一种高碳铬钢
专利汇可以提供一种高碳铬钢专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高 碳 铬 钢 ，其所含化学元素的 质量 百分数如下：C：1.5％‑1.6％；Cr：3.0％‑3.6％；Si：0.9％‑1.2％；Mn：1.4％‑1.6％；V：0.06％‑0.08％；Al：0.10％‑0.14％；S：0‑0.02％；P：0‑0.03％；余料为Fe；按以下步骤制备而成：S1：熔炼，按化学元素质量百分数配置各原料，在电磁 感应炉 中进行熔炼后，得到坯体；S2： 轧制 ，将S1中获得的坯体进行加热，加热后进行多道次轧制，轧制后冷却获得所述高碳铬钢；其中，坯体加热 温度 为1200‑1240℃，保温时间为350‑370min；轧制过程中，终轧温度为920‑940℃，每道次的断面收缩率控制为3‑5％；轧制后冷却过程中，先以6‑8℃/s的速度快冷至400‑420℃后进行空冷，获得所述高碳铬钢。，下面是一种高碳铬钢专利的具体信息内容。
1.一种高碳铬钢，其特征在于，其所含化学元素的质量百分数如下：C：1.55％-1.6％；
Cr：3.0％-3.6％；Si：0.9％-1.2％；Mn：1.4％-1.6％；V：0.06％-0.08％；Al：0.10％-
0.14％；S：0-0.02％；P：0-0.03％；余料为Fe；
根据上述配比，按以下步骤制备所述高碳铬钢：
S1：熔炼，按化学元素质量百分数配置各原料，在电磁感应炉中进行熔炼后，得到坯体；
S2：轧制，将S1中获得的坯体进行加热，加热后进行多道次轧制，轧制后冷却获得所述高碳铬钢；其中，坯体加热温度为1200-1240℃，保温时间为350-370min；轧制过程中，终轧温度为920-940℃，每道次的断面收缩率控制为3-5％；轧制后冷却过程中，先以6-8℃/s的速度快冷至400-420℃后进行空冷，获得所述高碳铬钢。
2.根据权利要求1所述的高碳铬钢，其特征在于，其所含化学元素的质量百分数如下：
C：1.55％-1.58％；Cr：3.2％-3.5％；Si：0.95％-1.15％；Mn：1.45％-1.55％；V：0.065％-
0.075％；Al：0.11％-0.13％；S：0-0.02％；P：0-0.03％；余料为Fe。
3.根据权利要求2所述的高碳铬钢，其特征在于，其所含化学元素的质量百分数如下：
C：1.55％；Cr：3.4％；Si：1.1％；Mn：1.5％；V：0.07％；Al：0.12％；S：0-0.01％；P：0-0.02％；
余料为Fe。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高碳铬钢，其特征在于，在步骤S2中，坯体加热温度为1210℃，保温时间为360min。
5.根据权利要求1-3任一项所述的高碳铬钢，其特征在于，在步骤S2中，轧温度为930℃，每道次的断面收缩率控制为4％。
6.根据权利要求1-3任一项所述的高碳铬钢，其特征在于，在步骤S2中，轧制后冷却过程中，先以7℃/s的速度快冷至410℃后进行空冷。
一种高碳铬钢
技术领域
背景技术
发明内容
0.14％；S：0-0.02％；P：0-0.03％；余料为Fe；
0.02％；P：0-0.03％；余料为Fe。
具体实施方式
实施例1 1144 348 14
实施例2 1133 340 13
实施例3 1128 345 13
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