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一种重型多片锯

阅读:1019发布:2021-06-10

专利汇可以提供一种重型多片锯专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种重型多片锯,包括 机体 、设置于机体内部的传动部分以及设置于机体内部的割锯部分,割锯部分包括刀轴和通过 弹簧 连接分布于刀轴表面的若干锯刀片,刀轴为一端封闭的内部中空的空 心轴 ,轴身上分布有若干螺孔,弹簧上连接有与弹簧一体的延伸片,延伸片上和弹簧两端均开有与螺孔大小形状一致的通孔,弹簧可灵活地根据木材的规格大小对锯刀片之间的间距进行调节,调节到工况需要的合适间距时再利用螺钉将弹簧上的通孔与刀轴轴身上的螺孔拧紧固定起来即可;刀轴轴身上设有若干贯穿轴壁的若干通 风 槽,内部中空的刀轴用来通入冷风, 通风 槽用来发散冷风,对锯刀片进行风冷降温;机体内下部设有吸尘装置,用以 吸附 收集木屑粉尘。,下面是一种重型多片锯专利的具体信息内容。

1.一种重型多片锯,包括机体(1)、设置于机体内部的传动部分以及设置于机体内部的割锯部分,其特征在于:
所述的割锯部分包括刀轴(2)和通过弹簧(3)连接分布于刀轴表面的若干锯刀片(4),刀轴(2)为一端封闭的内部中空的空心轴,轴身上分布有若干螺孔(5),弹簧(3)上连接有与弹簧一体的延伸片(6),延伸片上和弹簧两端均开有与螺孔(5)大小形状一致的通孔(7),刀轴轴身上设有若干贯穿轴壁的若干通槽(8);所述的机体(1)内下部设有吸尘装置(9)。
2.根据权利要求1所述的重型多片锯,其特征在于所述的通风槽(8)为略小于刀轴(2)轴长的长条形结构,通风槽等距均匀分布在刀轴(2)轴身上并且数量为至少三条。
3.根据权利要求1所述的重型多片锯,其特征在于所述的刀轴(2)包括与驱动设备相连的封闭端(2-1)和与冷风机相连的通风端(2-2)。
4.根据权利要求1所述的重型多片锯,其特征在于所述的弹簧(3)为厚度较薄的软片。
5.根据权利要求1所述的重型多片锯,其特征在于所述的锯刀片(4)连接在弹簧(3)上,弹簧贴合连接在刀轴(2)表面,刀轴表面除弹簧外还设有刀片加固机构(10)。
6.根据权利要求1所述的重型多片锯,其特征在于所述的传动部分包括若干组上压辊(11)和其正下方对应设置的下压辊(12),传动部分呈左、右对称分布于割锯部分的两侧。
7.根据权利要求6所述的重型多片锯,其特征在于所述的上压辊(11)通过套杆(13)与机体(1)顶壁相连接,套杆(13)包括上空心杆(13-1)和与之通过复位弹簧(14)相连的下杆(13-2),下压辊固定连接在机体内下部的固定台(15)上。
8.根据权利要求1所述的重型多片锯,其特征在于所述的机体(1)上设有进料口(16)和出料口(17),进料口端设有与机体相连的推送工作台(18)。

说明书全文

一种重型多片锯

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种木材加工设备,特别指一种重型多片锯。

背景技术

[0002] 重型多片锯是一种利用刀轴上分布的若干锯刀片将整的木材割锯成若干片状的加工设备。常见的重型多片锯通常刀轴和刀片是一体的,一个刀片损坏可能就导致整个刀轴不能再继续使用从而报废;并且常见的重型多片锯的锯刀片之间的间距是固定的无法调节的,这对于不同规格大小的木材就不能割锯成与之规格相适应的合适厚度的板材;在锯刀片割锯木材的过程中会产生大量的木屑粉尘和热量,木屑粉尘不利于工人的身体健康,而割锯过程中产生的大量的热极易损坏刀片导致报废,常见的多片锯通常会设有喷管,利用水冷来对刀片进行降温,割锯过程中产生大量的木屑与冷却水混合之后会成泥渣状,造成机器周边非常脏,难以清理。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种重型多片锯。
[0004] 本实用新型的技术方案是构造一种重型多片锯,包括机体、设置于机体内部的传动部分以及设置于机体内部的割锯部分,其中:所述的割锯部分包括刀轴和通过弹簧连接分布于刀轴表面的若干锯刀片,刀轴为一端封闭的内部中空的空心轴,轴身上分布有若干螺孔,弹簧上连接有与弹簧一体的延伸片,延伸片上和弹簧两端均开有与螺孔大小形状一致的通孔,刀轴轴身上设有若干贯穿轴壁的若干通槽;所述的机体内下部设有吸尘装置。
[0005] 在其中一个实施例中,所述的通风槽为略小于刀轴轴长的长条形结构,通风槽等距均匀分布在刀轴轴身上并且数量为至少三条。
[0006] 在其中一个实施例中,所述的刀轴包括与驱动设备(图未视)相连的封闭端和与冷风机(图未视)相连的通风端。
[0007] 在其中一个实施例中,所述的弹簧为厚度较薄的软片。
[0008] 在其中一个实施例中,所述的锯刀片连接在弹簧上,弹簧贴合连接在刀轴表面,刀轴表面除弹簧外还设有刀片加固机构。
[0009] 在其中一个实施例中,所述的传动部分包括若干组上压辊和其正下方对应设置的下压辊,传动部分呈左、右对称分布于割锯部分的两侧。
[0010] 优选的,所述的上压辊通过套杆与机体顶壁相连接,套杆包括上空心杆和与之通过复位弹簧相连的下杆,下压辊固定连接在机体内下部的固定台上。
[0011] 在其中一个实施例中,所述的机体上设有进料口和出料口,进料口端设有与机体相连的推送工作台
[0012] 本实用新型的优点及有益效果:
[0013] 本实用新型采用的弹簧可灵活地根据木材的规格大小对锯刀片之间的间距进行调节,调节到工况需要的合适间距时再利用螺钉将弹簧上的通孔与刀轴轴身上的螺孔拧紧固定起来即可;采用的内部中空的刀轴用来通入冷风,通风槽用来发散冷风,可有效地对割锯过程中的锯刀片进行风冷降温,避免了像传统的水冷降温方式带来的环境邋遢、难以清理的弊端,并且设置的吸尘装置形成负压环境,能有效地对割锯过程中产生的木屑粉尘进行吸附收集,大大降低对工人身体健康的不良影响。附图说明
[0014] 图1是本实用新型整体结构示意图。
[0015] 图2是刀轴的结构示意图。
[0016] 图3是刀轴与锯刀片的位置示意图。
[0017] 图4是套杆的结构示意图。
[0018] 附图序号说明:
[0019] 1、机体,2、刀轴,2-1、封闭端,2-2、通风端,3、弹簧,4、锯刀片,5、螺孔,6、延伸片,7、通孔,8、通风槽,9、吸尘装置,10、加固机构,11、上压辊,12、下压辊,13、套杆,13-1、上空心杆,13-2、下杆,14、复位弹簧,15、固定台,16、进料口,17、出料口,18、推送工作台。

具体实施方式

[0020] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0021] 需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0022] 除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本实用新型。
[0023] 如图1、2、3所示,该重型多片锯,包括机体1、设置于机体内部的传动部分以及设置于机体内部的割锯部分,其中:所述的割锯部分包括刀轴2和通过弹簧3连接分布于刀轴表面的若干锯刀片4,刀轴2为一端封闭的内部中空的空心轴,内部中空的刀轴用来通入冷风,轴身上分布有若干螺孔5,弹簧3上连接有与弹簧一体的延伸片6,延伸片上和弹簧两端均开有与螺孔5大小形状一致的通孔7,弹簧可灵活地根据木材的规格大小对锯刀片之间的间距进行调节,调节到工况需要的合适间距时再利用螺钉将弹簧上的通孔与刀轴轴身上的螺孔拧紧固定起来即可;刀轴轴身上设有若干贯穿轴壁的若干通风槽8,通风槽用来发散刀轴内通入的冷风,可有效地对割锯过程中的锯刀片进行风冷降温,避免了像传统的水冷降温方式带来的环境邋遢、难以清理的弊端;所述的机体1内下部设有吸尘装置9,可形成负压环境,对割锯过程中产生的木屑粉尘进行有效的吸附收集。
[0024] 如图2、3所示,所述的通风槽8为略小于刀轴2轴长的长条形结构,保证轴身长度方向分布的每一篇锯刀片都能得到有效降温;通风槽等距均匀分布在刀轴2轴身上并且数量为至少三条,保证每一片锯刀片的各个部位都能被冷风吹到。
[0025] 如图2所示,所述的刀轴2包括与驱动设备(图未视)相连的封闭端2-1和与冷风机(图未视)相连的通风端2-2,冷风机产生冷风输送至刀轴内部,并且封闭端造成轴内压强升高,从而使通入的冷风以更强劲的发散出去,使冷却效果更好。
[0026] 如图2所示,所述的弹簧3为厚度较薄的软钢片,能更好地贴附于刀轴2的轴身外壁上。
[0027] 如图3所示,所述的锯刀片4连接在弹簧3上,弹簧贴合连接在刀轴2表面,刀轴表面除弹簧外还设有刀片加固机构10,锯刀片仅仅依靠弹簧连接在刀轴上是远远不够的,因此刀片加固机构能加强锯刀片与刀轴轴身连接的稳固性。
[0028] 如图1所示,所述的传动部分包括若干组上压辊11和其正下方对应设置的下压辊12,传动部分呈左、右对称分布于割锯部分的两侧,以保证木材工件的平稳传送。
[0029] 如图4所示,所述的上压辊11通过套杆13与机体1顶壁相连接,套杆13包括上空心杆13-1和与之通过复位弹簧14相连的下杆13-2,下压辊固定连接在机体内下部的固定台15上,复位弹簧实现上、下压辊之间的距离可灵活变化,使不同规格大小的木材都能顺利通过。
[0030] 如图1所示,所述的机体1上设有进料口16和出料口17,方便木材的进、出料;进料口端设有与机体相连的推送工作台18,用以平稳地将木材推送入机体1内部。
[0031] 本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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