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碳化木墙及其施工方法

阅读：89发布：2023-02-17

专利汇可以提供碳化木墙及其施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种碳化木墙及其施工方法，在墙体基层上依次连接有龙骨架、木质夹板基层和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板；龙骨架是由横龙骨和竖龙骨连接成的网架结构，竖龙骨由角钢连接件与墙体基层固定，横龙骨连接于竖龙骨之间；木质夹板基层由木质夹板分块拼接而成，各木质夹板单元块正面与碳化木面层连接，背面由螺丝固定在竖龙骨上；碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种，其中碳化木块面层是由碳化木圆柱交错排列而成，碳化木条面层是由碳化木条板并排拼合而成。碳化木墙具有丰富多彩的视觉冲击，卓越的环保节能功效，制作成本低廉，适用于酒店、客房、酒吧、各种包间等高档室内环境装修工程。，下面是碳化木墙及其施工方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种碳化木墙，包括墙体基层（1），其特征在于：所述墙体基层上依次连接有龙骨架、木质夹板基层（6）和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板（5）；
所述龙骨架是由横龙骨（3）和竖龙骨（2）连接成的网架结构，竖龙骨（2）由角钢连接件（4）与墙体基层（1）固定，横龙骨（3）连接于竖龙骨（2）之间；
所述封边钢板（5）由螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨（2）连接；
所述木质夹板基层（6）由木质夹板单元块拼合而成，木质夹板单元块背面由螺丝固定在竖龙骨（2）上，木质夹板单元块正面与碳化木面层连接；
所述碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种：
碳化木块面层是由碳化木圆柱（7）交错排列而成，碳化木圆柱（7）底面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木圆柱组件；
碳化木条面层是由碳化木条板（8）并排拼合而成，碳化木条板（8）背面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木条板组件；
碳化木圆柱（7）和碳化木条板（8）是采用硬质杂木，经1300～1600度高温烧7～8天时间制成。
2.根据权利要求1所述的碳化木墙，其特征在于：所述碳化木圆柱（7）高度相互错落，粗细各不相同，碳化木圆柱（7）的直径为50～150mm。
3.根据权利要求1所述的碳化木墙，其特征在于：所述木质夹板单元块的面积不大于
1m×1m。
4.根据权利要求1所述的碳化木墙，其特征在于：所述碳化木圆柱（7）底面连接的木质夹板单元块为单层结构，碳化木条板（8）背面连接的木质夹板单元块为双层夹层结构。
5.根据权利要求1所述的碳化木墙，其特征在于：所述碳化木块面层安装于碳化木墙的上半部分，碳化木条面层安装于碳化木墙的下半部分。
6.根据权利要求1所述的碳化木墙，其特征在于：所述碳化木墙的整个面层均为碳化木块面层。
7.根据权利要求1所述的碳化木墙，其特征在于：所述竖龙骨（2）和横龙骨（3）均为方钢龙骨。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的碳化木墙的施工方法，其特征在于施工步骤如下：
步骤一，预制碳化木圆柱（7）和碳化木条板（8）；
步骤二，测量放线，按照设计要求及现场实际尺寸对碳化木墙进行定位放线；
步骤三，安装龙骨架，先将竖龙骨（2）用角钢连接件（4）与墙体基层（1）固定，再将横龙骨（3）与竖龙骨（2）连接；
步骤四，安装封边钢板（5），将封边钢板（5）用螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨连接；
步骤五，分组预拼，根据现场墙面尺寸及材料属性划分出组件拼装单元；
步骤六，组件制作，将碳化木圆柱（7）与木质夹板单元块固定，制成碳化木圆柱组件；
将碳化木条板（8）与木质夹板单元块固定，制成碳化木条板组件；
步骤七，安装组件，将制作好的碳化木块组件和碳化木条组件用螺丝与龙骨架连接。
9.根据权利要求8所述碳化木墙的施工方法，其特征在于：所述步骤一，碳化木圆柱（7）和碳化木条板（8）是采用硬质杂木，经1300～1600度高温烧7～8天时间制成。
10.根据权利要求8所述碳化木墙的施工方法，其特征在于：所述步骤七，碳化木块组件安装完成后，采用碳化木圆柱背面抹上白乳胶推入空隙处进行填充。

说明书全文

碳化木墙及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑装饰墙体，特别是一种采用碳化木做为装饰面的墙体及其施工方法。

背景技术

[0002] 随着国民经济得到空前发展，人均可支配收入显著提高，人们的传统消费观念发生了变化，由温饱型向享受型转变。作为主要的消费方向，我国高档酒店业的前景依然看好，其私用、公用的空间环境装修亦起到举足轻重的地位，各类高档空间建设保持长足的发展势头。

[0003] 在室内装修过程中，墙体的造型可通过艺术设计，营造出优美、灵动的环境氛围，甚至成为室内空间中的亮点。木板饰面是现在一些高档装修的做法，木饰面板具有各种天然的纹理，可给室内带来华丽的效果。一般是将整条的木饰面板拼贴在底板上，再打上钉固定。但此种把墙体用木板条全部包起的方法，不仅整体装饰效果不好，木板表面容易开裂，还会增加装修成本。传统的木饰面板的装修方法，由于施工所用材料和工艺限制，墙面为单一木条均为平面结构，难于营造出独特的艺术造型。传统墙体从基层到墙面装饰层施工有多道工序，现场施工作业量大，施工效率低。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种碳化木墙及其施工方法，要解决现有的墙体饰面装饰效果不好、造型单一、不具备环保功能、施工效率低的技术问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

[0006] 这种碳化木墙，包括墙体基层，所述墙体基层上依次连接有龙骨架、木质夹板基层和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板；

[0007] 所述龙骨架是由横龙骨和竖龙骨连接成的网架结构，竖龙骨由角钢连接件与墙体基层固定，横龙骨连接于竖龙骨之间；

[0008] 所述封边钢板由螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨连接；

[0009] 所述木质夹板基层由木质夹板单元块拼合而成，木质夹板单元块背面由螺丝固定在竖龙骨上，木质夹板单元块正面与碳化木面层连接；

[0010] 所述碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种：

[0011] 碳化木块面层是由碳化木圆柱交错排列而成，碳化木圆柱底面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木圆柱组件；

[0012] 碳化木条面层是由碳化木条板并排拼合而成，碳化木条板背面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木条板组件。

[0013] 所述碳化木圆柱高度相互错落，粗细各不相同，碳化木圆柱的直径为50～150mm。

[0014] 所述木质夹板单元块的面积不大于1m×1m。

[0015] 所述碳化木圆柱底面连接的木质夹板单元块为单层结构，碳化木条板背面连接的木质夹板单元块为双层夹层结构。

[0016] 所述碳化木块面层安装于碳化木墙的上半部分，碳化木条面层安装于碳化木墙的下半部分。

[0017] 所述碳化木墙的整个面层均为碳化木块面层。

[0018] 所述竖龙骨和横龙骨均为方钢龙骨。

[0019] 这种所述的碳化木墙的施工方法，施工步骤如下：

[0020] 步骤一，预制碳化木圆柱和碳化木条板；

[0021] 步骤二，测量放线，按照设计要求及现场实际尺寸对碳化木墙进行定位放线；

[0022] 步骤三，安装龙骨架，先将竖龙骨用角钢连接件与墙体基层固定，再将横龙骨与竖龙骨连接；

[0023] 步骤四，安装封边钢板，将封边钢板用螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨连接；

[0024] 步骤五，分组预拼，根据现场墙面尺寸及材料属性划分出组件拼装单元；

[0025] 步骤六，组件制作，将碳化木圆柱与木质夹板单元块固定，制成碳化木圆柱组件；将碳化木条板与木质夹板单元块固定，制成碳化木条板组件；

[0026] 步骤七，安装组件，将制作好的碳化木块组件和碳化木条组件用螺丝与龙骨架连接。

[0027] 所述步骤一，碳化木圆柱和碳化木条板是采用硬质杂木，经1300～1600度高温烧7～8天时间制成。

[0028] 所述步骤七，碳化木块组件安装完成后，采用碳化木圆柱背面抹上白乳胶推入空隙处进行填充。

[0029] 与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

[0030] 本发明以碳化木为素材，原料选用直径ф50-150mm硬质杂木，经过高温碳化，利用它爆炸产生的特殊肌理效果装饰墙面。利用自攻螺丝钉将碳化的树木背面固定在木夹板基层上，燕尾螺丝将木夹板固定在方钢龙骨上，形成设计师要求的外观效果。由于疏松多孔的结构组织，外表丰富多彩，每根树木前后错台自然凹凸变化具有净化室内空气、吸收噪音、防腐、防虫等良好功能。

[0031] 碳化木墙具有丰富多彩的视觉冲击，体现出极强的自然原始生态，避免过多的人工制造痕迹。制作碳化木过程中严控碳化时间和温度，保证了肌理断裂效果自然延伸。安装碳化木料时长短粗细穿插使用，前后凹凸自然变化。利用截面纹理装饰墙面就象一幅开满菊花的美丽画面，仔细端详千姿百态。

[0032] 碳化木墙具有卓越的环保节能功效。因本身疏松多孔的结构组织可以长期有效的吸收空气中的杂质、灰尘，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的特征。碳化过程中由于其木质本身的营养成分被破坏使其具有了防腐、防虫功能，除此以外还有很好的吸音效果，可以使室内噪音降至40dB以下。长期直接暴露在空气中，碳化木本身没有任何有害物质排放，形成了一道 “绿色长城”，时刻散发着木质的芳香。

[0033] 碳化木墙的制作成本低廉，材料可重复使用。木源可以选自一些工厂加工后的废料，不用投入很大但经过碳化加工和有序列的摆放却做成了一道“绿色长城”。高档木吸音板每平米造价在500元左右；碳化木墙在450元左右，每平米降低造价50元。

[0034] 本发明适用于酒店、客房、酒吧、各种包间等高档室内环境装修工程。附图说明

[0035] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

[0036] 图1是碳化木墙外立面的结构示意图。

[0037] 图2是碳化木墙纵剖面的结构示意图。

[0038] 图3是碳化木墙横剖面的结构示意图。

[0039] 图4是碳化木圆柱的结构示意图。

[0040] 附图标记：1－墙体基层、2－竖龙骨、3－横龙骨、4－角钢连接件、5－封边钢板、6－木质夹板基层、7－碳化木圆柱、8－碳化木条板。

具体实施方式

[0041] 实施例参见图1-4所示，这种碳化木墙，包括墙体基层1，所述墙体基层上依次连接有龙骨架、木质夹板基层6和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板5；

[0042] 所述龙骨架是由横龙骨3和竖龙骨2连接成的网架结构，竖龙骨2由角钢连接件4与墙体基层1固定，横龙骨3连接于竖龙骨2之间，竖龙骨2和横龙骨3均为方钢龙骨；

[0043] 所述封边钢板5由螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨2连接；

[0044] 所述木质夹板基层6由木质夹板单元块拼合而成，木质夹板单元块背面由螺丝固定在竖龙骨2上，木质夹板单元块正面与碳化木面层连接；

[0045] 所述碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种：

[0046] 碳化木块面层是由碳化木圆柱7交错排列而成，碳化木圆柱7底面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木圆柱组件；

[0047] 碳化木条面层是由碳化木条板8并排拼合而成，碳化木条板8背面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木条板组件。

[0048] 所述碳化木圆柱7的直径为50～150mm。碳化木块面层的碳化木圆柱7高度相互错落，粗细各不相同。

[0049] 所述碳化木圆柱7底面连接的木质夹板单元块为单层结构，碳化木条板8背面连接的木质夹板单元块为双层夹层结构。

[0050] 所述碳化木块面层安装于碳化木墙的上半部分，碳化木条面层安装于碳化木墙的下半部分。

[0051] 这种所述的碳化木墙的施工方法，施工步骤如下：

[0052] 步骤一，预制碳化木圆柱7和碳化木条板8；碳化木圆柱7和碳化木条板8是采用硬质杂木，经1300～1600度高温烧7～8天时间制成；

[0053] 步骤二，测量放线，按照设计要求及现场实际尺寸对碳化木墙进行定位放线；

[0054] 步骤三，安装龙骨架，先将竖龙骨2用角钢连接件4与墙体基层1固定，再将横龙骨3与竖龙骨2连接；

[0055] 步骤四，安装封边钢板5，将封边钢板5用螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨连接；

[0056] 步骤五，分组预拼，根据现场墙面尺寸及材料属性划分出组件拼装单元，木质夹板单元块的面积不大于1m×1m，木质夹板单元块背面防火、防腐涂料处理，正面涂黑漆饰面；

[0057] 步骤六，组件制作，将碳化木圆柱7与木质夹板单元块固定，制成碳化木块组件；固定碳化木块时注意每块之间的前后错台凹凸自然变化，控制范围3-10mm。将碳化木条板
8与木质夹板单元块固定，制成碳化木条组件；

[0058] 步骤七，安装组件，将制作好的碳化木块组件和碳化木条组件用螺丝与龙骨架连接。碳化木块组件安装完成后，采用碳化木圆柱背面抹上白乳胶推入空隙处进行填充。

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