一种制备覆铜板用低透射率的改性环氧树脂胶液及其制备方法
专利汇可以提供一种制备覆铜板用低透射率的改性环氧树脂胶液及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种制备覆 铜 板用低透射率的改性环 氧 树脂 胶液，由以下重量份的原料组成：双酚A型 环氧树脂 100，二 氨 基二苯砜28‑41，聚苯醚23‑30，四氢呋喃适量，正丁基锂1‑3，烯丙基溴8‑17，乙烯基三氯 硅 烷7‑13，丙 酮 87‑120，去离子 水 18‑32，间氯化过氧苯 甲酸 6‑12，二氯甲烷适量，甲醇适量，N,N‑二甲基氨基吡啶0.5‑1.5，氮化 铝 2‑4， 碳 凝胶2‑4， 苯酚 1‑3，苯胺黑1‑3。本发明首先合成含有环氧基团和不饱和双键的笼型倍半硅氧烷，之后在聚苯醚分子主链上引入可交联反应的基团‑烯丙基，两者参与环氧树脂的 固化 反应，提高树脂交联 密度 ，从而使 基板 的 玻璃化 温度 升高， 介电常数 降低。，下面是一种制备覆铜板用低透射率的改性环氧树脂胶液及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种制备覆铜板用低透射率的改性环氧树脂胶液，其特征在于，由以下重量份的原料组成：双酚A型环氧树脂100份，二氨基二苯砜28-41份，聚苯醚23-30份，四氢呋喃适量，正丁基锂1-3份，烯丙基溴8-17份，乙烯基三氯硅烷7-13份，丙酮87-120份，去离子水18-32份，间氯化过氧苯甲酸6-12份，二氯甲烷适量，甲醇适量，N,N-二甲基氨基吡啶0.5-1.5份，氮化铝2-4份，碳凝胶2-4份，苯酚1-3份，苯胺黑1-3份。
2.根据权利要求书1所述的一种制备覆铜板用低透射率的改性环氧树脂胶液的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）环氧基笼型倍半硅氧烷的合成：
①、在三口烧瓶中加入乙烯基三氯硅烷和丙酮，在氮气保护下边搅拌边缓慢滴加去离子水，在25-35℃恒温条件下反应6-8天，溶液变成深红褐色，析出白色晶体，即为八乙烯基笼型倍半硅氧烷；
②、将上述八乙烯基笼型倍半硅氧烷和间氯化过氧苯甲酸溶于二氯甲烷，电磁搅拌并缓慢升温至40-60℃，回流反应1-3天，浓缩之后将其溶于甲醇中，磁力搅拌22-26小时，抽滤，得白色粉末即为环氧基笼型倍半硅氧烷；
（2）烯丙基封端聚苯醚的制备：
将聚苯醚溶解于四氢呋喃中，在氮气的保护下，缓慢加入正丁基锂，加热回流反应1-2小时，冷却到20-30℃，加入烯丙基溴搅拌反应20-40分钟，之后使用甲醇析出沉淀，在50-70℃真空干燥9-13小时，得到烯丙基封端聚苯醚；
（3）笼型倍半硅氧烷基交联聚苯醚/环氧混合体系：
称取双酚A型环氧树脂，按照配方量加入步骤（1）环氧基笼型倍半硅氧烷，在110-130℃下搅拌10-18分钟，充分混合均匀，升温至150-170℃加入步骤（2）烯丙基封端聚苯醚，高速搅拌30-55分钟，形成均匀混合液；
（4）将苯胺黑、碳凝胶进行球磨处理，置于管式炉中，通入保护气体和苯酚，以5-10℃/min的升温速率升温至300-500℃预烧2-6小时，升温至600-800℃保温7-12小时，冷却至室温研磨均匀，即得到碳包覆苯胺黑；
（5）向步骤（3）混合液中加入二氨基二苯砜、N,N-二甲基氨基吡啶，高速搅拌8-15分钟，加入氮化铝、步骤（4）碳包覆苯胺黑继续搅拌20-35分钟，混合均匀后在110-130℃下抽真空脱泡，即得所需的胶液。
一种制备覆铜板用低透射率的改性环氧树脂胶液及其制备
方法
技术领域
背景技术
发明内容
①、在三口烧瓶中加入乙烯基三氯硅烷和丙酮，在氮气保护下边搅拌边缓慢滴加去离子水，在25-35℃恒温条件下反应6-8天，溶液变成深红褐色，析出白色晶体，即为八乙烯基笼型倍半硅氧烷；
②、将上述八乙烯基笼型倍半硅氧烷和间氯化过氧苯甲酸溶于二氯甲烷，电磁搅拌并缓慢升温至40-60℃，回流反应1-3天，浓缩之后将其溶于甲醇中，磁力搅拌22-26小时，抽滤，得白色粉末即为环氧基笼型倍半硅氧烷；
（2）烯丙基封端聚苯醚的制备：
将聚苯醚溶解于四氢呋喃中，在氮气的保护下，缓慢加入正丁基锂，加热回流反应1-2小时，冷却到20-30℃，加入烯丙基溴搅拌反应20-40分钟，之后使用甲醇析出沉淀，在50-70℃真空干燥9-13小时，得到烯丙基封端聚苯醚；
（3）笼型倍半硅氧烷基交联聚苯醚/环氧混合体系：
称取双酚A型环氧树脂，按照配方量加入步骤（1）环氧基笼型倍半硅氧烷，在110-130℃下搅拌10-18分钟，充分混合均匀，升温至150-170℃加入步骤（2）烯丙基封端聚苯醚，高速搅拌30-55分钟，形成均匀混合液；
（4）将苯胺黑、碳凝胶进行球磨处理，置于管式炉中，通入保护气体和苯酚，以5-10℃/min的升温速率升温至300-500℃预烧2-6小时，升温至600-800℃保温7-12小时，冷却至室温研磨均匀，即得到碳包覆苯胺黑；
（5）向步骤（3）混合液中加入二氨基二苯砜、N,N-二甲基氨基吡啶，高速搅拌8-15分钟，加入氮化铝、步骤（4）碳包覆苯胺黑继续搅拌20-35分钟，混合均匀后在110-130℃下抽真空脱泡，即得所需的胶液。
具体实施方式
①、在三口烧瓶中加入乙烯基三氯硅烷和丙酮，在氮气保护下边搅拌边缓慢滴加去离子水，在30℃恒温条件下反应7天，溶液变成深红褐色，析出白色晶体，即为八乙烯基笼型倍半硅氧烷；
②、将上述八乙烯基笼型倍半硅氧烷和间氯化过氧苯甲酸溶于二氯甲烷，电磁搅拌并缓慢升温至50℃，回流反应2天，浓缩之后将其溶于甲醇中，磁力搅拌24小时，抽滤，得白色粉末即为环氧基笼型倍半硅氧烷；
（2）烯丙基封端聚苯醚的制备：
将聚苯醚溶解于四氢呋喃中，在氮气的保护下，缓慢加入正丁基锂，加热回流反应1小时，冷却到25℃，加入烯丙基溴搅拌反应30分钟，之后使用甲醇析出沉淀，在60℃真空干燥
11小时，得到烯丙基封端聚苯醚；
（3）笼型倍半硅氧烷基交联聚苯醚/环氧混合体系：
称取双酚A型环氧树脂，按照配方量加入步骤（1）环氧基笼型倍半硅氧烷，在120℃下搅拌16分钟，充分混合均匀，升温至160℃加入步骤（2）烯丙基封端聚苯醚，高速搅拌45分钟，形成均匀混合液；
（4）将苯胺黑、碳凝胶进行球磨处理，置于管式炉中，通入保护气体和苯酚，以6℃/min的升温速率升温至400℃预烧4小时，升温至700℃保温10小时，冷却至室温研磨均匀，即得到碳包覆苯胺黑；
（5）向步骤（3）混合液中加入二氨基二苯砜、N,N-二甲基氨基吡啶，高速搅拌12分钟，加入氮化铝、步骤（4）碳包覆苯胺黑继续搅拌30分钟，混合均匀后在120℃下抽真空脱泡，即得所需的胶液。
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