘球(23)、多层雾化喷淋头(22)和烟气排放管(19);所述水磨脱硫除尘塔的外面设有喷淋检修平台(20)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,其特征是:所述旋风除尘器(2)的下面设有接收粉尘斗(3);所述接收粉尘斗的下面设有旋风除尘回收袋(4)。
3.根据权利要求1所述的一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,其特征是:所述烟气散热器(6)一共设有两组,中间设有垂直分布的多根散热风管(8),底部通过接尘循环风道(9)相连通;所述两组烟气散热器的下面分别设有粉尘回收袋(10);所述烟气循环管道(5)和烟气散热后管道(7)分别与烟气散热器的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,其特征是:所述高温除尘布袋(11)的下面设有收尘仓(12);所述收尘仓的下面设有多组布袋粉尘回收袋(13)。
5.根据权利要求1所述的一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,其特征是:所述引风机(15)的后面设有降温连接器(16);所述降温连接器的后面设有变频器电机(17)。
6.根据权利要求1所述的一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,其特征是:所述水磨脱硫除尘塔(21)的一侧设有脱硫除尘沉化水池(32),并设有与其连接的溢流管(28);所述脱硫除尘沉化水池(32)分割成多个池段;所诉脱硫除尘沉化水池内设有通过耐腐蚀液下(33)连接的除尘塔供水管(29);所述除尘塔供水管通过管道支架(31)支撑,分别与雾化喷淋头(22)连接;所述除尘塔供水管(29)的下面设有总闸(30),与雾化喷淋头连接处分别设有分闸阀(26)。
7.根据权利要求6所述的一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,其特征是:所述水磨脱硫除尘塔(21)上设有与溢流管(28)相对分布的检修(24);所述水磨脱硫除尘塔内的进风下压旋转管道(25)的出口低于溢流管(28)出口。
8.根据权利要求1所述的一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,其特征是:所述耐腐蚀不锈钢分风孔板(27)上设有密布的圆形风孔;所述压尘球(23)为塑料空心球,其直径大于风孔的直径,数量多余风孔的数量。

说明书全文

一种石灰窑环保脱硫除尘设备

技术领域

[0001] 本实用新型属于环保设备技术领域,具体涉及一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备。

背景技术

[0002] 石灰窑烧结石灰,是建筑领域不可缺少的一环,然而燃烧产生的烟气严重污染环境,需要进行净化,达到合格后才能排放。
[0003] 目前,在石灰窑的烟气回收管道的后面连接有布袋除尘器和水膜除尘器,除去烟气中的颗粒及硫化物,由于排出的烟气温度较高,时常烧坏布袋除尘器,并且在水膜除尘器内,烟气接触不充分,含有的硫化物及细尘颗粒不能被充分吸收,处理后的烟气不达标。发明内容
[0004] 本实用新型的目的是解决现有技术的石灰窑烟气处理效果差,设备不耐用,处理后的烟气不达标的技术问题,提供一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,以解决现有技术的不足。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006] 一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,它包括石灰窑烟气回收管道;所述石灰窑烟气回收管道的后面与旋除尘器的一侧连接;所述旋风除尘器的上面通过烟气循环管道与烟气散热器连接;所述烟气散热器通过烟气散热后管道与高温除尘布袋连接;所述高温除尘布袋的后面通过风机管道与引风机连接;所述引风机的后面通过烟气管道与水磨脱硫除尘塔的底部连接;所述烟气管道在水磨脱硫除尘塔内设有进风下压旋转管道;所述水磨脱硫除尘塔内从下到上依次设有耐腐蚀不锈分风孔板、压尘球、多层雾化喷淋头和烟气排放管;所述水磨脱硫除尘塔的外面设有喷淋检修平台。
[0007] 进一步地,所述旋风除尘器的下面设有接收粉尘斗;所述接收粉尘斗的下面设有旋风除尘回收袋。
[0008] 进一步地,所述烟气散热器一共设有两组,中间设有垂直分布的多根散散热风管,底部通过接尘循环风道相连通;所述两组烟气散热器的下面分别设有粉尘回收袋;所述烟气循环管道和烟气散热后管道分别与烟气散热器的顶部连接。
[0009] 进一步地,所述高温除尘布袋的下面设有收尘仓;所述收尘仓的下面设有多组布袋粉尘回收袋。
[0010] 进一步地,所述引风机的后面设有降温连接器;所述降温连接器的后面设有变频器电机
[0011] 进一步地,所述水磨脱硫除尘塔的一侧设有脱硫除尘沉化水池,并设有与其连接的溢流管;所述脱硫除尘沉化水池分割成多个池段;所诉脱硫除尘沉化水池内设有通过耐腐蚀液下连接的除尘塔供水管;所述除尘塔供水管通过管道支架支撑,分别与雾化喷淋头连接;所述除尘塔供水管的下面设有总闸,与雾化喷淋头连接处分别设有分闸阀。
[0012] 进一步的,所述水磨脱硫除尘塔上设有与溢流管相对分布的检修;所述水磨脱硫除尘塔内的进风下压旋转管道的出口低于溢流管出口。
[0013] 进一步地,所述耐腐蚀不锈钢分风孔板上设有密布的圆形风孔;所述压尘球为塑料空心球,其直径大于风孔的直径,数量多余风孔的数量。
[0014] 本实用新型结构合理,石灰窑烟气依次经过旋风除尘器、烟气散热器、高温除尘布袋、引风机和水磨脱硫除尘塔,有效的解决了石灰窑烟气处理效果差,设备不耐用,处理后的烟气不达标的技术问题。附图说明
[0015] 图1是本实用新型结构示意图。
[0016] 图中1、石灰窑烟气回收管道  2、旋风除尘器  3、接收粉尘斗  4、旋风除尘回收袋  5、烟气循环管道  6、烟气散热器  7、烟气散热后管道  8、散热风管  9、接尘循环风道  10、粉尘回收袋  11、高温除尘布袋  12、收尘仓  13、布袋粉尘回收袋  14、风机管道  15、引风机  16、降温连接器  17、变频器电机  18、烟气管道  19、烟气排放管  20、喷淋检修平台  21、水磨脱硫除尘塔  22、雾化喷淋头  23、压尘球  24、检修门  25、进风下压旋转管道  26、分闸阀  27、耐腐蚀不锈钢分风孔板  28、溢流管  29、除尘塔供水管  30、总闸阀  31、管道支架  32、脱硫除尘沉化水池  33、耐腐蚀液下泵。

具体实施方式

[0017] 实施例1:根据图1,一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备,它包括石灰窑烟气回收管道1;所述石灰窑烟气回收管道1的后面与旋风除尘器2的一侧连接;所述旋风除尘器2的上面通过烟气循环管道5与烟气散热器6连接;所述烟气散热器6通过烟气散热后管道7与高温除尘布袋11连接;所述高温除尘布袋11的后面通过风机管道14与引风机15连接;所述引风机15的后面通过烟气管道18与水磨脱硫除尘塔21的底部连接;所述烟气管道18在水磨脱硫除尘塔内设有进风下压旋转管道25;所述水磨脱硫除尘塔21内从下到上依次设有耐腐蚀不锈钢分风孔板27、压尘球23、多层雾化喷淋头22和烟气排放管19;所述水磨脱硫除尘塔的外面设有喷淋检修平台20。
[0018] 所述旋风除尘器2的下面设有接收粉尘斗3;所述接收粉尘斗的下面设有旋风除尘回收袋4。
[0019] 所述烟气散热器6一共设有两组,中间设有垂直分布的多根散热风管8,底部通过接尘循环风道9相连通;所述两组烟气散热器的下面分别设有粉尘回收袋10;所述烟气循环管道5和烟气散热后管道7分别与烟气散热器的顶部连接。
[0020] 所述高温除尘布袋11的下面设有收尘仓12;所述收尘仓的下面设有多组布袋粉尘回收袋13。
[0021] 所述引风机15的后面设有降温连接器16;所述降温连接器的后面设有变频器电机17。
[0022] 所述水磨脱硫除尘塔21的一侧设有脱硫除尘沉化水池32,并设有与其连接的溢流管28;所述脱硫除尘沉化水池32分割成多个池段;所诉脱硫除尘沉化水池内设有通过耐腐蚀液下泵33连接的除尘塔供水管29;所述除尘塔供水管通过管道支架31支撑,分别与雾化喷淋头22连接;所述除尘塔供水管29的下面设有总闸阀30,与雾化喷淋头连接处分别设有分闸阀26。
[0023] 所述水磨脱硫除尘塔21上设有与溢流管28相对分布的检修门24;所述水磨脱硫除尘塔内的进风下压旋转管道25的出口低于溢流管28出口。
[0024] 所述耐腐蚀不锈钢分风孔板27上设有密布的圆形风孔;所述压尘球23为塑料空心球,其直径大于风孔的直径,数量多余风孔的数量。
[0025] 所述烟气排放管19排出的气体达到国家排放标准。
[0026] 石灰窑烟气经过旋风除尘器后,温度在350°-400°左右,每个烟气散热器能降温100°-120°左右,进入高温除尘布袋时的烟气温度在150°左右,可以有效减少对布袋除尘器的被高温损坏。
[0027] 烟气经过进风下压旋转管道25进入水磨脱硫除尘塔21,进风下压旋转管道25的出口在液面以下,烟气冒泡钻出液面通过耐腐蚀不锈钢分风孔板27,吹起压尘球23,经过雾化喷淋头喷淋充分接触;雾化喷淋头的水源经过除尘塔供水管29连接的脱硫除尘沉化水池32,液体在水磨脱硫除尘塔21内积攒一定量后通过溢流管28再次流入脱硫除尘沉化水池
32,实现水循环
[0028] 本实用新型结构合理,石灰窑烟气依次经过旋风除尘器、烟气散热器、高温除尘布袋、引风机和水磨脱硫除尘塔,有效的解决了石灰窑烟气处理效果差,设备不耐用,处理后的烟气不达标的技术问题。
[0029] 显然,上文所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
相关专利内容
标题 发布/更新时间 阅读量
一种改进的石灰窑窑体 2020-05-15 778
一种隔焰煅烧石灰窑 2020-05-15 734
一种高效节能石灰窑炉 2020-05-15 107
一种石灰窑用燃烧梁 2020-05-16 124
石灰窑余热利用装置 2020-05-16 427
一种梁式石灰窑 2020-05-12 157
一种石灰窑用热风梁及石灰窑 2020-05-14 713
环保节能石灰窑 2020-05-13 971
环保节能石灰窑 2020-05-13 700
石灰窑 2020-05-11 939
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈