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弗炉自动进舟装置

阅读:831发布:2020-05-12

专利汇可以提供弗炉自动进舟装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 创造涉及 马 弗炉 自动进舟装置,包括 支架 、炉体、自动进给机构和控制装置,自动进给机构与钼舟 接触 连接并可以推动钼舟位移,控制装置包括PLC 控制器 和检测装置,PLC控制器分别与自动进给机构和检测装置电连接,检测装置设置在炉体末端靠近出料 门 的 外壳 上;检测装置包括光电 开关 和透光探测窗,光电开关与PLC控制器电连接,透光探测窗固定于炉体的外壳上,探测窗对应于炉体内的钼舟出料检测 位置 。本发明采用PLC控制器和光电开关控制机械传动装置,实现自动进舟全过程启停动作,无需人工操作即能控制钼舟队列的移动和停止,实现连续自动 烧结 加工。本发明自动化程度高,劳动强度低,工作效率高,使用安全可靠。,下面是弗炉自动进舟装置专利的具体信息内容。

1.一种弗炉自动进舟装置,包括支架、炉体、自动进给机构和控制装置,炉体设在支架上,炉体一端设有进料,另一端设有出料门,炉体内设有用于放置物料的钼舟,所述自动进给机构与钼舟接触连接并可以推动钼舟位移,其特征是:所述控制装置包括PLC控制器和检测装置,PLC控制器分别与自动进给机构和检测装置电连接,检测装置设置在炉体末端靠近出料门的外壳上;
所述检测装置对应于炉体内钼舟出料检测位置,当检测装置检测到炉体内的钼舟移动到检测位置时,PLC控制器即发出信号指示自动进给机构停止动作;当检测装置检测到炉体内的钼舟离开检测位置时,PLC控制器即发出信号指示自动进给机构开始动作,从而实现马弗炉自动进舟全过程的启停动作。
2.根据权利要求1所述的马弗炉自动进舟装置,其特征是:所述检测装置包括光电开关和透光探测窗,光电开关与PLC控制器电连接,所述透光探测窗固定于炉体的外壳上,探测窗对应于炉体内的钼舟出料检测位置。
3.根据权利要求2所述的马弗炉自动进舟装置,其特征是:所述控制装置包括控制电路板,控制电路板设在控制面板内,控制面板上设有控制按钮;所述光电开关与控制电路板电连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的马弗炉自动进舟装置,其特征是:所述自动进给机构包括电机、减速机和机械推进装置,电机与减速机连接并固定于所述支架上,减速机与机械推进装置连接,所述控制装置与电机电连接。
5.根据权利要求4所述的马弗炉自动进舟装置,其特征是:所述机械推进装置是螺杆和螺母传动机构。
6.根据权利要求4所述的马弗炉自动进舟装置,其特征是:所述机械推进装置是蜗轮蜗杆传动机构。
7.根据权利要求1所述的马弗炉自动进舟装置,其特征是:所述控制装置包括控制箱,控制箱设在所述支架上。
8.根据权利要求7所述的马弗炉自动进舟装置,其特征是:所述控制装置还包括变频器,变频器设在所述控制箱内。

说明书全文

弗炉自动进舟装置

技术领域

[0001] 本发明涉及马弗炉技术领域,尤其是一种钨钼合金专用马弗炉自动控制进舟的装置。

背景技术

[0002] 有色金属钨和钼都属于难熔金属,现有钨钼合金的生产一般是通过粉末冶金烧结方法进行加工,生产过程通常是将载有物料的钼舟放入马弗炉中进行高温烧结加工,烧结过程中采用氢气作为保护性气体。
[0003] 目前,传统加工钨钼合金的马弗炉一般有单和双门两种结构,单门马弗炉进料或出料都需要进行开门作业,不能进行连续生产,自动化程度低,不适合批量生产。双门马弗炉采用一端进料,另一端出料的生产方式,自动化程度和生产效率均有所提高。但是,工作人员操作时仍然需要手动控制进料和出料,即进舟和出舟,如果控制不当有可能损坏钼舟,并且生产效率较低,存在易燃易爆氢气的泄漏和高温辐射,劳动强度大,工作环境不理想。

发明内容

[0004] 针对以上现有马弗炉的不足,本发明的目的是提供一种实现自动控制钨钼合金马弗炉进料和出料动作,采用PLC控制器和光电开关的马弗炉自动进舟装置。
[0005] 本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
[0006] 马弗炉自动进舟装置,包括支架、炉体、自动进给机构和控制装置,炉体设在支架上,炉体一端设有进料门,另一端设有出料门,炉体内设有用于放置物料的钼舟,所述自动进给机构与钼舟接触连接并可以推动钼舟位移,所述控制装置包括PLC控制器和检测装置,PLC控制器分别与自动进给机构和检测装置电连接,检测装置设置在炉体末端靠近出料门的外壳上;
[0007] 所述检测装置对应于炉体内钼舟出料检测位置,当检测装置检测到炉体内的钼舟移动到检测位置时,PLC控制器即发出信号指示自动进给机构停止动作;当检测装置检测到炉体内的钼舟离开检测位置时,PLC控制器即发出信号指示自动进给机构开始动作,从而实现马弗炉自动进舟全过程的启停动作。
[0008] 作为本发明的优选技术方案,所述检测装置包括光电开关和透光探测窗,光电开关与PLC控制器电连接,所述透光探测窗固定于炉体的外壳上,探测窗对应于炉体内的钼舟出料检测位置。
[0009] 作为本发明的优选技术方案,所述控制装置包括控制电路板,控制电路板设在控制面板内,控制面板上设有控制按钮;所述光电开关与控制电路板电连接。
[0010] 作为本发明的优选技术方案,所述自动进给机构包括电机、减速机和机械推进装置,电机与减速机连接并固定于所述支架上,减速机与机械推进装置连接,所述控制装置与电机电连接。
[0011] 作为本发明的优选技术方案,所述机械推进装置是螺杆和螺母传动机构。
[0012] 作为本发明的优选技术方案,所述机械推进装置是蜗轮蜗杆传动机构。
[0013] 作为本发明的优选技术方案,所述控制装置包括控制箱,控制箱设在所述支架上。
[0014] 作为本发明的优选技术方案,所述控制装置还包括变频器,变频器设在所述控制箱内。
[0015] 本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明采用PLC控制器和光电开关控制电机、减速机和机械传动装置,实现马弗炉自动进舟全过程的启停动作,无需人工操作即能控制钼舟队列的移动和停止,实现钨钼合金的连续自动烧结加工。本发明采用PLC控制器、光电开关和机械式自动进给装置,自动化程度高,操作人员劳动强度降低,工作效率提高,并且使用安全可靠,工作环境更好。附图说明
[0016] 下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
[0017] 图1是本发明的结构示意图。
[0018] 图中:1、支架,2、电机,3、减速机,4、机械推进装置,5、进料门,6、出料门,7、控制箱,8、炉体,9、光电开关,10、透光探测窗,11、PLC控制器。

具体实施方式

[0019] 如图1所示,马弗炉自动进舟装置,包括支架1、炉体8、自动进给机构和控制装置,炉体8设在支架1上,炉体8一端设有进料门5,另一端设有出料门6,炉体8内设有用于放置物料的钼舟,自动进给机构与钼舟接触连接并可以推动钼舟位移,所述控制装置包括PLC控制器11和检测装置,PLC控制器11分别与自动进给机构和检测装置电连接,检测装置设置在炉体8末端靠近出料门6的外壳上。
[0020] 所述检测装置对应于炉体8内钼舟出料检测位置,当检测装置检测到炉体8内的钼舟移动到检测位置时,PLC控制器11即发出信号指示自动进给机构停止动作;当检测装置检测到炉体8内的钼舟离开检测位置时,PLC控制器11即发出信号指示自动进给机构开始动作,从而实现马弗炉自动进舟全过程的启停动作。
[0021] 本实施例中,所述检测装置包括光电开关9和透光探测窗10,光电开关9与PLC控制器11电连接,透光探测窗10固定于炉体8的外壳上,探测窗10对应于炉体8内的钼舟出料检测位置。作为另一实施方式,控制装置包括控制电路板,控制电路板设在控制面板内,控制面板上设有控制按钮;所述光电开关9与控制电路板电连接。
[0022] 本实施例所述自动进给机构包括电机2、减速机3和机械推进装置4,电机2与减速机3连接并固定于支架1上,减速机3与机械推进装置4连接,控制装置与电机2电连接。本实施例机械推进装置4优选螺杆和螺母传动机构;或,机械推进装置采用蜗轮蜗杆传动机构。所述控制装置还包括控制箱7和变频器,控制箱7设在支架1上,变频器设在控制箱7内。
[0023] 上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征,其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式,并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化,都应涵盖在本发明权利要求书的保护范围之内。
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