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一种新型包火型燃烧炉

阅读:102发布:2023-01-02

专利汇可以提供一种新型包火型燃烧炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种新型 风 包火型燃烧炉,包括外筒体、中筒体、内筒体、 燃烧器 、配风风机,中筒体安装在外筒体内部空腔中,内筒体安装在中筒体内部空腔中,外筒体和中筒体之间设置空气夹层一,中筒体和内筒体之间设置空气夹层二,外筒体尾端设置通孔,通孔上安装燃烧器,外筒体尾端的侧面安装配风风机。本发明燃烧炉通过配风风机鼓入一定量的常温空气,一部分通过空气夹层一、空气夹层二,对外筒体、中筒体和内筒体进行风冷冷却,还有一部分直接进入 炉膛 内部和高温烟气混合,降低炉膛内烟气 温度 ,保护内筒体免受高温 辐射 ,延长燃烧炉的使用寿命。,下面是一种新型包火型燃烧炉专利的具体信息内容。

1.一种新型包火型燃烧炉,其特征在于,包括外筒体、中筒体、内筒体、燃烧器、配风风机,所述中筒体安装在外筒体内部空腔中,所述内筒体安装在中筒体内部空腔中,所述外筒体和中筒体之间设置空气夹层一,所述中筒体和内筒体之间设置空气夹层二,所述外筒体尾端设置通孔,所述通孔上安装燃烧器,所述外筒体尾端的侧面安装配风风机,所述中筒体侧面正对配风风机位置设置通孔,所述内筒体尾端为开口状,所述配风风机连通空气夹层一、空气夹层二和内筒体内部炉膛
2.根据权利要求1所述的新型风包火型燃烧炉,其特征在于,还包括稳焰罩,所述稳焰罩一端安装在外筒体和中筒体尾端,另一端深入内筒体内部。
3.根据权利要求2所述的新型风包火型燃烧炉,其特征在于,所述稳焰罩为漏斗型结构。
4.根据权利要求1所述的新型风包火型燃烧炉,其特征在于,所述燃烧炉的尾端设置保温层,所述保温层固定于外筒体和中筒体之间。
5.根据权利要求1所述的新型风包火型燃烧炉,其特征在于,所述外筒体和中筒体、中筒体和内筒体之间均安装若干加强翅片。
6.根据权利要求1所述的新型风包火型燃烧炉,其特征在于,所述外筒体、中筒体和内筒体的材质为耐高温不锈

说明书全文

一种新型包火型燃烧炉

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及燃烧炉领域,具体涉及一种新型风包火型燃烧炉。
[0003]

背景技术

[0004] 现有的燃烧炉一般在燃烧炉的后端冲入空气以降低烟气温度来满足用户需求,然而,这种结构设计的装置,导致燃烧炉内筒体接收的热辐射量非常大,炉体长期处于高温状态,从而导致其使用寿命大大降低。
[0005]

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种新型风包火型燃烧炉,用以解决现有技术中的燃烧炉长期处于高温环境,使用寿命低的问题。
[0007] 本发明提供了一种新型风包火型燃烧炉,包括外筒体、中筒体、内筒体、燃烧器、配风风机,所述中筒体安装在外筒体内部空腔中,所述内筒体安装在中筒体内部空腔中,所述外筒体和中筒体之间设置空气夹层一,所述中筒体和内筒体之间设置空气夹层二,所述外筒体尾端设置通孔,所述通孔上安装燃烧器,所述外筒体尾端的侧面安装配风风机,所述中筒体侧面正对配风风机位置设置通孔,所述内筒体尾端为开口状,所述配风风机连通空气夹层一、空气夹层二和内筒体内部炉膛
[0008] 进一步的,还包括稳焰罩,所述稳焰罩一端安装在外筒体和中筒体尾端,另一端深入内筒体内部。
[0009] 进一步的,所述稳焰罩为漏斗型结构。
[0010] 进一步的,所述燃烧炉的尾端设置保温层,所述保温层固定于外筒体和中筒体之间。
[0011] 进一步的,所述外筒体和中筒体、中筒体和内筒体之间均安装若干加强翅片。
[0012] 进一步的,所述外筒体、中筒体和内筒体的材质为耐高温不锈
[0013] 采用上述本发明技术方案的有益效果是:本发明燃烧炉将炉体设置为外筒体、中筒体和内筒体,通过配风风机鼓入一定量的常温空气,常温空气一部分通过空气夹层一、空气夹层二,常温空气在空气夹层一、空气夹层二中形成一定流速,对外筒体、中筒体和内筒体进行风冷冷却,减少来自炉膛的热辐射,还有一部分直接进入炉膛内部和高温烟气混合,降低炉膛内烟气温度,供用户使用,同时,保护内筒体免受高温辐射,从而有效的保护外筒体、中筒体和内筒体,延长燃烧炉的使用寿命。
[0014]附图说明
[0015] 图1为本发明新型风包火型燃烧炉结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-外筒体,2-中筒体,3-内筒体,4-燃烧器,5-配风风机,6-空气夹层一,7-空气夹层二,
8-稳焰罩,9-保温层,10-加强翅片。
[0016]

具体实施方式

[0017] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018] 如图1所示,本实施例一种新型风包火型燃烧炉,包括外筒体1、中筒体2、内筒体3、燃烧器4、配风风机5,所述中筒体2安装在外筒体1内部空腔中,所述内筒体3安装在中筒体2内部空腔中,所述外筒体1和中筒体2之间设置空气夹层一6,所述中筒体2和内筒体3之间设置空气夹层二7,所述外筒体1尾端设置通孔,所述通孔上安装燃烧器4,所述外筒体1尾端的侧面安装配风风机5,所述中筒体2侧面正对配风风机5位置设置通孔,所述内筒体3尾端为开口状,所述配风风机5连通空气夹层一6、空气夹层二7和内筒体3内部炉膛。该实施例中,天然气等可燃气体通过燃烧器4在炉膛内进行燃烧产生高温烟气,配风风机5启动向空气夹层一6、空气夹层二7和炉膛中鼓入一定量的常温空气,常温空气在空气夹层一6和空气夹层二7中形成一定流速,对外筒体1、中筒体2和内筒体3进行风冷冷却,同时减少来自炉膛燃烧时产生的热辐射,进入炉膛中的常温空气和高温烟气混合,形成一定温度的烟气供用户使用,降低炉膛内温度,有效的保护外筒体1、中筒体2和内筒体3,延长燃烧炉的使用寿命,空气夹层一6和空气夹层二7中的空气与炉膛内的混合烟气在外筒体1的出气口回合,通过管道输出供用户使用。
[0019] 还包括稳焰罩8,所述稳焰罩8一端安装在外筒体1和中筒体2尾端,另一端深入内筒体3内部,所述稳焰罩8为漏斗型结构。
[0020] 所述燃烧炉的尾端设置保温层9,所述保温层9固定于外筒体1和中筒体2之间。
[0021] 所述外筒体1和中筒体2、中筒体2和内筒体3之间均安装若干加强翅片10,可以对空气产生一定的导流作用,同时可以加强内筒体3和中筒体2。
[0022] 具体的,所述外筒体1、中筒体2和内筒体3的材质为耐高温不锈钢
[0023] 综上,本发明燃烧炉将炉体设置为外筒体、中筒体和内筒体,通过配风风机鼓入一定量的常温空气,常温空气一部分通过空气夹层一、空气夹层二,常温空气在空气夹层一、空气夹层二中形成一定流速,对外筒体、中筒体和内筒体进行风冷冷却,减少来自炉膛的热辐射,还有一部分直接进入炉膛内部和高温烟气混合,降低炉膛内烟气温度,供用户使用,同时,保护内筒体免受高温辐射,从而有效的保护外筒体、中筒体和内筒体,延长燃烧炉的使用寿命。
[0024] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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