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一种石灰石粉料浓相气远距离输送系统及方法

阅读:540发布:2021-07-04

专利汇可以提供一种石灰石粉料浓相气远距离输送系统及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及石灰石粉料输送技术,具体是一种石灰石粉料浓相气 力 远距离输送系统及方法。本发明解决了现有石灰石粉料输送技术输送成本高、对环境造成严重污染、严重影响输送系统的使用寿命的问题。一种石灰石粉料浓相气力远距离输送系统,包括第一至第三储料仓、第一至第六喷吹罐、第一至第六混合器、压缩空气罐、第一至第二受料仓、仓顶布袋 除尘器 、输料主管道、吹扫管道、第一至第十二下料 阀 、第一至第六给料阀、第一至第十二切换阀、第一至第十五主松料阀、第一至第十八充压阀、第一至第十二辅松料阀、第一至第六给 风 阀、第一至第十二放散阀、第一至第十二 控制阀 、第一至第二充气阀、第一至第二流量表。本发明适用于石灰石粉料的输送。,下面是一种石灰石粉料浓相气远距离输送系统及方法专利的具体信息内容。

1.一种石灰石粉料浓相气远距离输送系统,其特征在于:包括第一至第三储料仓(A1A3)、第一至第六喷吹罐(B1 B6)、第一至第六混合器(C1 C6)、压缩空气罐(D)、第一至第二~ ~ ~
受料仓(E1 E2)、仓顶布袋除尘器(F)、输料主管道(G)、吹扫管道(H)、第一至第十二下料~
(J1 J12)、第一至第六给料阀(K1 K6)、第一至第十二切换阀(L1 L12)、第一至第十五主松~ ~ ~
料阀(M1 M15)、第一至第十八充压阀(N1 N18)、第一至第十二辅松料阀(P1 P12)、第一至第~ ~ ~
六给阀(Q1 Q6)、第一至第十二放散阀(R1 R12)、第一至第十二控制阀(S1 S12)、第一至~ ~ ~
第二充气阀(T1 T2)、第一至第二流量表(U1 U2)、安全阀(V)、压力表(W)、气源分配器、空压~ ~
机;
其中,第一至第三储料仓(A1 A3)均为双出料口储料仓;
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第一储料仓(A1)的左出料口依次通过第一下料阀(J1)、第二下料阀(J2)与第一喷吹罐(B1)的进料口连通;第一储料仓(A1)的右出料口依次通过第三下料阀(J3)、第四下料阀(J4)与第二喷吹罐(B2)的进料口连通;第一喷吹罐(B1)的出料口通过第一给料阀(K1)与第一混合器(C1)的进料口连通;第二喷吹罐(B2)的出料口通过第二给料阀(K2)与第二混合器(C2)的进料口连通;第一混合器(C1)的出料口依次通过第一切换阀(L1)、第二切换阀(L2)与输料主管道(G)的侧壁连通;第二混合器(C2)的出料口依次通过第三切换阀(L3)、第四切换阀(L4)与输料主管道(G)的侧壁连通;第一储料仓(A1)的左松料口依次通过第三主松料阀(M3)、第二主松料阀(M2)、第一主松料阀(M1)与第一控制阀(S1)的出口连通;第一储料仓(A1)的右松料口依次通过第五主松料阀(M5)、第四主松料阀(M4)、第一主松料阀(M1)与第一控制阀(S1)的出口连通;第一喷吹罐(B1)的充压口依次通过第三充压阀(N3)、第二充压阀(N2)、第一充压阀(N1)与第一控制阀(S1)的出口连通;第二喷吹罐(B2)的充压口依次通过第六充压阀(N6)、第五充压阀(N5)、第四充压阀(N4)与第一控制阀(S1)的出口连通;第一喷吹罐(B1)的松料口依次通过第三辅松料阀(P3)、第二辅松料阀(P2)、第一辅松料阀(P1)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第二喷吹罐(B2)的松料口依次通过第六辅松料阀(P6)、第五辅松料阀(P5)、第四辅松料阀(P4)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第一混合器(C1)的进风口依次通过第一给风阀(Q1)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第二混合器(C2)的进风口依次通过第二给风阀(Q2)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第一放散阀(R1)的进口分别与第一下料阀(J1)的出口、第二下料阀(J2)的进口连通;第二放散阀(R2)的进口与第一喷吹罐(B1)的放散口连通;
第三放散阀(R3)的进口分别与第三下料阀(J3)的出口、第四下料阀(J4)的进口连通;第四放散阀(R4)的进口与第二喷吹罐(B2)的放散口连通;第一至第四放散阀(R1 R4)的出口均~
与外界连通;
第二储料仓(A2)的左出料口依次通过第五下料阀(J5)、第六下料阀(J6)与第三喷吹罐(B3)的进料口连通;第二储料仓(A2)的右出料口依次通过第七下料阀(J7)、第八下料阀(J8)与第四喷吹罐(B4)的进料口连通;第三喷吹罐(B3)的出料口通过第三给料阀(K3)与第三混合器(C3)的进料口连通;第四喷吹罐(B4)的出料口通过第四给料阀(K4)与第四混合器(C4)的进料口连通;第三混合器(C3)的出料口依次通过第五切换阀(L5)、第六切换阀(L6)与输料主管道(G)的侧壁连通;第四混合器(C4)的出料口依次通过第七切换阀(L7)、第八切换阀(L8)与输料主管道(G)的侧壁连通;第二储料仓(A2)的左松料口依次通过第八主松料阀(M8)、第七主松料阀(M7)、第六主松料阀(M6)与第一控制阀(S1)的出口连通;第二储料仓(A2)的右松料口依次通过第十主松料阀(M10)、第九主松料阀(M9)、第六主松料阀(M6)与第一控制阀(S1)的出口连通;第三喷吹罐(B3)的充压口依次通过第九充压阀(N9)、第八充压阀(N8)、第七充压阀(N7)与第一控制阀(S1)的出口连通;第四喷吹罐(B4)的充压口依次通过第十二充压阀(N12)、第十一充压阀(N11)、第十充压阀(N10)与第一控制阀(S1)的出口连通;第三喷吹罐(B3)的松料口依次通过第九辅松料阀(P9)、第八辅松料阀(P8)、第七辅松料阀(P7)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第四喷吹罐(B4)的松料口依次通过第十二辅松料阀(P12)、第十一辅松料阀(P11)、第十辅松料阀(P10)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第三混合器(C3)的进风口依次通过第三给风阀(Q3)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第四混合器(C4)的进风口依次通过第四给风阀(Q4)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第五放散阀(R5)的进口分别与第五下料阀(J5)的出口、第六下料阀(J6)的进口连通;第六放散阀(R6)的进口与第三喷吹罐(B3)的放散口连通;第七放散阀(R7)的进口分别与第七下料阀(J7)的出口、第八下料阀(J8)的进口连通;第八放散阀(R8)的进口与第四喷吹罐(B4)的放散口连通;第五至第八放散阀(R5 R8)的出口均与外界连通;
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第三储料仓(A3)的左出料口依次通过第九下料阀(J9)、第十下料阀(J10)与第五喷吹罐(B5)的进料口连通;第三储料仓(A3)的右出料口依次通过第十一下料阀(J11)、第十二下料阀(J12)与第六喷吹罐(B6)的进料口连通;第五喷吹罐(B5)的出料口通过第五给料阀(K5)与第五混合器(C5)的进料口连通;第六喷吹罐(B6)的出料口通过第六给料阀(K6)与第六混合器(C6)的进料口连通;第五混合器(C5)的出料口依次通过第九切换阀(L9)、第十切换阀(L10)与输料主管道(G)的侧壁连通;第六混合器(C6)的出料口依次通过第十一切换阀(L11)、第十二切换阀(L12)与输料主管道(G)的侧壁连通;第三储料仓(A3)的左松料口依次通过第十三主松料阀(M13)、第十二主松料阀(M12)、第十一主松料阀(M11)与第一控制阀(S1)的出口连通;第三储料仓(A3)的右松料口依次通过第十五主松料阀(M15)、第十四主松料阀(M14)、第十一主松料阀(M11)与第一控制阀(S1)的出口连通;第五喷吹罐(B5)的充压口依次通过第十五充压阀(N15)、第十四充压阀(N14)、第十三充压阀(N13)与第一控制阀(S1)的出口连通;第六喷吹罐(B6)的充压口依次通过第十八充压阀(N18)、第十七充压阀(N17)、第十六充压阀(N16)与第一控制阀(S1)的出口连通;第五喷吹罐(B5)的松料口依次通过第十五辅松料阀(P15)、第十四辅松料阀(P14)、第十三辅松料阀(P13)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第六喷吹罐(B6)的松料口依次通过第十八辅松料阀(P18)、第十七辅松料阀(P17)、第十六辅松料阀(P16)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第五混合器(C5)的进风口依次通过第五给风阀(Q5)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第六混合器(C6)的进风口依次通过第六给风阀(Q6)、第二流量表(U2)与第二控制阀(S2)的出口连通;第九放散阀(R9)的进口分别与第九下料阀(J9)的出口、第十下料阀(J10)的进口连通;第十放散阀(R10)的进口与第五喷吹罐(B5)的放散口连通;第十一放散阀(R11)的进口分别与第十一下料阀(J11)的出口、第十二下料阀(J12)的进口连通;第十二放散阀(R12)的进口与第六喷吹罐(B6)的放散口连通;第九至第十二放散阀(R9 R12)的出口均与外界连通;
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压缩空气罐(D)的侧壁分别贯通开设有四个出气口、一个进气口、一个压力检测口;压缩空气罐(D)的四个出气口分别与第一至第四控制阀(S1 S4)的进口连通;压缩空气罐(D)~
的进气口依次通过第二充气阀(T2)、第一充气阀(T1)、第一流量表(U1)与空压机连通;压缩空气罐(D)的压力检测口通过安全阀(V)与压力表(W)连通;第三控制阀(S3)的出口与气源分配器的进口连通;第四控制阀(S4)的出口依次通过第五控制阀(S5)、第六控制阀(S6)、第七控制阀(S7)与输料主管道(G)的首端连通;输料主管道(G)的末端一方面通过第八控制阀(S8)与第一受料仓(E1)的进料口连通,另一方面通过第九控制阀(S9)与第二受料仓(E2)的进料口连通;仓顶布袋除尘器(F)的进口分别与第一受料仓(E1)的除尘口、第二受料仓(E2)的除尘口连通;吹扫管道(H)的首端与第四控制阀(S4)的出口连通;吹扫管道(H)的末端依次通过第十控制阀(S10)、第十一控制阀(S11)与输料主管道(G)的末端连通;第十二控制阀(S12)的进口与吹扫管道(H)的侧壁连通;第十二控制阀(S12)的出口分别与第六控制阀(S6)的出口、第七控制阀(S7)的进口连通;
第一至第十二下料阀(J1 J12)均为气动钟阀;第一至第六给料阀(K1 K6)均为气动球~ ~
阀;第一切换阀(L1)、第三切换阀(L3)、第五切换阀(L5)、第七切换阀(L7)、第九切换阀(L9)、第十一切换阀(L11)均为气动球阀;第二切换阀(L2)、第四切换阀(L4)、第六切换阀(L6)、第八切换阀(L8)、第十切换阀(L10)、第十二切换阀(L12)均为手动球阀;第一主松料阀(M1)、第六主松料阀(M6)、第十一主松料阀(M11)均为手动球阀;第二主松料阀(M2)、第四主松料阀(M4)、第七主松料阀(M7)、第九主松料阀(M9)、第十二主松料阀(M12)、第十四主松料阀(M14)均为气动球阀;第三主松料阀(M3)、第五主松料阀(M5)、第八主松料阀(M8)、第十主松料阀(M10)、第十三主松料阀(M13)、第十五主松料阀(M15)均为止回阀;第一充压阀(N1)、第四充压阀(N4)、第七充压阀(N7)、第十充压阀(N10)、第十三充压阀(N13)、第十六充压阀(N16)均为手动球阀;第二充压阀(N2)、第五充压阀(N5)、第八充压阀(N8)、第十一充压阀(N11)、第十四充压阀(N14)、第十七充压阀(N17)均为气动球阀;第三充压阀(N3)、第六充压阀(N6)、第九充压阀(N9)、第十二充压阀(N12)、第十五充压阀(N15)、第十八充压阀(N18)均为止回阀;第一辅松料阀(P1)、第四辅松料阀(P4)、第七辅松料阀(P7)、第十辅松料阀(P10)、第十三辅松料阀(P13)、第十六辅松料阀(P16)均为手动球阀;第二辅松料阀(P2)、第五辅松料阀(P5)、第八辅松料阀(P8)、第十一辅松料阀(P11)、第十四辅松料阀(P14)、第十七辅松料阀(P17)均为气动球阀;第三辅松料阀(P3)、第六辅松料阀(P6)、第九辅松料阀(P9)、第十二辅松料阀(P12)、第十五辅松料阀(P15)、第十八辅松料阀(P18)均为止回阀;第一至第六给风阀(Q1 Q6)均为手动球阀;第一至第十二放散阀(R1 R12)均为气动球阀;第一~ ~
至第五控制阀(S1 S5)、第十控制阀(S10)、第十二控制阀(S12)均为手动球阀;第六控制阀~
(S6)、第八控制阀(S8)、第九控制阀(S9)、第十一控制阀(S11)均为气动球阀;第七控制阀(S7)为止回阀;
第一至第十二下料阀(J1 J12)的气控口、第一至第六给料阀(K1 K6)的气控口、第一切~ ~
换阀(L1)的气控口、第三切换阀(L3)的气控口、第五切换阀(L5)的气控口、第七切换阀(L7)的气控口、第九切换阀(L9)的气控口、第十一切换阀(L11)的气控口、第二主松料阀(M2)的气控口、第四主松料阀(M4)的气控口、第七主松料阀(M7)的气控口、第九主松料阀(M9)的气控口、第十二主松料阀(M12)的气控口、第十四主松料阀(M14)的气控口、第二充压阀(N2)的气控口、第五充压阀(N5)的气控口、第八充压阀(N8)的气控口、第十一充压阀(N11)的气控口、第十四充压阀(N14)的气控口、第十七充压阀(N17)的气控口、第二辅松料阀(P2)的气控口、第五辅松料阀(P5)的气控口、第八辅松料阀(P8)的气控口、第十一辅松料阀(P11)的气控口、第十四辅松料阀(P14)的气控口、第十七辅松料阀(P17)的气控口、第一至第十二放散阀(R1 R12)的气控口、第六控制阀(S6)的气控口、第八控制阀(S8)的气控口、第九控制阀~
(S9)的气控口、第十一控制阀(S11)的气控口分别与气源分配器的多个出口连通。
2.一种石灰石粉料浓相气力远距离输送方法,该方法是基于如权利要求1所述的一种石灰石粉料浓相气力远距离输送系统实现的,其特征在于:该方法是采用如下步骤实现的:
步骤一:将第一至第三储料仓(A1 A3)设置于石灰窑车间,并将石灰窑车间生产的石灰~
石粉料储存于第一至第三储料仓(A1 A3)内;将第一至第二受料仓(E1 E2)设置于烧结厂;
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步骤二:手动打开第一至第二充气阀(T1 T2)、第一至第五控制阀(S1 S5);此时,来自~ ~
空压机的压缩空气依次经第一流量表(U1)、第一充气阀(T1)、第二充气阀(T2)进入压缩空气罐(D);压缩空气罐(D)内的压缩空气经第三控制阀(S3)进入气源分配器;然后,利用气源分配器打开第六控制阀(S6)、第八至第九控制阀(S8 S9);此时,压缩空气罐(D)内的压缩空~
气一方面依次经第四控制阀(S4)、第五控制阀(S5)、第六控制阀(S6)、第七控制阀(S7)、输料主管道(G)、第八控制阀(S8)进入第一受料仓(E1),另一方面依次经第四控制阀(S4)、第五控制阀(S5)、第六控制阀(S6)、第七控制阀(S7)、输料主管道(G)、第九控制阀(S9)进入第二受料仓(E2);
步骤三:利用气源分配器打开第一至第四下料阀(J1 J4)、第一至第二给料阀(K1 K2)、~ ~
第一切换阀(L1)、第三切换阀(L3)、第二充压阀(N2)、第五充压阀(N5)、第一至第四放散阀(R1 R4),并手动打开第二切换阀(L2)、第四切换阀(L4)、第一充压阀(N1)、第四充压阀~
(N4)、第一至第二给风阀(Q1 Q2);此时,第一储料仓(A1)内的石灰石粉料一方面依次经第~
一下料阀(J1)、第二下料阀(J2)进入第一喷吹罐(B1),另一方面依次经第三下料阀(J3)、第四下料阀(J4)进入第二喷吹罐(B2);压缩空气罐(D)内的压缩空气一方面依次经第一控制阀(S1)、第一充压阀(N1)、第二充压阀(N2)、第三充压阀(N3)进入第一喷吹罐(B1),另一方面依次经第一控制阀(S1)、第四充压阀(N4)、第五充压阀(N5)、第六充压阀(N6)进入第二喷吹罐(B2),第三方面依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第一给风阀(Q1)进入第一混合器(C1),第四方面依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第二给风阀(Q2)进入第二混合器(C2);第一喷吹罐(B1)内的石灰石粉料经第一给料阀(K1)喷吹至第一混合器(C1),并与第一混合器(C1)内的压缩空气混合后依次经第一切换阀(L1)、第二切换阀(L2)进入输料主管道(G);第二喷吹罐(B2)内的石灰石粉料经第二给料阀(K2)喷吹至第二混合器(C2),并与第二混合器(C2)内的压缩空气混合后依次经第三切换阀(L3)、第四切换阀(L4)进入输料主管道(G);在压缩空气的推力作用下,输料主管道(G)内的石灰石粉料一方面经第八控制阀(S8)进入第一受料仓(E1),另一方面经第九控制阀(S9)进入第二受料仓(E2),由此实现了将第一储料仓(A1)内的石灰石粉料输送至第一受料仓(E1)、第二受料仓(E2);待第一储料仓(A1)内的石灰石粉料输送完毕后,利用气源分配器关闭第一至第四下料阀(J1 J4)、第~
一至第二给料阀(K1 K2)、第一切换阀(L1)、第三切换阀(L3)、第二充压阀(N2)、第五充压阀~
(N5)、第一至第四放散阀(R1 R4),并手动关闭第二切换阀(L2)、第四切换阀(L4)、第一充压~
阀(N1)、第四充压阀(N4)、第一至第二给风阀(Q1 Q2);在上述过程中,进入第一受料仓~
(E1)、第二受料仓(E2)的压缩空气均经仓顶布袋除尘器(F)进行过滤后排空;若第一储料仓(A1)的左出料口发生堵塞,则手动打开第一主松料阀(M1),并利用气源分配器打开第二主松料阀(M2),压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第一控制阀(S1)、第一主松料阀(M1)、第二主松料阀(M2)、第三主松料阀(M3)进入第一储料仓(A1),由此对第一储料仓(A1)的左出料口进行松料清堵;若第一储料仓(A1)的右出料口发生堵塞,则手动打开第一主松料阀(M1),并利用气源分配器打开第四主松料阀(M4),压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第一控制阀(S1)、第一主松料阀(M1)、第四主松料阀(M4)、第五主松料阀(M5)进入第一储料仓(A1),由此对第一储料仓(A1)的右出料口进行松料清堵;若第一喷吹罐(B1)的出料口发生堵塞,则手动打开第一辅松料阀(P1),并利用气源分配器打开第二辅松料阀(P2);此时,压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第一辅松料阀(P1)、第二辅松料阀(P2)、第三辅松料阀(P3)进入第一喷吹罐(B1),由此对第一喷吹罐(B1)的出料口进行松料清堵;若第二喷吹罐(B2)的出料口发生堵塞,则手动打开第四辅松料阀(P4),并利用气源分配器打开第五辅松料阀(P5);此时,压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第四辅松料阀(P4)、第五辅松料阀(P5)、第六辅松料阀(P6)进入第二喷吹罐(B2),由此对第二喷吹罐(B2)的出料口进行松料清堵;
步骤四:利用气源分配器打开第五至第八下料阀(J5 J8)、第三至第四给料阀(K3 K4)、~ ~
第五切换阀(L5)、第七切换阀(L7)、第八充压阀(N8)、第十一充压阀(N11)、第五至第八放散阀(R5 R8),并手动打开第六切换阀(L6)、第八切换阀(L8)、第七充压阀(N7)、第十充压阀~
(N10)、第三至第四给风阀(Q3 Q4);此时,第二储料仓(A2)内的石灰石粉料一方面依次经第~
五下料阀(J5)、第六下料阀(J6)进入第三喷吹罐(B3),另一方面依次经第七下料阀(J7)、第八下料阀(J8)进入第四喷吹罐(B4);压缩空气罐(D)内的压缩空气一方面依次经第一控制阀(S1)、第七充压阀(N7)、第八充压阀(N8)、第九充压阀(N9)进入第三喷吹罐(B3),另一方面依次经第一控制阀(S1)、第十充压阀(N10)、第十一充压阀(N11)、第十二充压阀(N12)进入第四喷吹罐(B4),第三方面依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第三给风阀(Q3)进入第三混合器(C3),第四方面依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第四给风阀(Q4)进入第四混合器(C4);第三喷吹罐(B3)内的石灰石粉料经第三给料阀(K3)喷吹至第三混合器(C3),并与第三混合器(C3)内的压缩空气混合后依次经第五切换阀(L5)、第六切换阀(L6)进入输料主管道(G);第四喷吹罐(B4)内的石灰石粉料经第四给料阀(K4)喷吹至第四混合器(C4),并与第四混合器(C4)内的压缩空气混合后依次经第七切换阀(L7)、第八切换阀(L8)进入输料主管道(G);在压缩空气的推力作用下,输料主管道(G)内的石灰石粉料一方面经第八控制阀(S8)进入第一受料仓(E1),另一方面经第九控制阀(S9)进入第二受料仓(E2),由此实现了将第二储料仓(A2)内的石灰石粉料输送至第一受料仓(E1)、第二受料仓(E2);待第二储料仓(A2)内的石灰石粉料输送完毕后,利用气源分配器关闭第五至第八下料阀(J5 J8)、第三至第四给料阀(K3 K4)、第五切换阀(L5)、第七切换阀(L7)、第八充压阀~ ~
(N8)、第十一充压阀(N11)、第五至第八放散阀(R5 R8),并手动关闭第六切换阀(L6)、第八~
切换阀(L8)、第七充压阀(N7)、第十充压阀(N10)、第三至第四给风阀(Q3 Q4);在上述过程~
中,进入第一受料仓(E1)、第二受料仓(E2)的压缩空气均经仓顶布袋除尘器(F)进行过滤后排空;若第二储料仓(A2)的左出料口发生堵塞,则手动打开第六主松料阀(M6),并利用气源分配器打开第七主松料阀(M7),压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第一控制阀(S1)、第六主松料阀(M6)、第七主松料阀(M7)、第八主松料阀(M8)进入第二储料仓(A2),由此对第二储料仓(A2)的左出料口进行松料清堵;若第二储料仓(A2)的右出料口发生堵塞,则手动打开第六主松料阀(M6),并利用气源分配器打开第九主松料阀(M9),压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第一控制阀(S1)、第六主松料阀(M6)、第九主松料阀(M9)、第十主松料阀(M10)进入第二储料仓(A2),由此对第二储料仓(A2)的右出料口进行松料清堵;若第三喷吹罐(B3)的出料口发生堵塞,则手动打开第七辅松料阀(P7),并利用气源分配器打开第八辅松料阀(P8);此时,压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第七辅松料阀(P7)、第八辅松料阀(P8)、第九辅松料阀(P9)进入第三喷吹罐(B3),由此对第三喷吹罐(B3)的出料口进行松料清堵;若第四喷吹罐(B4)的出料口发生堵塞,则手动打开第十辅松料阀(P10),并利用气源分配器打开第十一辅松料阀(P11);此时,压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第十辅松料阀(P10)、第十一辅松料阀(P11)、第十二辅松料阀(P12)进入第四喷吹罐(B4),由此对第四喷吹罐(B4)的出料口进行松料清堵;
步骤五:利用气源分配器打开第九至第十二下料阀(J9 J12)、第五至第六给料阀(K5~ ~
K6)、第九切换阀(L9)、第十一切换阀(L11)、第十四充压阀(N14)、第十七充压阀(N17)、第九至第十二放散阀(R9 R12),并手动打开第十切换阀(L10)、第十二切换阀(L12)、第十三充压~
阀(N13)、第十六充压阀(N16)、第五至第六给风阀(Q5 Q6);此时,第三储料仓(A3)内的石灰~
石粉料一方面依次经第九下料阀(J9)、第十下料阀(J10)进入第五喷吹罐(B5),另一方面依次经第十一下料阀(J11)、第十二下料阀(J12)进入第六喷吹罐(B6);压缩空气罐(D)内的压缩空气一方面依次经第一控制阀(S1)、第十三充压阀(N13)、第十四充压阀(N14)、第十五充压阀(N15)进入第五喷吹罐(B5),另一方面依次经第一控制阀(S1)、第十六充压阀(N16)、第十七充压阀(N17)、第十八充压阀(N18)进入第六喷吹罐(B6),第三方面依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第五给风阀(Q5)进入第五混合器(C5),第四方面依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第六给风阀(Q6)进入第六混合器(C6);第五喷吹罐(B5)内的石灰石粉料经第五给料阀(K5)喷吹至第五混合器(C5),并与第五混合器(C5)内的压缩空气混合后依次经第九切换阀(L9)、第十切换阀(L10)进入输料主管道(G);第六喷吹罐(B6)内的石灰石粉料经第六给料阀(K6)喷吹至第六混合器(C6),并与第六混合器(C6)内的压缩空气混合后依次经第十一切换阀(L11)、第十二切换阀(L12)进入输料主管道(G);在压缩空气的推力作用下,输料主管道(G)内的石灰石粉料一方面经第八控制阀(S8)进入第一受料仓(E1),另一方面经第九控制阀(S9)进入第二受料仓(E2),由此实现了将第三储料仓(A3)内的石灰石粉料输送至第一受料仓(E1)、第二受料仓(E2);待第三储料仓(A3)内的石灰石粉料输送完毕后,利用气源分配器关闭第九至第十二下料阀(J9 J12)、第五至第六给料阀(K5 K6)、第~ ~
九切换阀(L9)、第十一切换阀(L11)、第十四充压阀(N14)、第十七充压阀(N17)、第九至第十二放散阀(R9 R12),并手动关闭第十切换阀(L10)、第十二切换阀(L12)、第十三充压阀~
(N13)、第十六充压阀(N16)、第五至第六给风阀(Q5 Q6);在上述过程中,进入第一受料仓~
(E1)、第二受料仓(E2)的压缩空气均经仓顶布袋除尘器(F)进行过滤后排空;若第三储料仓(A3)的左出料口发生堵塞,则手动打开第十一主松料阀(M11),并利用气源分配器打开第十二主松料阀(M12),压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第一控制阀(S1)、第十一主松料阀(M11)、第十二主松料阀(M12)、第十三主松料阀(M13)进入第三储料仓(A3),由此对第三储料仓(A3)的左出料口进行松料清堵;若第三储料仓(A3)的右出料口发生堵塞,则手动打开第十一主松料阀(M11),并利用气源分配器打开第十四主松料阀(M14),压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第一控制阀(S1)、第十一主松料阀(M11)、第十四主松料阀(M14)、第十五主松料阀(M15)进入第三储料仓(A3),由此对第三储料仓(A3)的右出料口进行松料清堵;若第五喷吹罐(B5)的出料口发生堵塞,则手动打开第十三辅松料阀(P13),并利用气源分配器打开第十四辅松料阀(P14);此时,压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第十三辅松料阀(P13)、第十四辅松料阀(P14)、第十五辅松料阀(P15)进入第五喷吹罐(B5),由此对第五喷吹罐(B5)的出料口进行松料清堵;若第六喷吹罐(B6)的出料口发生堵塞,则手动打开第十六辅松料阀(P16),并利用气源分配器打开第十七辅松料阀(P17);此时,压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第二控制阀(S2)、第二流量表(U2)、第十六辅松料阀(P16)、第十七辅松料阀(P17)、第十八辅松料阀(P18)进入第六喷吹罐(B6),由此对第六喷吹罐(B6)的出料口进行松料清堵;
步骤六:利用气源分配器关闭第八至第九控制阀(S8 S9)、打开第十一控制阀(S11),并~
手动打开第十控制阀(S10);此时,压缩空气罐(D)内的压缩空气依次经第四控制阀(S4)、吹扫管道(H)、第十控制阀(S10)、第十一控制阀(S11)进入输料主管道(G),由此对输料主管道(G)进行吹扫清堵;然后,利用气源分配器关闭第十一控制阀(S11)、第六控制阀(S6),并手动关闭第十控制阀(S10)、第一至第二充气阀(T1 T2)、第一至第五控制阀(S1 S5),由此完~ ~
成石灰石粉料的输送。

说明书全文

一种石灰石粉料浓相气远距离输送系统及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及石灰石粉料输送技术,具体是一种石灰石粉料浓相气力远距离输送系统及方法。

背景技术

[0002] 将石灰窑车间生产的石灰石粉料输送至烧结厂是生产中的重要工序。在现有技术条件下,石灰石粉料的输送普遍采用如下两种方式实现:第一种方式是采用罐车装运石灰石粉料。此种输送方式不仅输送成本高,而且会造成粉尘飞扬,由此对环境造成严重污染。第二种方式是采用石灰石粉料稀相气力输送系统输送石灰石粉料。此种输送方式不仅耗气量大,而且会造成管道及的严重磨损,由此不仅导致输送成本高,而且严重影响输送系统的使用寿命。基于此,有必要发明一种全新的输送技术,以解决现有石灰石粉料输送技术输送成本高、对环境造成严重污染、严重影响输送系统的使用寿命的问题。

发明内容

[0003] 本发明为了解决现有石灰石粉料输送技术输送成本高、对环境造成严重污染、严重影响输送系统的使用寿命的问题,提供了一种石灰石粉料浓相气力远距离输送系统及方法。
[0004] 本发明是采用如下技术方案实现的:一种石灰石粉料浓相气力远距离输送系统,包括第一至第三储料仓、第一至第六喷吹罐、第一至第六混合器、压缩空气罐、第一至第二受料仓、仓顶布袋除尘器、输料主管道、吹扫管道、第一至第十二下料阀、第一至第六给料阀、第一至第十二切换阀、第一至第十五主松料阀、第一至第十八充压阀、第一至第十二辅松料阀、第一至第六给阀、第一至第十二放散阀、第一至第十二控制阀、第一至第二充气阀、第一至第二流量表、安全阀、压力表、气源分配器、空压机;
其中,第一至第三储料仓均为双出料口储料仓;
第一储料仓的左出料口依次通过第一下料阀、第二下料阀与第一喷吹罐的进料口连通;第一储料仓的右出料口依次通过第三下料阀、第四下料阀与第二喷吹罐的进料口连通;
第一喷吹罐的出料口通过第一给料阀与第一混合器的进料口连通;第二喷吹罐的出料口通过第二给料阀与第二混合器的进料口连通;第一混合器的出料口依次通过第一切换阀、第二切换阀与输料主管道的侧壁连通;第二混合器的出料口依次通过第三切换阀、第四切换阀与输料主管道的侧壁连通;第一储料仓的左松料口依次通过第三主松料阀、第二主松料阀、第一主松料阀与第一控制阀的出口连通;第一储料仓的右松料口依次通过第五主松料阀、第四主松料阀、第一主松料阀与第一控制阀的出口连通;第一喷吹罐的充压口依次通过第三充压阀、第二充压阀、第一充压阀与第一控制阀的出口连通;第二喷吹罐的充压口依次通过第六充压阀、第五充压阀、第四充压阀与第一控制阀的出口连通;第一喷吹罐的松料口依次通过第三辅松料阀、第二辅松料阀、第一辅松料阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第二喷吹罐的松料口依次通过第六辅松料阀、第五辅松料阀、第四辅松料阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第一混合器的进风口依次通过第一给风阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第二混合器的进风口依次通过第二给风阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第一放散阀的进口分别与第一下料阀的出口、第二下料阀的进口连通;第二放散阀的进口与第一喷吹罐的放散口连通;第三放散阀的进口分别与第三下料阀的出口、第四下料阀的进口连通;第四放散阀的进口与第二喷吹罐的放散口连通;第一至第四放散阀的出口均与外界连通;
第二储料仓的左出料口依次通过第五下料阀、第六下料阀与第三喷吹罐的进料口连通;第二储料仓的右出料口依次通过第七下料阀、第八下料阀与第四喷吹罐的进料口连通;
第三喷吹罐的出料口通过第三给料阀与第三混合器的进料口连通;第四喷吹罐的出料口通过第四给料阀与第四混合器的进料口连通;第三混合器的出料口依次通过第五切换阀、第六切换阀与输料主管道的侧壁连通;第四混合器的出料口依次通过第七切换阀、第八切换阀与输料主管道的侧壁连通;第二储料仓的左松料口依次通过第八主松料阀、第七主松料阀、第六主松料阀与第一控制阀的出口连通;第二储料仓的右松料口依次通过第十主松料阀、第九主松料阀、第六主松料阀与第一控制阀的出口连通;第三喷吹罐的充压口依次通过第九充压阀、第八充压阀、第七充压阀与第一控制阀的出口连通;第四喷吹罐的充压口依次通过第十二充压阀、第十一充压阀、第十充压阀与第一控制阀的出口连通;第三喷吹罐的松料口依次通过第九辅松料阀、第八辅松料阀、第七辅松料阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第四喷吹罐的松料口依次通过第十二辅松料阀、第十一辅松料阀、第十辅松料阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第三混合器的进风口依次通过第三给风阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第四混合器的进风口依次通过第四给风阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第五放散阀的进口分别与第五下料阀的出口、第六下料阀的进口连通;第六放散阀的进口与第三喷吹罐的放散口连通;第七放散阀的进口分别与第七下料阀的出口、第八下料阀的进口连通;第八放散阀的进口与第四喷吹罐的放散口连通;第五至第八放散阀的出口均与外界连通;
第三储料仓的左出料口依次通过第九下料阀、第十下料阀与第五喷吹罐的进料口连通;第三储料仓的右出料口依次通过第十一下料阀、第十二下料阀与第六喷吹罐的进料口连通;第五喷吹罐的出料口通过第五给料阀与第五混合器的进料口连通;第六喷吹罐的出料口通过第六给料阀与第六混合器的进料口连通;第五混合器的出料口依次通过第九切换阀、第十切换阀与输料主管道的侧壁连通;第六混合器的出料口依次通过第十一切换阀、第十二切换阀与输料主管道的侧壁连通;第三储料仓的左松料口依次通过第十三主松料阀、第十二主松料阀、第十一主松料阀与第一控制阀的出口连通;第三储料仓的右松料口依次通过第十五主松料阀、第十四主松料阀、第十一主松料阀与第一控制阀的出口连通;第五喷吹罐的充压口依次通过第十五充压阀、第十四充压阀、第十三充压阀与第一控制阀的出口连通;第六喷吹罐的充压口依次通过第十八充压阀、第十七充压阀、第十六充压阀与第一控制阀的出口连通;第五喷吹罐的松料口依次通过第十五辅松料阀、第十四辅松料阀、第十三辅松料阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第六喷吹罐的松料口依次通过第十八辅松料阀、第十七辅松料阀、第十六辅松料阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第五混合器的进风口依次通过第五给风阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第六混合器的进风口依次通过第六给风阀、第二流量表与第二控制阀的出口连通;第九放散阀的进口分别与第九下料阀的出口、第十下料阀的进口连通;第十放散阀的进口与第五喷吹罐的放散口连通;第十一放散阀的进口分别与第十一下料阀的出口、第十二下料阀的进口连通;第十二放散阀的进口与第六喷吹罐的放散口连通;第九至第十二放散阀的出口均与外界连通;
压缩空气罐的侧壁分别贯通开设有四个出气口、一个进气口、一个压力检测口;压缩空气罐的四个出气口分别与第一至第四控制阀的进口连通;压缩空气罐的进气口依次通过第二充气阀、第一充气阀、第一流量表与空压机连通;压缩空气罐的压力检测口通过安全阀与压力表连通;第三控制阀的出口与气源分配器的进口连通;第四控制阀的出口依次通过第五控制阀、第六控制阀、第七控制阀与输料主管道的首端连通;输料主管道的末端一方面通过第八控制阀与第一受料仓的进料口连通,另一方面通过第九控制阀与第二受料仓的进料口连通;仓顶布袋除尘器的进口分别与第一受料仓的除尘口、第二受料仓的除尘口连通;吹扫管道的首端与第四控制阀的出口连通;吹扫管道的末端依次通过第十控制阀、第十一控制阀与输料主管道的末端连通;第十二控制阀的进口与吹扫管道的侧壁连通;第十二控制阀的出口分别与第六控制阀的出口、第七控制阀的进口连通;
第一至第十二下料阀均为气动钟阀;第一至第六给料阀均为气动球阀;第一切换阀、第三切换阀、第五切换阀、第七切换阀、第九切换阀、第十一切换阀均为气动球阀;第二切换阀、第四切换阀、第六切换阀、第八切换阀、第十切换阀、第十二切换阀均为手动球阀;第一主松料阀、第六主松料阀、第十一主松料阀均为手动球阀;第二主松料阀、第四主松料阀、第七主松料阀、第九主松料阀、第十二主松料阀、第十四主松料阀均为气动球阀;第三主松料阀、第五主松料阀、第八主松料阀、第十主松料阀、第十三主松料阀、第十五主松料阀均为止回阀;第一充压阀、第四充压阀、第七充压阀、第十充压阀、第十三充压阀、第十六充压阀均为手动球阀;第二充压阀、第五充压阀、第八充压阀、第十一充压阀、第十四充压阀、第十七充压阀均为气动球阀;第三充压阀、第六充压阀、第九充压阀、第十二充压阀、第十五充压阀、第十八充压阀均为止回阀;第一辅松料阀、第四辅松料阀、第七辅松料阀、第十辅松料阀、第十三辅松料阀、第十六辅松料阀均为手动球阀;第二辅松料阀、第五辅松料阀、第八辅松料阀、第十一辅松料阀、第十四辅松料阀、第十七辅松料阀均为气动球阀;第三辅松料阀、第六辅松料阀、第九辅松料阀、第十二辅松料阀、第十五辅松料阀、第十八辅松料阀均为止回阀;第一至第六给风阀均为手动球阀;第一至第十二放散阀均为气动球阀;第一至第五控制阀、第十控制阀、第十二控制阀均为手动球阀;第六控制阀、第八控制阀、第九控制阀、第十一控制阀均为气动球阀;第七控制阀为止回阀;
第一至第十二下料阀的气控口、第一至第六给料阀的气控口、第一切换阀的气控口、第三切换阀的气控口、第五切换阀的气控口、第七切换阀的气控口、第九切换阀的气控口、第十一切换阀的气控口、第二主松料阀的气控口、第四主松料阀的气控口、第七主松料阀的气控口、第九主松料阀的气控口、第十二主松料阀的气控口、第十四主松料阀的气控口、第二充压阀的气控口、第五充压阀的气控口、第八充压阀的气控口、第十一充压阀的气控口、第十四充压阀的气控口、第十七充压阀的气控口、第二辅松料阀的气控口、第五辅松料阀的气控口、第八辅松料阀的气控口、第十一辅松料阀的气控口、第十四辅松料阀的气控口、第十七辅松料阀的气控口、第一至第十二放散阀的气控口、第六控制阀的气控口、第八控制阀的气控口、第九控制阀的气控口、第十一控制阀的气控口分别与气源分配器的多个出口连通。
[0005] 一种石灰石粉料浓相气力远距离输送方法(该方法是基于本发明所述的一种石灰石粉料浓相气力远距离输送系统实现的),该方法是采用如下步骤实现的:步骤一:将第一至第三储料仓设置于石灰窑车间,并将石灰窑车间生产的石灰石粉料储存于第一至第三储料仓内;将第一至第二受料仓设置于烧结厂;
步骤二:手动打开第一至第二充气阀、第一至第五控制阀;此时,来自空压机的压缩空气依次经第一流量表、第一充气阀、第二充气阀进入压缩空气罐;压缩空气罐内的压缩空气经第三控制阀进入气源分配器;然后,利用气源分配器打开第六控制阀、第八至第九控制阀;此时,压缩空气罐内的压缩空气一方面依次经第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、第七控制阀、输料主管道、第八控制阀进入第一受料仓,另一方面依次经第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、第七控制阀、输料主管道、第九控制阀进入第二受料仓;
步骤三:利用气源分配器打开第一至第四下料阀、第一至第二给料阀、第一切换阀、第三切换阀、第二充压阀、第五充压阀、第一至第四放散阀,并手动打开第二切换阀、第四切换阀、第一充压阀、第四充压阀、第一至第二给风阀;此时,第一储料仓内的石灰石粉料一方面依次经第一下料阀、第二下料阀进入第一喷吹罐,另一方面依次经第三下料阀、第四下料阀进入第二喷吹罐;压缩空气罐内的压缩空气一方面依次经第一控制阀、第一充压阀、第二充压阀、第三充压阀进入第一喷吹罐,另一方面依次经第一控制阀、第四充压阀、第五充压阀、第六充压阀进入第二喷吹罐,第三方面依次经第二控制阀、第二流量表、第一给风阀进入第一混合器,第四方面依次经第二控制阀、第二流量表、第二给风阀进入第二混合器;第一喷吹罐内的石灰石粉料经第一给料阀喷吹至第一混合器,并与第一混合器内的压缩空气混合后依次经第一切换阀、第二切换阀进入输料主管道;第二喷吹罐内的石灰石粉料经第二给料阀喷吹至第二混合器,并与第二混合器内的压缩空气混合后依次经第三切换阀、第四切换阀进入输料主管道;在压缩空气的推力作用下,输料主管道内的石灰石粉料一方面经第八控制阀进入第一受料仓,另一方面经第九控制阀进入第二受料仓,由此实现了将第一储料仓内的石灰石粉料输送至第一受料仓、第二受料仓;待第一储料仓内的石灰石粉料输送完毕后,利用气源分配器关闭第一至第四下料阀、第一至第二给料阀、第一切换阀、第三切换阀、第二充压阀、第五充压阀、第一至第四放散阀,并手动关闭第二切换阀、第四切换阀、第一充压阀、第四充压阀、第一至第二给风阀;在上述过程中,进入第一受料仓、第二受料仓的压缩空气均经仓顶布袋除尘器进行过滤后排空;若第一储料仓的左出料口发生堵塞,则手动打开第一主松料阀,并利用气源分配器打开第二主松料阀,压缩空气罐内的压缩空气依次经第一控制阀、第一主松料阀、第二主松料阀、第三主松料阀进入第一储料仓,由此对第一储料仓的左出料口进行松料清堵;若第一储料仓的右出料口发生堵塞,则手动打开第一主松料阀,并利用气源分配器打开第四主松料阀,压缩空气罐内的压缩空气依次经第一控制阀、第一主松料阀、第四主松料阀、第五主松料阀进入第一储料仓,由此对第一储料仓的右出料口进行松料清堵;若第一喷吹罐的出料口发生堵塞,则手动打开第一辅松料阀,并利用气源分配器打开第二辅松料阀;此时,压缩空气罐内的压缩空气依次经第二控制阀、第二流量表、第一辅松料阀、第二辅松料阀、第三辅松料阀进入第一喷吹罐,由此对第一喷吹罐的出料口进行松料清堵;若第二喷吹罐的出料口发生堵塞,则手动打开第四辅松料阀,并利用气源分配器打开第五辅松料阀;此时,压缩空气罐内的压缩空气依次经第二控制阀、第二流量表、第四辅松料阀、第五辅松料阀、第六辅松料阀进入第二喷吹罐,由此对第二喷吹罐的出料口进行松料清堵;
步骤四:利用气源分配器打开第五至第八下料阀、第三至第四给料阀、第五切换阀、第七切换阀、第八充压阀、第十一充压阀、第五至第八放散阀,并手动打开第六切换阀、第八切换阀、第七充压阀、第十充压阀、第三至第四给风阀;此时,第二储料仓内的石灰石粉料一方面依次经第五下料阀、第六下料阀进入第三喷吹罐,另一方面依次经第七下料阀、第八下料阀进入第四喷吹罐;压缩空气罐内的压缩空气一方面依次经第一控制阀、第七充压阀、第八充压阀、第九充压阀进入第三喷吹罐,另一方面依次经第一控制阀、第十充压阀、第十一充压阀、第十二充压阀进入第四喷吹罐,第三方面依次经第二控制阀、第二流量表、第三给风阀进入第三混合器,第四方面依次经第二控制阀、第二流量表、第四给风阀进入第四混合器;第三喷吹罐内的石灰石粉料经第三给料阀喷吹至第三混合器,并与第三混合器内的压缩空气混合后依次经第五切换阀、第六切换阀进入输料主管道;第四喷吹罐内的石灰石粉料经第四给料阀喷吹至第四混合器,并与第四混合器内的压缩空气混合后依次经第七切换阀、第八切换阀进入输料主管道;在压缩空气的推力作用下,输料主管道内的石灰石粉料一方面经第八控制阀进入第一受料仓,另一方面经第九控制阀进入第二受料仓,由此实现了将第二储料仓内的石灰石粉料输送至第一受料仓、第二受料仓;待第二储料仓内的石灰石粉料输送完毕后,利用气源分配器关闭第五至第八下料阀、第三至第四给料阀、第五切换阀、第七切换阀、第八充压阀、第十一充压阀、第五至第八放散阀,并手动关闭第六切换阀、第八切换阀、第七充压阀、第十充压阀、第三至第四给风阀;在上述过程中,进入第一受料仓、第二受料仓的压缩空气均经仓顶布袋除尘器进行过滤后排空;若第二储料仓的左出料口发生堵塞,则手动打开第六主松料阀,并利用气源分配器打开第七主松料阀,压缩空气罐内的压缩空气依次经第一控制阀、第六主松料阀、第七主松料阀、第八主松料阀进入第二储料仓,由此对第二储料仓的左出料口进行松料清堵;若第二储料仓的右出料口发生堵塞,则手动打开第六主松料阀,并利用气源分配器打开第九主松料阀,压缩空气罐内的压缩空气依次经第一控制阀、第六主松料阀、第九主松料阀、第十主松料阀进入第二储料仓,由此对第二储料仓的右出料口进行松料清堵;若第三喷吹罐的出料口发生堵塞,则手动打开第七辅松料阀,并利用气源分配器打开第八辅松料阀;此时,压缩空气罐内的压缩空气依次经第二控制阀、第二流量表、第七辅松料阀、第八辅松料阀、第九辅松料阀进入第三喷吹罐,由此对第三喷吹罐的出料口进行松料清堵;若第四喷吹罐的出料口发生堵塞,则手动打开第十辅松料阀,并利用气源分配器打开第十一辅松料阀;此时,压缩空气罐内的压缩空气依次经第二控制阀、第二流量表、第十辅松料阀、第十一辅松料阀、第十二辅松料阀进入第四喷吹罐,由此对第四喷吹罐的出料口进行松料清堵;
步骤五:利用气源分配器打开第九至第十二下料阀、第五至第六给料阀、第九切换阀、第十一切换阀、第十四充压阀、第十七充压阀、第九至第十二放散阀,并手动打开第十切换阀、第十二切换阀、第十三充压阀、第十六充压阀、第五至第六给风阀;此时,第三储料仓内的石灰石粉料一方面依次经第九下料阀、第十下料阀进入第五喷吹罐,另一方面依次经第十一下料阀、第十二下料阀进入第六喷吹罐;压缩空气罐内的压缩空气一方面依次经第一控制阀、第十三充压阀、第十四充压阀、第十五充压阀进入第五喷吹罐,另一方面依次经第一控制阀、第十六充压阀、第十七充压阀、第十八充压阀进入第六喷吹罐,第三方面依次经第二控制阀、第二流量表、第五给风阀进入第五混合器,第四方面依次经第二控制阀、第二流量表、第六给风阀进入第六混合器;第五喷吹罐内的石灰石粉料经第五给料阀喷吹至第五混合器,并与第五混合器内的压缩空气混合后依次经第九切换阀、第十切换阀进入输料主管道;第六喷吹罐内的石灰石粉料经第六给料阀喷吹至第六混合器,并与第六混合器内的压缩空气混合后依次经第十一切换阀、第十二切换阀进入输料主管道;在压缩空气的推力作用下,输料主管道内的石灰石粉料一方面经第八控制阀进入第一受料仓,另一方面经第九控制阀进入第二受料仓,由此实现了将第三储料仓内的石灰石粉料输送至第一受料仓、第二受料仓;待第三储料仓内的石灰石粉料输送完毕后,利用气源分配器关闭第九至第十二下料阀、第五至第六给料阀、第九切换阀、第十一切换阀、第十四充压阀、第十七充压阀、第九至第十二放散阀,并手动关闭第十切换阀、第十二切换阀、第十三充压阀、第十六充压阀、第五至第六给风阀;在上述过程中,进入第一受料仓、第二受料仓的压缩空气均经仓顶布袋除尘器进行过滤后排空;若第三储料仓的左出料口发生堵塞,则手动打开第十一主松料阀,并利用气源分配器打开第十二主松料阀,压缩空气罐内的压缩空气依次经第一控制阀、第十一主松料阀、第十二主松料阀、第十三主松料阀进入第三储料仓,由此对第三储料仓的左出料口进行松料清堵;若第三储料仓的右出料口发生堵塞,则手动打开第十一主松料阀,并利用气源分配器打开第十四主松料阀,压缩空气罐内的压缩空气依次经第一控制阀、第十一主松料阀、第十四主松料阀、第十五主松料阀进入第三储料仓,由此对第三储料仓的右出料口进行松料清堵;若第五喷吹罐的出料口发生堵塞,则手动打开第十三辅松料阀,并利用气源分配器打开第十四辅松料阀;此时,压缩空气罐内的压缩空气依次经第二控制阀、第二流量表、第十三辅松料阀、第十四辅松料阀、第十五辅松料阀进入第五喷吹罐,由此对第五喷吹罐的出料口进行松料清堵;若第六喷吹罐的出料口发生堵塞,则手动打开第十六辅松料阀,并利用气源分配器打开第十七辅松料阀;此时,压缩空气罐内的压缩空气依次经第二控制阀、第二流量表、第十六辅松料阀、第十七辅松料阀、第十八辅松料阀进入第六喷吹罐,由此对第六喷吹罐的出料口进行松料清堵;
步骤六:利用气源分配器关闭第八至第九控制阀、打开第十一控制阀,并手动打开第十控制阀;此时,压缩空气罐内的压缩空气依次经第四控制阀、吹扫管道、第十控制阀、第十一控制阀进入输料主管道,由此对输料主管道进行吹扫清堵;然后,利用气源分配器关闭第十一控制阀、第六控制阀,并手动关闭第十控制阀、第一至第二充气阀、第一至第五控制阀,由此完成石灰石粉料的输送。
[0006] 与现有石灰石粉料输送技术相比,本发明所述的一种石灰石粉料浓相气力远距离输送系统及方法通过采用全新结构和原理,具备了如下优点:其一,与采用罐车装运石灰石粉料相比,本发明不仅有效降低了输送成本,而且有效避免了因粉尘飞扬而造成的环境污染。其二,与采用石灰石粉料稀相气力输送系统输送石灰石粉料相比,本发明实现了石灰石粉料的浓相气力输送,其不仅有效减小了耗气量,而且有效防止了管道及阀门的磨损,由此不仅有效降低了输送成本,而且有效延长了输送系统的使用寿命。
[0007] 本发明结构合理、设计巧妙,有效解决了现有石灰石粉料输送技术输送成本高、对环境造成严重污染、严重影响输送系统的使用寿命的问题,适用于石灰石粉料的输送。附图说明
[0008] 图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0009] 一种石灰石粉料浓相气力远距离输送系统,包括第一至第三储料仓A1 A3、第一至~第六喷吹罐B1 B6、第一至第六混合器C1 C6、压缩空气罐D、第一至第二受料仓E1 E2、仓顶~ ~ ~
布袋除尘器F、输料主管道G、吹扫管道H、第一至第十二下料阀J1 J12、第一至第六给料阀K1~
K6、第一至第十二切换阀L1 L12、第一至第十五主松料阀M1 M15、第一至第十八充压阀N1~ ~ ~ ~
N18、第一至第十二辅松料阀P1 P12、第一至第六给风阀Q1 Q6、第一至第十二放散阀R1~ ~ ~
R12、第一至第十二控制阀S1 S12、第一至第二充气阀T1 T2、第一至第二流量表U1 U2、安全~ ~ ~
阀V、压力表W、气源分配器、空压机;
其中,第一至第三储料仓A1 A3均为双出料口储料仓;
~
第一储料仓A1的左出料口依次通过第一下料阀J1、第二下料阀J2与第一喷吹罐B1的进料口连通;第一储料仓A1的右出料口依次通过第三下料阀J3、第四下料阀J4与第二喷吹罐B2的进料口连通;第一喷吹罐B1的出料口通过第一给料阀K1与第一混合器C1的进料口连通;第二喷吹罐B2的出料口通过第二给料阀K2与第二混合器C2的进料口连通;第一混合器C1的出料口依次通过第一切换阀L1、第二切换阀L2与输料主管道G的侧壁连通;第二混合器C2的出料口依次通过第三切换阀L3、第四切换阀L4与输料主管道G的侧壁连通;第一储料仓A1的左松料口依次通过第三主松料阀M3、第二主松料阀M2、第一主松料阀M1与第一控制阀S1的出口连通;第一储料仓A1的右松料口依次通过第五主松料阀M5、第四主松料阀M4、第一主松料阀M1与第一控制阀S1的出口连通;第一喷吹罐B1的充压口依次通过第三充压阀N3、第二充压阀N2、第一充压阀N1与第一控制阀S1的出口连通;第二喷吹罐B2的充压口依次通过第六充压阀N6、第五充压阀N5、第四充压阀N4与第一控制阀S1的出口连通;第一喷吹罐B1的松料口依次通过第三辅松料阀P3、第二辅松料阀P2、第一辅松料阀P1、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第二喷吹罐B2的松料口依次通过第六辅松料阀P6、第五辅松料阀P5、第四辅松料阀P4、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第一混合器C1的进风口依次通过第一给风阀Q1、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第二混合器C2的进风口依次通过第二给风阀Q2、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第一放散阀R1的进口分别与第一下料阀J1的出口、第二下料阀J2的进口连通;第二放散阀R2的进口与第一喷吹罐B1的放散口连通;第三放散阀R3的进口分别与第三下料阀J3的出口、第四下料阀J4的进口连通;第四放散阀R4的进口与第二喷吹罐B2的放散口连通;第一至第四放散阀R1 R4的出~
口均与外界连通;
第二储料仓A2的左出料口依次通过第五下料阀J5、第六下料阀J6与第三喷吹罐B3的进料口连通;第二储料仓A2的右出料口依次通过第七下料阀J7、第八下料阀J8与第四喷吹罐B4的进料口连通;第三喷吹罐B3的出料口通过第三给料阀K3与第三混合器C3的进料口连通;第四喷吹罐B4的出料口通过第四给料阀K4与第四混合器C4的进料口连通;第三混合器C3的出料口依次通过第五切换阀L5、第六切换阀L6与输料主管道G的侧壁连通;第四混合器C4的出料口依次通过第七切换阀L7、第八切换阀L8与输料主管道G的侧壁连通;第二储料仓A2的左松料口依次通过第八主松料阀M8、第七主松料阀M7、第六主松料阀M6与第一控制阀S1的出口连通;第二储料仓A2的右松料口依次通过第十主松料阀M10、第九主松料阀M9、第六主松料阀M6与第一控制阀S1的出口连通;第三喷吹罐B3的充压口依次通过第九充压阀N9、第八充压阀N8、第七充压阀N7与第一控制阀S1的出口连通;第四喷吹罐B4的充压口依次通过第十二充压阀N12、第十一充压阀N11、第十充压阀N10与第一控制阀S1的出口连通;第三喷吹罐B3的松料口依次通过第九辅松料阀P9、第八辅松料阀P8、第七辅松料阀P7、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第四喷吹罐B4的松料口依次通过第十二辅松料阀P12、第十一辅松料阀P11、第十辅松料阀P10、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第三混合器C3的进风口依次通过第三给风阀Q3、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第四混合器C4的进风口依次通过第四给风阀Q4、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第五放散阀R5的进口分别与第五下料阀J5的出口、第六下料阀J6的进口连通;第六放散阀R6的进口与第三喷吹罐B3的放散口连通;第七放散阀R7的进口分别与第七下料阀J7的出口、第八下料阀J8的进口连通;第八放散阀R8的进口与第四喷吹罐B4的放散口连通;第五至第八放散阀R5 R8的出口均与外界连通;
~
第三储料仓A3的左出料口依次通过第九下料阀J9、第十下料阀J10与第五喷吹罐B5的进料口连通;第三储料仓A3的右出料口依次通过第十一下料阀J11、第十二下料阀J12与第六喷吹罐B6的进料口连通;第五喷吹罐B5的出料口通过第五给料阀K5与第五混合器C5的进料口连通;第六喷吹罐B6的出料口通过第六给料阀K6与第六混合器C6的进料口连通;第五混合器C5的出料口依次通过第九切换阀L9、第十切换阀L10与输料主管道G的侧壁连通;第六混合器C6的出料口依次通过第十一切换阀L11、第十二切换阀L12与输料主管道G的侧壁连通;第三储料仓A3的左松料口依次通过第十三主松料阀M13、第十二主松料阀M12、第十一主松料阀M11与第一控制阀S1的出口连通;第三储料仓A3的右松料口依次通过第十五主松料阀M15、第十四主松料阀M14、第十一主松料阀M11与第一控制阀S1的出口连通;第五喷吹罐B5的充压口依次通过第十五充压阀N15、第十四充压阀N14、第十三充压阀N13与第一控制阀S1的出口连通;第六喷吹罐B6的充压口依次通过第十八充压阀N18、第十七充压阀N17、第十六充压阀N16与第一控制阀S1的出口连通;第五喷吹罐B5的松料口依次通过第十五辅松料阀P15、第十四辅松料阀P14、第十三辅松料阀P13、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第六喷吹罐B6的松料口依次通过第十八辅松料阀P18、第十七辅松料阀P17、第十六辅松料阀P16、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第五混合器C5的进风口依次通过第五给风阀Q5、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第六混合器C6的进风口依次通过第六给风阀Q6、第二流量表U2与第二控制阀S2的出口连通;第九放散阀R9的进口分别与第九下料阀J9的出口、第十下料阀J10的进口连通;第十放散阀R10的进口与第五喷吹罐B5的放散口连通;第十一放散阀R11的进口分别与第十一下料阀J11的出口、第十二下料阀J12的进口连通;第十二放散阀R12的进口与第六喷吹罐B6的放散口连通;第九至第十二放散阀R9R12的出口均与外界连通;
~
压缩空气罐D的侧壁分别贯通开设有四个出气口、一个进气口、一个压力检测口;压缩空气罐D的四个出气口分别与第一至第四控制阀S1 S4的进口连通;压缩空气罐D的进气口~
依次通过第二充气阀T2、第一充气阀T1、第一流量表U1与空压机连通;压缩空气罐D的压力检测口通过安全阀V与压力表W连通;第三控制阀S3的出口与气源分配器的进口连通;第四控制阀S4的出口依次通过第五控制阀S5、第六控制阀S6、第七控制阀S7与输料主管道G的首端连通;输料主管道G的末端一方面通过第八控制阀S8与第一受料仓E1的进料口连通,另一方面通过第九控制阀S9与第二受料仓E2的进料口连通;仓顶布袋除尘器F的进口分别与第一受料仓E1的除尘口、第二受料仓E2的除尘口连通;吹扫管道H的首端与第四控制阀S4的出口连通;吹扫管道H的末端依次通过第十控制阀S10、第十一控制阀S11与输料主管道G的末端连通;第十二控制阀S12的进口与吹扫管道H的侧壁连通;第十二控制阀S12的出口分别与第六控制阀S6的出口、第七控制阀S7的进口连通;
第一至第十二下料阀J1 J12均为气动钟阀;第一至第六给料阀K1 K6均为气动球阀;第~ ~
一切换阀L1、第三切换阀L3、第五切换阀L5、第七切换阀L7、第九切换阀L9、第十一切换阀L11均为气动球阀;第二切换阀L2、第四切换阀L4、第六切换阀L6、第八切换阀L8、第十切换阀L10、第十二切换阀L12均为手动球阀;第一主松料阀M1、第六主松料阀M6、第十一主松料阀M11均为手动球阀;第二主松料阀M2、第四主松料阀M4、第七主松料阀M7、第九主松料阀M9、第十二主松料阀M12、第十四主松料阀M14均为气动球阀;第三主松料阀M3、第五主松料阀M5、第八主松料阀M8、第十主松料阀M10、第十三主松料阀M13、第十五主松料阀M15均为止回阀;第一充压阀N1、第四充压阀N4、第七充压阀N7、第十充压阀N10、第十三充压阀N13、第十六充压阀N16均为手动球阀;第二充压阀N2、第五充压阀N5、第八充压阀N8、第十一充压阀N11、第十四充压阀N14、第十七充压阀N17均为气动球阀;第三充压阀N3、第六充压阀N6、第九充压阀N9、第十二充压阀N12、第十五充压阀N15、第十八充压阀N18均为止回阀;第一辅松料阀P1、第四辅松料阀P4、第七辅松料阀P7、第十辅松料阀P10、第十三辅松料阀P13、第十六辅松料阀P16均为手动球阀;第二辅松料阀P2、第五辅松料阀P5、第八辅松料阀P8、第十一辅松料阀P11、第十四辅松料阀P14、第十七辅松料阀P17均为气动球阀;第三辅松料阀P3、第六辅松料阀P6、第九辅松料阀P9、第十二辅松料阀P12、第十五辅松料阀P15、第十八辅松料阀P18均为止回阀;第一至第六给风阀Q1 Q6均为手动球阀;第一至第十二放散阀R1 R12均为~ ~
气动球阀;第一至第五控制阀S1 S5、第十控制阀S10、第十二控制阀S12均为手动球阀;第六~
控制阀S6、第八控制阀S8、第九控制阀S9、第十一控制阀S11均为气动球阀;第七控制阀S7为止回阀;
第一至第十二下料阀J1 J12的气控口、第一至第六给料阀K1 K6的气控口、第一切换阀~ ~
L1的气控口、第三切换阀L3的气控口、第五切换阀L5的气控口、第七切换阀L7的气控口、第九切换阀L9的气控口、第十一切换阀L11的气控口、第二主松料阀M2的气控口、第四主松料阀M4的气控口、第七主松料阀M7的气控口、第九主松料阀M9的气控口、第十二主松料阀M12的气控口、第十四主松料阀M14的气控口、第二充压阀N2的气控口、第五充压阀N5的气控口、第八充压阀N8的气控口、第十一充压阀N11的气控口、第十四充压阀N14的气控口、第十七充压阀N17的气控口、第二辅松料阀P2的气控口、第五辅松料阀P5的气控口、第八辅松料阀P8的气控口、第十一辅松料阀P11的气控口、第十四辅松料阀P14的气控口、第十七辅松料阀P17的气控口、第一至第十二放散阀R1 R12的气控口、第六控制阀S6的气控口、第八控制阀~
S8的气控口、第九控制阀S9的气控口、第十一控制阀S11的气控口分别与气源分配器的多个出口连通。
[0010] 一种石灰石粉料浓相气力远距离输送方法(该方法是基于本发明所述的一种石灰石粉料浓相气力远距离输送系统实现的),该方法是采用如下步骤实现的:步骤一:将第一至第三储料仓A1 A3设置于石灰窑车间,并将石灰窑车间生产的石灰石~
粉料储存于第一至第三储料仓A1 A3内;将第一至第二受料仓E1 E2设置于烧结厂;
~ ~
步骤二:手动打开第一至第二充气阀T1 T2、第一至第五控制阀S1 S5;此时,来自空压~ ~
机的压缩空气依次经第一流量表U1、第一充气阀T1、第二充气阀T2进入压缩空气罐D;压缩空气罐D内的压缩空气经第三控制阀S3进入气源分配器;然后,利用气源分配器打开第六控制阀S6、第八至第九控制阀S8 S9;此时,压缩空气罐D内的压缩空气一方面依次经第四控制~
阀S4、第五控制阀S5、第六控制阀S6、第七控制阀S7、输料主管道G、第八控制阀S8进入第一受料仓E1,另一方面依次经第四控制阀S4、第五控制阀S5、第六控制阀S6、第七控制阀S7、输料主管道G、第九控制阀S9进入第二受料仓E2;
步骤三:利用气源分配器打开第一至第四下料阀J1 J4、第一至第二给料阀K1 K2、第一~ ~
切换阀L1、第三切换阀L3、第二充压阀N2、第五充压阀N5、第一至第四放散阀R1 R4,并手动~
打开第二切换阀L2、第四切换阀L4、第一充压阀N1、第四充压阀N4、第一至第二给风阀Q1~
Q2;此时,第一储料仓A1内的石灰石粉料一方面依次经第一下料阀J1、第二下料阀J2进入第一喷吹罐B1,另一方面依次经第三下料阀J3、第四下料阀J4进入第二喷吹罐B2;压缩空气罐D内的压缩空气一方面依次经第一控制阀S1、第一充压阀N1、第二充压阀N2、第三充压阀N3进入第一喷吹罐B1,另一方面依次经第一控制阀S1、第四充压阀N4、第五充压阀N5、第六充压阀N6进入第二喷吹罐B2,第三方面依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第一给风阀Q1进入第一混合器C1,第四方面依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第二给风阀Q2进入第二混合器C2;第一喷吹罐B1内的石灰石粉料经第一给料阀K1喷吹至第一混合器C1,并与第一混合器C1内的压缩空气混合后依次经第一切换阀L1、第二切换阀L2进入输料主管道G;第二喷吹罐B2内的石灰石粉料经第二给料阀K2喷吹至第二混合器C2,并与第二混合器C2内的压缩空气混合后依次经第三切换阀L3、第四切换阀L4进入输料主管道G;在压缩空气的推力作用下,输料主管道G内的石灰石粉料一方面经第八控制阀S8进入第一受料仓E1,另一方面经第九控制阀S9进入第二受料仓E2,由此实现了将第一储料仓A1内的石灰石粉料输送至第一受料仓E1、第二受料仓E2;待第一储料仓A1内的石灰石粉料输送完毕后,利用气源分配器关闭第一至第四下料阀J1 J4、第一至第二给料阀K1 K2、第一切换阀L1、第三切换阀L3、第二充~ ~
压阀N2、第五充压阀N5、第一至第四放散阀R1 R4,并手动关闭第二切换阀L2、第四切换阀~
L4、第一充压阀N1、第四充压阀N4、第一至第二给风阀Q1 Q2;在上述过程中,进入第一受料~
仓E1、第二受料仓E2的压缩空气均经仓顶布袋除尘器F进行过滤后排空;若第一储料仓A1的左出料口发生堵塞,则手动打开第一主松料阀M1,并利用气源分配器打开第二主松料阀M2,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第一控制阀S1、第一主松料阀M1、第二主松料阀M2、第三主松料阀M3进入第一储料仓A1,由此对第一储料仓A1的左出料口进行松料清堵;若第一储料仓A1的右出料口发生堵塞,则手动打开第一主松料阀M1,并利用气源分配器打开第四主松料阀M4,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第一控制阀S1、第一主松料阀M1、第四主松料阀M4、第五主松料阀M5进入第一储料仓A1,由此对第一储料仓A1的右出料口进行松料清堵;
若第一喷吹罐B1的出料口发生堵塞,则手动打开第一辅松料阀P1,并利用气源分配器打开第二辅松料阀P2;此时,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第一辅松料阀P1、第二辅松料阀P2、第三辅松料阀P3进入第一喷吹罐B1,由此对第一喷吹罐B1的出料口进行松料清堵;若第二喷吹罐B2的出料口发生堵塞,则手动打开第四辅松料阀P4,并利用气源分配器打开第五辅松料阀P5;此时,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第四辅松料阀P4、第五辅松料阀P5、第六辅松料阀P6进入第二喷吹罐B2,由此对第二喷吹罐B2的出料口进行松料清堵;
步骤四:利用气源分配器打开第五至第八下料阀J5 J8、第三至第四给料阀K3 K4、第五~ ~
切换阀L5、第七切换阀L7、第八充压阀N8、第十一充压阀N11、第五至第八放散阀R5 R8,并手~
动打开第六切换阀L6、第八切换阀L8、第七充压阀N7、第十充压阀N10、第三至第四给风阀Q3Q4;此时,第二储料仓A2内的石灰石粉料一方面依次经第五下料阀J5、第六下料阀J6进入~
第三喷吹罐B3,另一方面依次经第七下料阀J7、第八下料阀J8进入第四喷吹罐B4;压缩空气罐D内的压缩空气一方面依次经第一控制阀S1、第七充压阀N7、第八充压阀N8、第九充压阀N9进入第三喷吹罐B3,另一方面依次经第一控制阀S1、第十充压阀N10、第十一充压阀N11、第十二充压阀N12进入第四喷吹罐B4,第三方面依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第三给风阀Q3进入第三混合器C3,第四方面依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第四给风阀Q4进入第四混合器C4;第三喷吹罐B3内的石灰石粉料经第三给料阀K3喷吹至第三混合器C3,并与第三混合器C3内的压缩空气混合后依次经第五切换阀L5、第六切换阀L6进入输料主管道G;第四喷吹罐B4内的石灰石粉料经第四给料阀K4喷吹至第四混合器C4,并与第四混合器C4内的压缩空气混合后依次经第七切换阀L7、第八切换阀L8进入输料主管道G;在压缩空气的推力作用下,输料主管道G内的石灰石粉料一方面经第八控制阀S8进入第一受料仓E1,另一方面经第九控制阀S9进入第二受料仓E2,由此实现了将第二储料仓A2内的石灰石粉料输送至第一受料仓E1、第二受料仓E2;待第二储料仓A2内的石灰石粉料输送完毕后,利用气源分配器关闭第五至第八下料阀J5 J8、第三至第四给料阀K3 K4、第五切换阀L5、第七切换阀~ ~
L7、第八充压阀N8、第十一充压阀N11、第五至第八放散阀R5 R8,并手动关闭第六切换阀L6、~
第八切换阀L8、第七充压阀N7、第十充压阀N10、第三至第四给风阀Q3 Q4;在上述过程中,进~
入第一受料仓E1、第二受料仓E2的压缩空气均经仓顶布袋除尘器F进行过滤后排空;若第二储料仓A2的左出料口发生堵塞,则手动打开第六主松料阀M6,并利用气源分配器打开第七主松料阀M7,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第一控制阀S1、第六主松料阀M6、第七主松料阀M7、第八主松料阀M8进入第二储料仓A2,由此对第二储料仓A2的左出料口进行松料清堵;若第二储料仓A2的右出料口发生堵塞,则手动打开第六主松料阀M6,并利用气源分配器打开第九主松料阀M9,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第一控制阀S1、第六主松料阀M6、第九主松料阀M9、第十主松料阀M10进入第二储料仓A2,由此对第二储料仓A2的右出料口进行松料清堵;若第三喷吹罐B3的出料口发生堵塞,则手动打开第七辅松料阀P7,并利用气源分配器打开第八辅松料阀P8;此时,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第七辅松料阀P7、第八辅松料阀P8、第九辅松料阀P9进入第三喷吹罐B3,由此对第三喷吹罐B3的出料口进行松料清堵;若第四喷吹罐B4的出料口发生堵塞,则手动打开第十辅松料阀P10,并利用气源分配器打开第十一辅松料阀P11;此时,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第十辅松料阀P10、第十一辅松料阀P11、第十二辅松料阀P12进入第四喷吹罐B4,由此对第四喷吹罐B4的出料口进行松料清堵;
步骤五:利用气源分配器打开第九至第十二下料阀J9 J12、第五至第六给料阀K5 K6、~ ~
第九切换阀L9、第十一切换阀L11、第十四充压阀N14、第十七充压阀N17、第九至第十二放散阀R9 R12,并手动打开第十切换阀L10、第十二切换阀L12、第十三充压阀N13、第十六充压阀~
N16、第五至第六给风阀Q5 Q6;此时,第三储料仓A3内的石灰石粉料一方面依次经第九下料~
阀J9、第十下料阀J10进入第五喷吹罐B5,另一方面依次经第十一下料阀J11、第十二下料阀J12进入第六喷吹罐B6;压缩空气罐D内的压缩空气一方面依次经第一控制阀S1、第十三充压阀N13、第十四充压阀N14、第十五充压阀N15进入第五喷吹罐B5,另一方面依次经第一控制阀S1、第十六充压阀N16、第十七充压阀N17、第十八充压阀N18进入第六喷吹罐B6,第三方面依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第五给风阀Q5进入第五混合器C5,第四方面依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第六给风阀Q6进入第六混合器C6;第五喷吹罐B5内的石灰石粉料经第五给料阀K5喷吹至第五混合器C5,并与第五混合器C5内的压缩空气混合后依次经第九切换阀L9、第十切换阀L10进入输料主管道G;第六喷吹罐B6内的石灰石粉料经第六给料阀K6喷吹至第六混合器C6,并与第六混合器C6内的压缩空气混合后依次经第十一切换阀L11、第十二切换阀L12进入输料主管道G;在压缩空气的推力作用下,输料主管道G内的石灰石粉料一方面经第八控制阀S8进入第一受料仓E1,另一方面经第九控制阀S9进入第二受料仓E2,由此实现了将第三储料仓A3内的石灰石粉料输送至第一受料仓E1、第二受料仓E2;待第三储料仓A3内的石灰石粉料输送完毕后,利用气源分配器关闭第九至第十二下料阀J9~
J12、第五至第六给料阀K5 K6、第九切换阀L9、第十一切换阀L11、第十四充压阀N14、第十七~
充压阀N17、第九至第十二放散阀R9 R12,并手动关闭第十切换阀L10、第十二切换阀L12、第~
十三充压阀N13、第十六充压阀N16、第五至第六给风阀Q5 Q6;在上述过程中,进入第一受料~
仓E1、第二受料仓E2的压缩空气均经仓顶布袋除尘器F进行过滤后排空;若第三储料仓A3的左出料口发生堵塞,则手动打开第十一主松料阀M11,并利用气源分配器打开第十二主松料阀M12,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第一控制阀S1、第十一主松料阀M11、第十二主松料阀M12、第十三主松料阀M13进入第三储料仓A3,由此对第三储料仓A3的左出料口进行松料清堵;若第三储料仓A3的右出料口发生堵塞,则手动打开第十一主松料阀M11,并利用气源分配器打开第十四主松料阀M14,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第一控制阀S1、第十一主松料阀M11、第十四主松料阀M14、第十五主松料阀M15进入第三储料仓A3,由此对第三储料仓A3的右出料口进行松料清堵;若第五喷吹罐B5的出料口发生堵塞,则手动打开第十三辅松料阀P13,并利用气源分配器打开第十四辅松料阀P14;此时,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第十三辅松料阀P13、第十四辅松料阀P14、第十五辅松料阀P15进入第五喷吹罐B5,由此对第五喷吹罐B5的出料口进行松料清堵;若第六喷吹罐B6的出料口发生堵塞,则手动打开第十六辅松料阀P16,并利用气源分配器打开第十七辅松料阀P17;此时,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第二控制阀S2、第二流量表U2、第十六辅松料阀P16、第十七辅松料阀P17、第十八辅松料阀P18进入第六喷吹罐B6,由此对第六喷吹罐B6的出料口进行松料清堵;
步骤六:利用气源分配器关闭第八至第九控制阀S8 S9、打开第十一控制阀S11,并手动~
打开第十控制阀S10;此时,压缩空气罐D内的压缩空气依次经第四控制阀S4、吹扫管道H、第十控制阀S10、第十一控制阀S11进入输料主管道G,由此对输料主管道G进行吹扫清堵;然后,利用气源分配器关闭第十一控制阀S11、第六控制阀S6,并手动关闭第十控制阀S10、第一至第二充气阀T1 T2、第一至第五控制阀S1 S5,由此完成石灰石粉料的输送。
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