一种底吹炉备用铜口装置
专利汇可以提供一种底吹炉备用铜口装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种底吹炉备用 铜 口装置，包括炉体、放铜口、放渣口、副烧嘴、测量口、出烟口、测温口、加料口、滚圈、齿圈、主烧嘴、 氧 枪口；滚圈设于炉体左右两侧，并且将齿圈设于滚圈左侧；主烧嘴设于炉体左侧，并且加料口设于主烧嘴右侧炉体顶部 位置 ；氧枪口与加料口相对称，并且位于炉体底部呈一定 角 度；测温口、测量口、出烟口分别设于炉体上端；副烧嘴设于炉体右侧，并且与主烧嘴对称；放渣口设于炉体右侧端墙；放铜口设于炉体底部靠近放渣口一端。本实用新型提供了一种底吹炉备用铜口装置，用于底吹炉停炉时将炉内 冰 铜、炉渣从备用铜口有序排放至冰铜包内以备开炉使用；该装置结构简单，使用方便。，下面是一种底吹炉备用铜口装置专利的具体信息内容。
1.一种底吹炉备用铜口装置，其特征在于，包括炉体、放铜口、放渣口、副烧嘴、测量口、出烟口、测温口、加料口、滚圈、齿圈、主烧嘴、氧枪口；
所述滚圈设于炉体左右两侧，并且将齿圈设于滚圈左侧；
所述主烧嘴设于炉体左侧，并且加料口设于主烧嘴右侧炉体顶部位置；
所述氧枪口与加料口相对称，并且位于炉体底部呈一定角度；
所述氧枪口布置两排氧枪，分别为7度与22度两种角度，并且两种角度氧枪呈同侧交叉布置；
所述测温口、测量口、出烟口分别设于炉体上端；
所述副烧嘴设于炉体右侧，并且与主烧嘴对称；
所述放渣口设于炉体右侧端墙；
所述放铜口设于炉体底部靠近放渣口一端；
所述放铜口包括第一放铜口、第二放铜口；
所述第一放铜口与第二放铜口设于同一截面。
2.根据权利要求1所述的一种底吹炉备用铜口装置，其特征在于，所述第一放铜口与氧枪口位于炉体同一侧，炉体内第一放铜口中心与炉底内衬距离200mm，第一放铜口中心线与水平面呈仰角28度布置；
第二放铜口位于第一放铜口的另一侧，两个放铜口中心的交点即为炉体横截面的圆心，两放铜口中心的夹角为83度，第二放铜口位于第一放铜口以炉体横截面圆心逆时针旋转83度的位置。
3.根据权利要求1所述的一种底吹炉备用铜口装置，其特征在于，所述滚圈下端设有托轮。
4.根据权利要求3所述的一种底吹炉备用铜口装置，其特征在于，所述托轮下端设有底座。
5.根据权利要求1所述的一种底吹炉备用铜口装置，其特征在于，所述炉体上端炉顶设有炉口。
一种底吹炉备用铜口装置
技术领域
背景技术
附图说明
具体实施方式
滚圈设于炉体左右两侧，并且将齿圈设于滚圈左侧；所述主烧嘴设于炉体左侧，并且加料口设于主烧嘴右侧炉体顶部位置；氧枪口与加料口相对称，并且位于炉体底部呈一定角度；氧枪口布置两排氧枪，分别为7度与22度两种角度，并且两种角度氧枪呈同侧交叉布置；测温口、测量口、出烟口分别设于炉体上端；副烧嘴设于炉体右侧，并且与主烧嘴对称；放渣口设于炉体右侧端墙；放铜口设于炉体底部靠近放渣口一端；放铜口包括第一放铜口、第二放铜口；第一放铜口与第二放铜口设于同一截面；大修停炉时炉体耐火材料内衬在100—150mm厚度，炉体转到事故位后用泥炮机机械开孔打开第二铜口将炉内冰铜经冰铜溜槽放入冰铜包内冷却以供下次造熔池用或倒入转炉吹炼，避免炉内冰铜从氧枪口放入安全坑造成的热辐射，并避免大量热冰铜可能造成的安全隐患。
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