一种不锈钢铸坯表面修磨的方法
阅读：1017发布：2020-07-04
专利汇可以提供一种不锈钢铸坯表面修磨的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种不锈 钢 铸坯 表面修磨的方法，它为下述依次的步骤：I将 不锈钢 铸坯放在修磨台车上，开进修磨位，设定磨头 电动机 功率、台车速度、修磨 角 度、 砂轮 线速度、砂轮压 力 、砂轮横移进给量和修磨率，其中修磨角度为70-85°；II启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，已修磨面向下，未修磨面翻到上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯另一面按步骤I设定参数进行修磨。不锈钢铸坯表面修磨的方法可兼顾修磨角度为45°和90°两种修磨方法的优点，与现行修磨角度为45°的修磨方法相比，具有相同的修磨能力，砂轮消耗可降低20％，与现行修磨角度为90°的修磨方法相比修磨能力可提高30％。，下面是一种不锈钢铸坯表面修磨的方法专利的具体信息内容。
一种不锈钢铸坯表面修磨的方法
技术领域
背景技术
[0003] 现行的不锈钢铸坯表面修磨的方法所采用的修磨角度分别是45°和90°，现行修磨方法有其各自的优缺点：修磨角度为45°，虽然可避免过度修磨，能提高修磨产量，但是表面粗糙度高，砂轮消耗也高；修磨角度为90°，虽然修磨后表面质量好，砂轮寿命长，但是过度修磨量大，产量低。
发明内容
[0004] 为克服现有不锈钢铸坯表面修磨的方法上的不足，本发明提供一种不锈钢铸坯表面修磨的方法，与现有修磨角度为45°的修磨方法相比，具有相同的修磨能力，但砂轮消耗可降低20％，不锈钢铸坯表面粗糙度可降低到40μm；与现有修磨角度为90°的修磨方法相比，砂轮消耗和不锈钢铸坯表面粗糙度相同，但修磨能力可提高30％。
[0005] 本发明的构思是：在修磨不锈钢铸坯表面时，将修磨角度由45°或90°改为70-85°，即砂轮转动方向和铸坯行进方向成70-85°，进行修磨。该方法可兼顾修磨角度为
45°和90°两种修磨方法的优点。
45°和90°两种修磨方法的优点。
[0006] 本不锈钢铸坯表面修磨的方法为下述依次的步骤：
[0007] I将不锈钢铸坯放在修磨台车上，开进修磨位，设定磨头电动机功率、台车速度、修磨角度、砂轮线速度、砂轮压力、砂轮横移进给量和修磨率，其中修磨角度为70-85°，即砂轮转动方向和铸坯行进方向成70-85°。
[0008] II启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，即已修磨面向下，未修磨面翻到上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯的另一面按步骤I设定参数进行修磨。
[0009] 上述的不锈钢铸坯表面修磨的方法，其特征是：步骤I设定的磨头电动机功率为200kw-280kw，台车速度为40±10m/min，砂轮线速度为75±5m/s，砂轮压力为4±2MPa，砂轮横移进给量为35±10mm，修磨率1％-5％。
[0010] 采用本不锈钢铸坯表面修磨的方法，可兼顾修磨角度为45°和90°两种修磨方法的优点，克服它们的缺点：与现行修磨角度为45°的修磨方法相比，具有相同的修磨能力，砂轮消耗可降低20％，不锈钢铸坯表面粗糙度低到40μm以下；与现行修磨角度为90°的修磨方法相比，砂轮消耗和不锈钢铸坯表面粗糙度相同，但修磨能力可提高30％。
具体实施方式
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