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一种合金生产用抛光机中的自动打蜡装置

阅读:150发布:2023-02-05

专利汇可以提供一种合金生产用抛光机中的自动打蜡装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 铝 合金 生产用 抛光 机中的自动打蜡装置,包括底座,所述底座上设有 砂轮 架和滑槽,所述砂轮架上设有砂轮,所述滑槽位于砂轮架一侧,所述滑槽的一个端面正对砂轮,另一个端面的一侧设有推料装置,所述推料装置包括 丝杠 支架 ,所述丝杠支架固定底座上,在所述丝杠支架之间连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的一端连接有丝杠 电机 ,所述滚珠丝杠上设有丝杠 螺母 座,所述丝杠螺母座上设有 推杆 ,所述推杆的一端连接有推板,所述推板的下端与滑槽的底面位于同一平面上,所述推板正对着滑槽的端面,能够实现对砂轮的自动打蜡,保证工人的人身安全,减少人工成本,降低劳动强度,提高生产效率,打蜡均匀,提高产品的 质量 ,值得推广。,下面是一种合金生产用抛光机中的自动打蜡装置专利的具体信息内容。

1.一种合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设有砂轮架(2)和滑槽(3),所述砂轮架(2)上设有砂轮(4),所述滑槽(3)位于砂轮架(2)一侧,所述滑槽(3)内放置有蜡,所述滑槽(3)的一个端面正对砂轮(4),另一个端面的一侧设有推料装置,所述推料装置包括丝杠支架(5),所述丝杠支架(5)固定底座(1)上,在所述丝杠支架(5)之间连接有滚珠丝杠(6),所述滚珠丝杠(6)的一端连接有丝杠电机(7),所述丝杠电机(7)固定在丝杠支架(5)上,所述滚珠丝杠(6)上设有丝杠螺母座(8),所述丝杠螺母座(8)在竖直方向上固定,所述丝杠螺母座(8)上设有推杆(9),所述推杆(9)的一端连接有推板(10),所述推板(10)的下端与滑槽(3)的底面位于同一平面上,所述推板(10)正对着滑槽(3)的端面。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,其特征在于:所述滑槽(3)的端面宽度与砂轮(4)的宽度相同,所述蜡块的宽度与滑槽(3)的端面宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,其特征在于:所述砂轮(4)的一端连接有砂轮电机(11),所述砂轮电机(11)与砂轮(4)之间通过联轴器(12)连接,所述砂轮电机(11)固定在砂轮架(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,其特征在于:所述丝杠电机(7)通过联轴器(12)与滚珠丝杠(6)相连。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,其特征在于:所述推杆(9)与滑槽(3)处于一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,其特征在于:所述推板(10)的宽度与滑槽(3)的端面宽度相同。

说明书全文

一种合金生产用抛光机中的自动打蜡装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及抛光设备机械制造领域,具体为一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置。

背景技术

[0002] 抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
[0003] 抛光机在抛光过程中,转动的抛光轮上加有能对工件表面进行微量磨削的亮光剂,即常说的蜡条,一般由工人手持蜡条对抛光轮上蜡。采用人工方式上蜡,一方面由于人工上蜡的不均衡,导致每次加蜡时抛光轮各处上蜡量不一致,加工表面粗糙度产生差异;另一方面,人工上蜡的时间间隔也很难控制,如果该上蜡时没上蜡,抛光轮对工件表面进行干磨,反而降低表面质量;再一方面,上蜡时抛光轮处于高速旋转状态,人工操作时,稍有不慎,极易引发人身安全事故。
[0004] 为了改进现有技术,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,申请号为201620493185.9的中国实用新型专利公开了一种自动打蜡装置,包括砂轮,所述的砂轮的外侧设有支撑架,支撑架上固定有蜡槽,蜡槽包括底板,底板两侧均安装有挡板,挡板内侧为与砂轮弧度相等的圆弧状结构,所述的蜡槽倾斜向下设置,蜡槽内侧圆弧与砂轮的外径之间的距离不小于50毫米,蜡槽的内侧开口宽度与砂轮的长度相等,整个自动打蜡装置结构较为简单实用,相对于人工上蜡,既能保证工人人身安全,而且上蜡量更加均匀,管抛光质量更稳定,生产效率显著提高。
[0005] 该方案虽然能够实现对砂轮的自动打蜡,但由于驱动蜡移动的动来自于蜡块的自重,随着蜡块的减少,其质量降低,动力随之价降低,导致自动打蜡过程中打蜡的力度不断降低,使得打蜡不均匀,影响打蜡效果。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种能够实现对砂轮的自动打蜡,打蜡的力度不变,打蜡均匀,保证工人人身安全的铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,包括底座,所述底座上设有砂轮架和滑槽,所述砂轮架上设有砂轮,所述滑槽位于砂轮架一侧,所述滑槽内放置有蜡块,所述滑槽的一个端面正对砂轮,另一个端面的一侧设有推料装置,所述推料装置包括丝杠支架,所述丝杠支架固定底座上,在所述丝杠支架之间连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的一端连接有丝杠电机,所述丝杠电机固定在丝杠支架上,所述滚珠丝杠上设有丝杠螺母座,所述丝杠螺母座在竖直方向上固定,所述丝杠螺母座上设有推杆,所述推杆的一端连接有推板,所述推板的下端与滑槽的底面位于同一平面上,所述推板正对着滑槽的端面。
[0008] 作为本实用新型一种优选的技术方案,所述滑槽的端面宽度与砂轮的宽度相同,所述蜡块的宽度与滑槽的端面宽度相同。
[0009] 作为本实用新型一种优选的技术方案,所述砂轮的一端连接有砂轮电机,所述砂轮电机与砂轮之间通过联轴器连接,所述砂轮电机固定在砂轮架上。
[0010] 作为本实用新型一种优选的技术方案,所述丝杠电机通过联轴器与滚珠丝杠相连。
[0011] 作为本实用新型一种优选的技术方案,所述推杆与滑槽处于一条直线上。
[0012] 作为本实用新型一种优选的技术方案,所述推板的宽度与滑槽的端面宽度相同。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,能够实现对砂轮的自动打蜡,保证工人的人身安全,减少人工成本,降低劳动强度,提高生产效率;打蜡的力度不变,打蜡均匀,提高产品的质量,值得推广。附图说明
[0014] 图1为本实用新型结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型侧视图。
[0016] 图中:1-底座;2-砂轮架;3-滑槽;4-砂轮;5-丝杠支架;6-滚珠丝杠;7-丝杠电机;8-丝杠螺母座;9-推杆;10-推板;11-砂轮电机;12-联轴器。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 实施例:
[0019] 如图1所示,本实用新型提供的一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置,包括底座1,所述底座1上设有砂轮架2和滑槽3,所述砂轮架2上设有砂轮4,所述滑槽3位于砂轮架2一侧,所述滑槽3内放置有蜡块,所述滑槽3的一个端面正对砂轮4,另一个端面的一侧设有推料装置,所述推料装置包括丝杠支架5,所述丝杠支架5固定底座1上,在所述丝杠支架5之间连接有滚珠丝杠6,所述滚珠丝杠6的一端连接有丝杠电机7,所述丝杠电机7固定在丝杠支架5上,所述滚珠丝杠6上设有丝杠螺母座8,所述丝杠螺母座8在竖直方向上固定,所述丝杠螺母座8上设有推杆9,所述推杆9的一端连接有推板10,所述推板10的下端与滑槽3的底面位于同一平面上,所述推板10正对着滑槽3的端面。
[0020] 优选的,如图1所示,所述滑槽3的端面宽度与砂轮4的宽度相同,所述蜡块的宽度与滑槽3的端面宽度相同,使得蜡块恰好能对砂轮的整个轮面打蜡;所述丝杠电机7通过联轴器12与滚珠丝杠6相连,能够缓冲、减振和提高轴系的动态性能;所述推杆9与滑槽3处于一条直线上,使得推板10能够沿直线驱动蜡块运动;所述推板10的宽度与滑槽3的端面宽度相同。
[0021] 优选的,如图2所示,所述砂轮4的一端连接有砂轮电机11,所述砂轮电机11与砂轮4之间通过联轴器12连接,所述砂轮电机11固定在砂轮架2上。1-底座;2-砂轮架;3-滑槽;4-砂轮;5-丝杠支架;6-滚珠丝杠;7-丝杠电机;8-丝杠螺母座;9-推杆;10-推板;11-砂轮电机;12-联轴器。
[0022] 本实用新型的主要特点在于,在使用本实用新型所提供的一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置时,将蜡块放入滑槽3内,砂轮电机11驱动砂轮4转动,丝杠电机7驱动滚珠丝杠6转动,由于丝杠螺母座8在竖直方向上被固定,从而使得丝杠螺母座8箱向滑槽3方向移动,从而带动推杆9和推杆10向滑槽3移动,推板10推动蜡块向砂轮4移动,当蜡块与砂轮4接触即可将砂轮4打蜡;由于采用丝杠电机7作为动力源,所以蜡块的上蜡稳定,保证了打蜡均匀。综上所述,本实用新型能够实现对砂轮的自动打蜡,保证工人的人身安全,减少人工成本,降低劳动强度,提高生产效率;打蜡的力度不变,打蜡均匀,提高产品的质量,值得推广。
[0023] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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