不锈钢黑色氧化工艺
专利汇可以提供不锈钢黑色氧化工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种不锈 钢 黑色 氧 化工艺，其特征在于包括以下步骤：1） 有机 溶剂 除油；2） 超 声波 除油；3） 水 洗；4） 酸洗 或 喷砂 ；5）水洗；6）黑色氧化，即将清洗后的待处理的 不锈钢 零件立即放入 温度 在50℃～70℃氧化液中缓慢升至110℃，氧化70～90分钟，其中奥氏体不锈钢氧化80～90分钟， 马 氏体不锈钢氧化70～80分钟，然后将温度降至70℃，进行固色；7）水洗；8）填充；9）水洗；10）干燥。采用本发明的工艺的优点是：氧化膜层细腻、附着牢固、黑度好，特别适合光学仪器有消光要求的零件使用。，下面是不锈钢黑色氧化工艺专利的具体信息内容。
1.不锈钢黑色氧化工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）有机溶剂除油；
2）超声波除油；
3）水洗；
4）酸洗或喷砂；
5）水洗；
6）黑色氧化，即将清洗后的待处理的不锈钢零件立即放入温度在50℃～70℃氧化液中缓慢升至110℃，氧化70～90分钟，其中奥氏体不锈钢氧化80～90分钟，马氏体不锈钢氧化70～80分钟，然后将温度降至70℃，进行固色；所述的氧化液组分是由150～200g/L的铬酐CrO3、230～300g/L的硫酸H2SO4和170～210g/L的发黑剂组成；所述的发黑剂是由磷酸盐、磷酸，按质量比1：2组成；
7）水洗；
8）填充；所述的填充是由将不锈钢氧化后的零件放入0.5～1g/L的铬酐CrO3中在温度60～80℃时浸泡30～40分钟；
9）水洗；
10）干燥。
2.根据权利要求1所述的不锈钢黑色氧化工艺，其特征是：所述的用有机溶剂除油是在温度10℃～35℃用干净汽油或其它有机溶剂将不锈钢零件浸泡3～5分钟。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢黑色氧化工艺，其特征是：所述的用有机溶剂除油是在温度20℃用干净的汽油或其它有机溶剂将不锈钢零件浸泡4分钟。
4.根据权利要求1所述的不锈钢黑色氧化工艺，其特征是：所述的超声波除油是将不锈钢零件放入化学溶剂中在温度为50℃～55℃时浸泡1～5分钟的设备中进行；所述化学溶剂组分是由15～25g/L的工业纯碳酸钠Na2CO3、15～25g/L的工业纯磷酸钠Na3PO4、
10～15g/L的工业纯硅酸钠Na2SiO3组成。
5.根据权利要求1或4所述的不锈钢黑色氧化工艺，其特征是：所述的超声波除油是将不锈钢制零件放入化学溶剂中在温度为53℃时浸泡3分钟的设备中进行；所述化学除油溶剂组分是由20g/L的工业纯碳酸钠Na2CO3、20g/L的工业纯磷酸钠Na3PO4、13 g/L的工业纯硅酸钠Na2SiO3组成。
6.根据权利要求1所述的不锈钢黑色氧化工艺，其特征是：所述的酸洗是将不锈钢零件放入体积百分比浓度为20%～30%的工业硫酸中在温度10℃～35℃时浸泡3～5分钟。
7.根据权利要求1所述的不锈钢黑色氧化工艺，其特征是：所述的氧化液组分是由
180g/L的铬酐CrO3、260g/L的硫酸H2SO4和190g/L的发黑剂组成。
不锈钢黑色氧化工艺
技术领域
背景技术
发明内容
25g/L的工业纯磷酸钠Na3PO4、10～15g/L的工业纯硅酸钠Na2SiO3组成。
具体实施方式
用流动的水冲洗；10）干燥。该实施例中的不锈钢材质零件为马氏体不锈钢。
80分钟，然后将温度降至70℃，进行固色；7）水洗：用流动的水冲洗；8）填充：将氧化后不锈钢材质零件放入上述制备好的填充液中，在温度60℃时浸泡30分钟；9）水洗：用流动的水冲洗；10）干燥。该实施例中的不锈钢材质零件为马氏体不锈钢或奥氏体不锈钢均可。
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