常压立式双炉膛热水锅炉
专利汇可以提供常压立式双炉膛热水锅炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且常压立式双 炉膛 热 水 锅炉 ,它有一个“厂”字形结构的炉胆8和两个被包容在炉胆8下前方的并列炉膛10,炉膛10后壁的中部有排烟孔17和炉胆8相通,炉膛10内燃烧产生的高温烟气先通过炉膛壁进行热交换,再由排烟孔17进入炉胆8穿过列管16从烟囱6排出。上述结构增加了烟气的流程及换热面积,提高了热效率,结构紧凑。，下面是常压立式双炉膛热水锅炉专利的具体信息内容。
1.一种常压立式双炉膛热水锅炉，它由灰门(1)，除 灰装置(2)，炉门(3)，手孔(4)，排气管(5)，烟囱(6)，烟 气流量调节装置(7)，炉胆(8)，外壳(9)，炉膛(10)，出 水管(11)，清灰孔(12)，人孔(13)，回水管(14)，排水 管(15)，列管(16)组成，其特征在于：它有两个并列的 炉膛(10)和一个″厂″字形结构的炉胆(8)，两个炉膛(10) 被包容在炉胆(8)的下前方，炉膛10的后壁中部有排烟 孔(17)和炉胆(8)相通。
2.根据权利要求1所述的常压立式双炉膛热水锅炉， 其特征在于：每个炉膛(10)的四周和顶部都制有夹层(18) 夹层(18)与炉胆(8)和外壳(9)之间的夹层(19)相通，夹 层(18)，(19)内注水。
3.根据权利要求1所述的常压立式双炉膛热水锅炉， 其特征在于：在炉胆(8)的上部有一块折流板(20)，同时 烟囱偏向折流板(20)封闭的一方。
4.根据权利要求1所述的常压立式双炉膛热水锅炉， 其特征在于：在两个炉膛(10)的侧壁上开有压力平衡孔 (21)
5.根据权利要求1所述的常压立式双炉膛热水锅炉， 其特征在于：炉膛10的顶部制成尖顶形状。
本实用新型涉及一种节能锅炉
目前我国所使用的锅炉其炉膛、炉胆大都是直通到 顶的，炉膛的体积及炉排的面积都较大，这样的结构不 仅造成原材料的浪费，更重要的是造成烟气流程短，换 热面积小，因而热效率较低，一般为＜69％，排出的 废烟气温度却很高，一般为360℃～370℃。
本发明的目的是提供一种结构紧凑，换热面积大， 烟气流程长，热效率高的热水锅炉。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如 下：
它有两个并列的炉膛和一个“厂”字形结构的炉胆， 两个炉膛被包容在炉胆的下前方，炉膛的后壁中部有排 烟孔和炉胆相通，炉膛内的高温烟气从排烟孔进入炉胆， 穿过炉胆中的列管从烟囱排出。
为了更进一步地扩大换热面积，在每个炉膛的四周 和顶部制有夹层，该夹层与锅炉外壳和炉胆之间的夹层 相通，夹层内注水。
为了更进一步地增加烟气在炉胆内的流程，使炉胆 内的列管充分受热，在炉胆内有一块折流板，同时烟囱 的位置偏向折流板封闭的一方。
为了保证两个炉膛内的火力燃烧均衡，在两个炉膛 相邻的侧壁上开有压力平衡孔。
为了防止水垢在炉膛顶部的沉积，可将炉膛顶制成 尖顶状。
上述技术方案，由于采用了两个较小的炉膛，同时 在炉膛的四周和顶部有夹层，从而增加了换热面积，由 于采用了“厂”字形结构的炉胆，使高温烟气先在炉膛 内进行一次热交换以后，进入炉胆内通过炉胆壁和列管 再次进行热交换，这样就增加了烟气的流程，增大了换 热面积，从而显著地提高了锅炉的热效率。减少炉膛体 积和炉排面绩的另一个效果就是使得锅炉结构紧凑，节 省原材料。下面是本实用新型锅炉和同容量现有技术锅 炉检测结果对比表： 常压立式双炉膛热水锅炉 同容量的现有锅炉 换热面积 7.2m2/0.1MW 3.16m2/0.1MW 热效率 71％～76％ ＜69％ 排烟温度 ＜230℃ 360℃～370℃ 检测耗煤量 ＜14.3Kg/0.1MW 16.7Kg/0.1MW 原材料消耗 ＜683Kg/0.1MW 940Kg/0.1MW 下面结合附图及最佳实施例对本实用新型作进一步地说明：
图1是本实用新型的正示图
图2是本实用新型的侧示图
图3是本实用新型的后示图
图中所示的常压立式双炉膛热水锅炉由灰门1，除灰装 置2，炉门3，手孔4，排气管5，烟囱6，烟气流量调节 装置7，炉胆8，外壳9，炉膛10，出水管11，清灰孔12， 人孔13，回水管14，排水管15，列管16，折流板20组成， 其中炉胆8的结构可看作是将一个长方体的下前部切去 一个小的长方体，因而其侧示图呈“厂”字形，两个形 状，大小相同的炉膛10被炉胆8包容在其下前方，炉膛 10的四周和顶部都制有夹层18，夹层18与外壳9和炉胆8 之间夹层19相通；在炉膛10的后壁中部有排烟孔17和炉 胆8相通，炉膛10内燃烧产生的高温烟气从排烟孔17进 入炉胆8中，穿过炉胆8内的列管16从烟囱6排出。在炉 胆8的上部有一块折流板20，它的作用是增加烟气在炉 胆8内的流程，以便使列管16充分受热。
在两个炉膛10相邻的侧壁上，制有压力平衡孔21引 使两个炉膛10相通，它的作用是使两个炉膛内的负压保 持平衡以便使两个炉膛10内的燃料均衡燃烧。
为了防止水垢在炉膛10顶部沉积，炉膛10的顶部制 成尖顶状。当然，本实用新型还可以有其它的变化例如： 折流板20可以不要、炉膛10的四周可以不制出夹层，而 直接焊在锅炉外壳和炉胆壁上等，所有这些变化都落在 本实用新型的保护范围之内。
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