专利汇可以提供一种低碳高锰钢的冶炼方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种低 碳 高锰 钢 的 冶炼 方法,将 脱硫 后的 铁 水 兑入转炉,终点控制碳含量为0.03%~0.05%,出钢 氧 值400~500ppm, 温度 控制在1660~1680℃;进RH炉温度大于1610℃,将碳脱至0.01%以下;将RH炉处理好的 钢水 兑入转炉,兑钢水之前,转炉炉内加入金属锰和 铝 的混合物以便进行锰 合金 化;兑钢水之后摇炉,下枪点吹,待炉内合金全部 熔化 后出钢, 温度控制 在1600℃以上;进入LF炉后,如温度低于1530℃,先将温度提至1530℃以上再进行锰的合金化,LF炉搬出的温度大于1500℃。本发明可稳定的将钢中最终锰含量控制在15%~20%,碳含量控制在0.05%以下,解决了常规转炉、精炼无法生产低碳高锰钢的问题。,下面是一种低碳高锰钢的冶炼方法专利的具体信息内容。
1.一种低碳高锰钢的冶炼方法,其特征在于,采用转炉-RH-转炉-LF工艺路线生产成品碳含量的质量百分比小于0.05%、锰含量的质量百分比为15%~20%的高锰钢,包括以下步骤:
(1)将脱硫后的铁水兑入转炉,终点控制碳含量的质量百分比为0.03%~0.05%,沸腾出钢,出钢氧值400~500ppm,出钢温度控制在1660~1680℃;
(2)进RH前钢水的温度大于1610℃,搬入后进行脱碳操作,将碳含量脱至质量百分比为
0.01%以下,不加任何脱氧剂,破空;将钢包吊回转炉炉前,将RH炉处理好的钢水兑入转炉,兑钢水之前,转炉炉内加入金属锰和铝的混合物以便进行锰合金化;兑钢水之后摇炉,下枪点吹,待炉内合金全部熔化后,则出钢,出钢温度控制在1600℃以上,运至LF炉;
(3)进入LF炉后,如温度低于1530℃,先将温度提至1530℃以上,再进行锰的合金化,在LF炉中最终完成锰的调节;合金化要少量多批次加金属锰;LF炉搬出的温度大于1500℃,之后上机等待浇注。
2.根据权利要求1所述的一种低碳高锰钢的冶炼方法,其特征在于,所述步骤(2)中转炉最终完成90%~95%的锰的合金化,铝的加入量为金属锰重量的1/8~1/10。
3.根据权利要求1或2所述的一种低碳高锰钢的冶炼方法,其特征在于,所述步骤(2)中下枪点吹1min30s~1min50s,如果有未熔化的合金,继续点吹20~30s再出钢。
4.根据权利要求1或2所述的一种低碳高锰钢的冶炼方法,其特征在于,所述步骤(2)中转炉锰合金化过程中加入金属Mn的重量按其收得率75%~85%配加。
5.根据权利要求1或2所述的一种低碳高锰钢的冶炼方法,其特征在于,所述步骤(3)中的多批次为2~5次,每次金属锰的加入量小于16kg/t钢。
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