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一种落盖式压力锅

阅读：506发布：2021-08-01

专利汇可以提供一种落盖式压力锅专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种落盖式压力锅，包括锅体、锅盖和支撑梁，所述锅体上端具有缩口，所述锅盖为圆形压簧片结构，在常态下锅盖的两端向下翘起形成椭圆形结构，所述支撑梁架设于锅体上端并连接锅盖。本实用新型将控制锅盖张开的相关机构设置在支撑梁内部，较传统结构而言，极大地缩小了体积，进而减小了包装难度、包装体积，降低了运输成本。，下面是一种落盖式压力锅专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种落盖式压力锅，其特征在于：包括锅体、锅盖和支撑梁，所述锅体具有上端开口的容腔并于容腔的上端向内收合形成一圆形的缩口，所述锅盖为尺寸大于缩口的圆形压簧片结构，在常态下锅盖的两端向下翘起而形成短轴小于缩口直径的椭圆形结构，所述锅盖的上端面中心竖直设置有安装螺柱，且锅盖沿短轴方向于安装螺柱的两侧各设置有一调节螺柱，所述支撑梁的长度大于缩口直径并沿锅盖的短轴方向架设于锅体上端，所述支撑梁内转动设置有可供安装螺柱穿入的第一调节齿轮，且支撑梁内于第一调节齿轮的两侧转动设置有可供调节螺柱穿入的第二调节齿轮，第一调节齿轮和第二调节齿轮上套设有传动链条，以实现同步转动，所述第一调节齿轮上固定设置有第一传动套，所述第一传动套的轴心设置有与安装螺柱匹配的第一螺纹孔，且第一传动套连接有一延伸于支撑梁上端的调节手柄，所述第二调节齿轮上固定设置有第二传动套，所述第二传动套的轴心设置有与调节螺柱匹配的第二螺纹孔，所述锅盖安装于支撑梁的下端并可在调节手柄转动时通过安装螺柱向上移动而使长轴所对应的两端抵接缩口的内侧，同时通过调节螺柱使向下翘起的两端向上张开并抵接缩口的内侧，进而完成锅盖与锅体的密封。
2.如权利要求1所述的一种落盖式压力锅，其特征在于：所述锅盖的周侧边缘设置有密封圈，所述密封圈包覆锅盖的周侧并具有延伸于锅盖上端面的延边，所述缩口的下方具有尺寸与锅盖张开后的形状适配的安装壁，在锅盖张开而抵接缩口内侧时可通过延边保持缩口与锅盖上端面的密封、通过密封圈保持锅盖与安装壁之间的密封。
3.如权利要求2所述的一种落盖式压力锅，其特征在于：所述锅盖的周侧设置有一圈卡槽，所述密封圈靠近锅盖的一侧设置有与卡槽适配的凸部，延边设置于密封圈的上端并位于凸部的上方。
4.如权利要求3所述的一种落盖式压力锅，其特征在于：所述锅盖的下端面边缘安装有环形板，环形板的内侧连接锅盖、外侧于锅盖之间保持一定间距而形成所述的卡槽。
5.如权利要求1所述的一种落盖式压力锅，其特征在于：所述锅盖的下端面沿端面中心发散设置有若干疏水条纹。
6.如权利要求1所述的一种落盖式压力锅，其特征在于：所述支撑梁内设置有限位锁紧装置，所述限位锁紧装置用于限制调节手柄的转动，且该限位锁紧装置具有一延伸于支撑梁上端的解锁控制部。
7.如权利要求6所述的一种落盖式压力锅，其特征在于：所述限位锁紧装置设置有一摆臂，所述摆臂转动安装于支撑梁内，摆臂远离其转动中心的一端设置有可卡入第一调节齿轮的倒钩，摆臂的另一端向上延伸设置有穿过支撑梁的控制杆，且摆臂与支撑梁之间设置有扭簧，所述扭簧用于保持倒钩在常态下紧靠第一调节齿轮，且倒钩的一侧设置有斜面，在转动调节手柄带动第一调节齿轮转动而上拉安装螺柱时，第一调节齿轮可通过斜面推开倒钩而使其卡入下一齿距内，在转动调节手柄带动第一调节齿轮转动而下调安装螺柱时，可通过倒钩卡入第一调节齿轮内限制转动。
8.如权利要求1所述的一种落盖式压力锅，其特征在于：所述第一调节齿轮和第二调节齿轮的齿数不同，以使得第二传动套带动调节螺柱上升/下降的速度大于第一传动套带动安装螺柱上升/下降的速度。
9.如权利要求1所述的一种落盖式压力锅，其特征在于：所述锅体采用硬钢制成，所述锅盖采用软钢制成。
10.如权利要求1所述的一种落盖式压力锅，其特征在于：所述锅体的外侧设置有把手。

说明书全文

一种落盖式压力锅

技术领域

[0001] 本实用新型属于炊具技术领域，具体涉及一种压力锅。

背景技术

[0002] 压力锅是日常生活中使用普遍的一种炊具，常用于煮饭、炖汤等。压力锅根据锅盖的不同安装可以分为旋合式压力锅、盖合式压力锅、落盖式压力锅。其中落盖式压力锅是在锅体的上端设置缩口，将锅盖设置为常态下两端向下翘起而呈椭圆形的结构，在锅盖上设置压簧片、支架、手柄等结构，工作过程中通过手柄按压压簧片来迫使锅盖从缩口内侧向上张开实现密封。传统结构中锅盖的体积大，增大了包装难度和产品包装体积，增大了运输成本。并且传统的落盖式压力锅的密封性较差。实用新型内容

[0003] 为了解决上述问题，本实用新型提供一种体积优化、密封性能更好的落盖式压力锅。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的一种技术方案是：

[0005] 一种落盖式压力锅，包括锅体、锅盖和支撑梁，所述锅体具有上端开口的容腔并于容腔的上端向内收合形成一圆形的缩口，所述锅盖为尺寸大于缩口的圆形压簧片结构，在常态下锅盖的两端向下翘起而形成短轴小于缩口直径的椭圆形结构，所述锅盖的上端面中心竖直设置有安装螺柱，且锅盖沿短轴方向于安装螺柱的两侧各设置有一调节螺柱，所述支撑梁的长度大于缩口直径并沿锅盖的短轴方向架设于锅体上端，所述支撑梁内转动设置有可供安装螺柱穿入的第一调节齿轮，且支撑梁内于第一调节齿轮的两侧转动设置有可供调节螺柱穿入的第二调节齿轮，第一调节齿轮和第二调节齿轮上套设有传动链条，以实现同步转动，所述第一调节齿轮上固定设置有第一传动套，所述第一传动套的轴心设置有与安装螺柱匹配的第一螺纹孔，且第一传动套连接有一延伸于支撑梁上端的调节手柄，所述第二调节齿轮上固定设置有第二传动套，所述第二传动套的轴心设置有与调节螺柱匹配的第二螺纹孔，所述锅盖安装于支撑梁的下端并可在调节手柄转动时通过安装螺柱向上移动而使长轴所对应的两端抵接缩口的内侧，同时通过调节螺柱使向下翘起的两端向上张开并抵接缩口的内侧，进而完成锅盖与锅体的密封。

[0006] 优选的，所述锅盖的周侧边缘设置有密封圈，所述密封圈包覆锅盖的周侧并具有延伸于锅盖上端面的延边，所述缩口的下方具有尺寸与锅盖张开后的形状适配的安装壁，在锅盖张开而抵接缩口内侧时可通过延边保持缩口与锅盖上端面的密封、通过密封圈保持锅盖与安装壁之间的密封。

[0007] 优选的，所述锅盖的周侧设置有一圈卡槽，所述密封圈靠近锅盖的一侧设置有与卡槽适配的凸部，延边设置于密封圈的上端并位于凸部的上方。

[0008] 优选的，所述锅盖的下端面边缘安装有环形板，环形板的内侧连接锅盖、外侧于锅盖之间保持一定间距而形成所述的卡槽。

[0009] 优选的，所述锅盖的下端面沿端面中心发散设置有若干疏水条纹。

[0010] 优选的，所述支撑梁内设置有限位锁紧装置，所述限位锁紧装置用于限制调节手柄的转动，且该限位锁紧装置具有一延伸于支撑梁上端的解锁控制部。

[0011] 优选的，所述限位锁紧装置设置有一摆臂，所述摆臂转动安装于支撑梁内，摆臂远离其转动中心的一端设置有可卡入第一调节齿轮的倒钩，摆臂的另一端向上延伸设置有穿过支撑梁的控制杆，且摆臂与支撑梁之间设置有扭簧，所述扭簧用于保持倒钩在常态下紧靠第一调节齿轮，且倒钩的一侧设置有斜面，在转动调节手柄带动第一调节齿轮转动而上拉安装螺柱时，第一调节齿轮可通过斜面推开倒钩而使其卡入下一齿距内，在转动调节手柄带动第一调节齿轮转动而下调安装螺柱时，可通过倒钩卡入第一调节齿轮内限制转动。

[0012] 优选的，所述第一调节齿轮和第二调节齿轮的齿数不同，以使得第二传动套带动调节螺柱上升/下降的速度大于第一传动套带动安装螺柱上升/下降的速度。

[0013] 优选的，所述锅体采用硬钢制成，所述锅盖采用软钢制成。

[0014] 优选的，所述锅体的外侧设置有把手。

[0015] 本实用新型的有益效果是：

[0016] 本实用新型将控制锅盖张开的相关机构设置在支撑梁内部，较传统结构而言，极大地缩小了体积，进而减小了包装难度、包装体积，降低了运输成本。且进一步的通过密封圈实现锅盖上端面和外侧面的密封，密封性能更好，实用性强。附图说明

[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

[0018] 图1是本实用新型的一种结构示意图；

[0019] 图2是本实用新型中卡槽的一种结构示意图；

[0020] 图3是本实用新型中限位锁紧装置的一种结构示意图。

具体实施方式

[0021] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

[0022] 参照图1～图3，本实用新型是一种落盖式压力锅，包括锅体100、锅盖200和支撑梁300，所述锅体100具有上端开口的容腔101并于容腔101的上端向内收合形成一圆形的缩口
102，所述锅盖200为尺寸大于缩口102的圆形压簧片结构，在常态下锅盖200的两端向下翘起而形成短轴小于缩口102直径的椭圆形结构，所述锅盖200的上端面中心竖直设置有安装螺柱202，且锅盖200沿短轴方向于安装螺柱202的两侧各设置有一调节螺柱203，所述支撑梁300的长度大于缩口102直径并沿锅盖200的短轴方向架设于锅体100上端，所述支撑梁
300内转动设置有可供安装螺柱202穿入的第一调节齿轮301，且支撑梁300内于第一调节齿轮301的两侧转动设置有可供调节螺柱203穿入的第二调节齿轮302，第一调节齿轮301和第二调节齿轮302上套设有传动链条303，以实现同步转动，所述第一调节齿轮301上固定设置有第一传动套，所述第一传动套的轴心设置有与安装螺柱202匹配的第一螺纹孔，且第一传动套连接有一延伸于支撑梁300上端的调节手柄304，所述第二调节齿轮302上固定设置有第二传动套，所述第二传动套的轴心设置有与调节螺柱203匹配的第二螺纹孔，所述锅盖
200安装于支撑梁300的下端并可在调节手柄304转动时通过安装螺柱202向上移动而使长轴所对应的两端抵接缩口102的内侧，同时通过调节螺柱203使向下翘起的两端向上张开并抵接缩口102的内侧，进而完成锅盖200与锅体100的密封。

[0023] 工作时，由于锅盖200在自然状态下呈椭圆形，因此可以将其倾斜地装入内圈中，通过转动调节手柄304，可以同步驱动第一传动套和第二传动套，进而带动安装螺柱202和调节螺柱203上升，直至锅盖200张开并与缩口102的内侧壁抵接。

[0024] 显然，调节螺柱203的上升速度需要大于安装螺柱202，才能满足在锅盖200张开时抵接缩口102内侧，因此优选的，所述第一调节齿轮301和第二调节齿轮302的齿数不同，以使得第二传动套带动调节螺柱203上升/下降的速度大于第一传动套带动安装螺柱202上升/下降的速度。

[0025] 如此，本实用新型将控制锅盖200张开的相关机构设置在支撑梁300内部，较传统结构而言，极大地缩小了体积，进而减小了包装难度、包装体积，降低了运输成本。

[0026] 进一步的，为了提高改压力锅的密封性，优选的，所述锅盖200的周侧边缘设置有密封圈201，所述密封圈201包覆锅盖200的周侧并具有延伸于锅盖200上端面的延边，所述缩口102的下方具有尺寸与锅盖200张开后的形状适配的安装壁，在锅盖200张开而抵接缩口102内侧时可通过延边保持缩口102与锅盖200上端面的密封、通过密封圈201保持锅盖200与安装壁之间的密封。

[0027] 具体的，所述锅盖200的周侧设置有一圈卡槽，所述密封圈201靠近锅盖200的一侧设置有与卡槽适配的凸部，延边设置于密封圈201的上端并位于凸部的上方。为了简化该卡槽的设置，所述锅盖200的下端面边缘安装有环形板204，环形板204的内侧连接锅盖200、外侧于锅盖200之间保持一定间距而形成所述的卡槽。

[0028] 这样该密封圈201可以通过卡槽卡紧，并且同时密封圈201的凸部与延边之间所形成的内凹结构也会卡紧锅盖200的边缘，进一步加强密封圈201的牢固程度，可有效避免在密封圈201脱出或密封性能差的问题。通过密封圈201可以实现锅盖200上端面和外侧面的密封，密封性能更好，实用性强。

[0029] 考虑到在传统的压力锅中，锅盖200上凝结的水珠容易在取下锅盖200时滴落到锅体100内的饭菜上影响口感，为此，所述锅盖200的下端面沿端面中心发散设置有若干疏水条纹。这样可以通过疏水条纹将水珠导至锅体100容腔101的边缘处，在其滴落时不会直接滴落在饭菜上，而该疏水条纹的设置并没有增加锅盖200的结构，实用性强。

[0030] 为了避免锅盖200在张开后因形变恢复能力而向下拉拽调节螺杆，优选的，所述支撑梁300内设置有限位锁紧装置，所述限位锁紧装置用于限制调节手柄304的转动，且该限位锁紧装置具有一延伸于支撑梁300上端的解锁控制部。

[0031] 具体的，如图3所示，所述限位锁紧装置设置有一摆臂305，所述摆臂305转动安装于支撑梁300内，摆臂305远离其转动中心的一端设置有可卡入第一调节齿轮301的倒钩，摆臂305的另一端向上延伸设置有穿过支撑梁300的控制杆306，且摆臂305与支撑梁300之间设置有扭簧，所述扭簧用于保持倒钩在常态下紧靠第一调节齿轮301，且倒钩的一侧设置有斜面，在转动调节手柄304带动第一调节齿轮301转动而上拉安装螺柱202时，第一调节齿轮301可通过斜面推开倒钩而使其卡入下一齿距内，在转动调节手柄304带动第一调节齿轮
301转动而下调安装螺柱202时，可通过倒钩卡入第一调节齿轮301内限制转动。

[0032] 除此之外，所述锅体100采用硬钢制成，所述锅盖200采用软钢制成。并且所述锅体100的外侧设置有把手103。

[0033] 上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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