碳钢表面除碳剂及其除碳工艺
【技术领域】
[0001] 本
发明涉及化工领域,具体为一种
碳钢表面除碳剂及其除碳工艺。【背景技术】
[0002] 钢管、钢丝等在经
过热处理之后表面会形成一层
脱碳层,如果脱碳层不清洗掉会影响后面的
酸洗磷化,形成的磷化膜不致密,结合
力差,从而影响到最后的
拉拔。目前市面上很少有除碳剂,有的除碳效果也不是很好,很难将脱碳层清理干净。
[0003] 由此可见,提供一种改进的方法是本领域亟需解决的问题。【发明内容】
[0004] 本发明针对上述问题,提供一种碳钢表面除碳剂及其除碳工艺。
[0005] 为了解决上述问题,本发明提供一种碳钢表面除碳剂,其原料组分按照
质量百分比包括:氢
氧化钠10%-40%,高锰酸
钾5%-10%,十二烷基苯磺酸钠1%-5%,
水50%-80%。
[0006] 进一步的,碳钢表面除碳剂包括以下制备步骤:
[0007] (1)先在反应釜内加入定量的水,然后加入称量好的氢氧化钠和高锰酸钾,搅拌20-40分钟的预混料;
[0008] (2)加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌20-40分钟,得碳钢表面除碳剂。
[0009] 进一步,将一定量的水倒入工作槽中,加入10%-15%的碳钢表面除碳剂,搅拌形成均一的除碳剂溶液,再加热至一定
温度,钢管浸泡一段时间,取出后用水冲洗干净,除碳工艺完成。
[0010] 进一步的,加热温度为50℃-70℃。
[0011] 进一步的,碳钢的浸泡时间为3-20分钟。
[0012] 与
现有技术相比,本发明具有如下优点:
[0013] 1.除碳剂能将表面的脱碳层清洗掉95%以上,除
碳效率高,目前市场上一般的除碳剂除碳效果只有60%左右。
[0014] 2.除碳剂只需要少量的配槽,大大降低了除碳剂的用量,市面上的配槽浓度高达30%。
[0015] 3.此款除碳剂还具有
脱脂功能,钢管表面的油污直接通过除碳剂就能去除,无需额外的脱脂剂,提高了生产效率,节省了空间。
[0016] 4.十二烷基苯磺酸钠是有机难溶物,在水、氢氧化钠和高锰酸钾搅拌后再加入,不影响前面原料的溶解。【
附图说明】
[0017] 无【具体实施方式】
[0018] 本发明中的碳钢表面除碳剂:
[0019] 其原料组分按照质量百分比包括:氢氧化钠10%-40%,高锰酸钾5%-10%,十二烷基苯磺酸钠1%-5%,水50%-80%。先在反应釜内加入定量的水,然后加入称量好的氢氧化钠和高锰酸钾,搅拌20-40分钟的预混料,再加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌20-40分钟,得碳钢表面除碳剂。
[0020] 碳钢表面除碳剂使用工艺:
[0021] 将一定量的水倒入工作槽中,加入10%-15%的碳钢表面除碳剂,搅拌形成均一的除碳剂溶液,再加热至50-70℃,钢管浸泡3-20分钟,取出后用水冲洗干净,除碳效率达到95%以上。
[0023] 本实施例中碳钢表面除碳剂的制备方法,包括以下步骤:
[0024] 原料组分按照质量百分比为:氢氧化钠35%,高锰酸钾10%,十二烷基苯磺酸钠5%,水50%。先在反应釜内加入定量的水,然后加入称量好的氢氧化钠和高锰酸钾,搅拌30分钟得预混料,再加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌30分钟,得碳钢表面除碳剂。
[0025] 碳钢表面除碳剂使用工艺:
[0026] 将一定量的水倒入工作槽中,加入15%的碳钢表面除碳剂,搅拌形成均一的除碳剂溶液,再加热至50℃,钢管浸泡15分钟,取出后用水冲洗干净,除碳效率达到96%。
[0027] 实施例2:
[0028] 原料组分按照质量百分比为:氢氧化钠40%,高锰酸钾5%,十二烷基苯磺酸钠1%,水54%。先在反应釜内加入定量的水,然后加入称量好的氢氧化钠和高锰酸钾,搅拌20分钟得预混料,再加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌40分钟,得碳钢表面除碳剂。
[0029] 碳钢表面除碳剂使用工艺:
[0030] 将一定量的水倒入工作槽中,加入12%的碳钢表面除碳剂,搅拌形成均一的除碳剂溶液,再加热至60℃,钢管浸泡3分钟,取出后用水冲洗干净,除碳效率达到90%。
[0031] 实施例3:
[0032] 原料组分按照质量百分比为:氢氧化钠10%,高锰酸钾10%,十二烷基苯磺酸钠5%,水75%。先在反应釜内加入定量的水,然后加入称量好的氢氧化钠和高锰酸钾,搅拌40分钟得预混料,再加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌20分钟,得碳钢表面除碳剂。
[0033] 碳钢表面除碳剂使用工艺:
[0034] 将一定量的水倒入工作槽中,加入10%的碳钢表面除碳剂,搅拌形成均一的除碳剂溶液,再加热至63℃,钢管浸泡20分钟,取出后用水冲洗干净,除碳效率达到93%。
[0035] 实施例4:
[0036] 原料组分按照质量百分比为:氢氧化钠10%,高锰酸钾8%,十二烷基苯磺酸钠2%,水80%。先在反应釜内加入定量的水,然后加入称量好的氢氧化钠和高锰酸钾,搅拌30分钟得预混料,再加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌40分钟,得碳钢表面除碳剂。
[0037] 碳钢表面除碳剂使用工艺:
[0038] 将一定量的水倒入工作槽中,加入12%的碳钢表面除碳剂,搅拌形成均一的除碳剂溶液,再加热至70℃,钢管浸泡10分钟,取出后用水冲洗干净,除碳效率达到90%。
[0039] 对比例:
[0040] 原料组分按照质量百分比为:氢氧化钠45%,高锰酸钾15%,十二烷基苯磺酸钠10%,水30%。先在反应釜内加入定量的水,然后加入称量好的氢氧化钠和高锰酸钾,搅拌
30分钟得预混料,再加入十二烷基苯磺酸钠继续搅拌30分钟,得碳钢表面除碳剂。
[0041] 碳钢表面除碳剂使用工艺:
[0042] 将一定量的水倒入工作槽中,加入15%的碳钢表面除碳剂,搅拌形成均一的除碳剂溶液,再加热至60℃,钢管浸泡10分钟,取出后用水冲洗干净,除碳效率达到75%。
[0043] 此外,应当理解,虽然本
说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。