技术领域
[0001] 本实用新型涉及
土木工程用器械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锚杆装置。
背景技术
[0002] 锚杆，是当代
煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，其将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。
[0003] 锚杆施工过程中，
现有技术通常采用钻机钻孔，然后清孔、下锚筋、关注
水泥
砂浆形成锚杆。但是，对于富水性好的砂层，由于粘结
力不强，钻孔后再清孔困难、砂层容易塌孔，锚杆的锚固能力不强。实用新型内容
[0004] 针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种锚杆装置，通过在注浆杆体表面设有垂直于注浆方向的膨胀止浆条、在托盘和止浆塞之间设有固定用的
密封圈、在托盘靠近注浆口
套管的一侧设有条形状的第一加强筋、在止浆塞外表面设有条形状的第二加强筋以及在注浆杆体表面设有条形状的第三加强筋的共同作用下，提高了注浆的
密封性、围岩的粘结力，进而提高锚杆的锚固能力。
[0005] 为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型通过以下技术方案实现：
[0006] 本实用新型所述的锚杆装置，包括：
[0007] 包括注浆口套管、注浆杆体以及将所述注浆口套管和所述注浆杆体
螺纹连接的
螺母，所述注浆杆体远离所述注浆口套管的一端设有
合金钻头，所述注浆杆体沿其注浆方向的轴心处设有
混凝土浇筑管，其特征在于，
[0008] 所述注浆杆体靠近与所述螺母连接处的一端的表面
覆盖有托盘和止浆塞，所述托盘和所述止浆塞之间连接有密封圈；
[0009] 所述注浆杆体表面设有沿注浆方向螺旋排列的注浆孔、垂直于注浆方向的膨胀止浆条；
[0010] 所述混凝土浇筑管垂直于注浆方向的两侧设有对称的一对输水管；
[0011] 其中，所述托盘表面设有第一加强筋，所述止浆塞外表面设有第二加强筋，所述注浆杆体表面设有第三加强筋；所述第一加强筋、所述第二加强筋以及所述第三加强筋分别沿注浆方向条形状对应分布在所述托盘靠表面、所述止浆塞外表面以及所述注浆杆体表面非所述注浆孔处。
[0012] 优选的是，所述托盘包括圆台部和平滑连接到所述圆台部靠近所述合金钻头一侧的方形部，所述圆台部靠近所述注浆口套管一侧的直径小于靠近所述合金钻头一侧的直径；所述方形部的直径是所述圆台部靠近所述合金钻头一侧的直径的两倍。
[0013] 优选的是，所述止浆塞呈圆台状，所述止浆塞靠近所述注浆口套管一侧的直径大于其靠近所述合金钻头一侧的直径，且小于所述托盘的圆台部靠近所述合金钻头一侧的直径。
[0014] 本实用新型至少包括以下有益效果：
[0015] 1)条形状分布的第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋，分别提高了托盘、止浆塞以及注浆杆体的坚硬性，从而提高锚杆的锚固能力。
[0016] 2)通过在注浆杆体表面设有垂直于注浆方向的膨胀止浆条，使膨胀止浆条与混凝土界面的
接触更加紧密，产生较大的抗水压力，形成不透水的可塑性胶体，可自行封堵因沉降、砂层塌孔而出现的新的微小缝隙，再加上托盘和止浆塞之间设有固定密封用的密封圈，进一步提高注浆的密封性、围岩的粘结力以及锚杆的锚固能力；
[0017] 3)止浆塞靠近注浆口套管一侧的直径大于其靠近合金钻头一侧的直径，且小于圆台部靠近所述合金钻头一侧的直径；有利于止浆塞对混凝土浆水阻止并进一步提高托盘对回流的混凝土浆料的阻挡、支托能力。
[0018] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型所述的锚杆装置的结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型所述的锚杆装置的左视图；
[0021] 图3为本实用新型所述的锚杆装置的右视图。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照
说明书文字能够据以实施。
[0023] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0024] 如图1所示，本实用新型提供一种锚杆装置，包括用于注浆的注浆口套管10、注浆杆体20以及将注浆口套管10和注浆杆体20
螺纹连接的螺母30，注浆杆体20远离注浆口套管10的一端设有用于钻孔的合金钻头40，注浆杆体20沿其注浆方向的轴心处设有混凝土浇筑管21，注浆杆20体靠近与螺母30连接处的一端的表面覆盖有用于固定到围岩且阻挡、支托混凝土浆料回流的托盘50和同于止浆的止浆塞60，托盘50和止浆塞60之间连接有密封圈
70，密封圈70提高了托盘50和止浆塞60之前的密封能力。
[0025] 注浆杆体20表面设有沿注浆方向螺旋排列的注浆孔22、垂直于注浆方向的膨胀止浆条23；注浆孔22沿注浆方向螺旋排列在注浆杆体20表面，有利于注浆杆体20注入混凝土浆水后，混凝土浆水挤破注浆杆体20表面螺旋排列的注浆孔22时，混凝土浆水从注浆杆体20表面多个方向流出，从而实现多方向的围岩锚固，提高锚杆的锚固能力；膨胀止浆条23是环形状套设在注浆杆体20的表面，混凝土浆水挤破注浆杆体20表面螺旋排列的注浆孔22从注浆杆体20表面多个方向流出时，使膨胀止浆条23与混凝土界面的接触更加紧密，产生较大的抗水压力，形成不透水的可塑性胶体，可自行封堵因沉降、砂层塌孔而出现的新的微小缝隙，再加上托盘50和止浆塞60之间设有固定密封用的密封圈70，从而提高注浆的密封性、围岩的粘结力以及锚杆的锚固能力。
[0026] 混凝土浇筑管21垂直于注浆方向的两侧设有对称的一对输水管24；对称设在混凝土浇筑管21垂直于注浆方向的两侧的一对输水管24，用于在合金钻头40钻孔时，输入水，松动合金钻头40两侧的围岩，避免硬质岩层对合金钻头40的刮擦，为合金钻头40钻孔提供保护和便利。
[0027] 如图2所示，托盘50表面设有第一加强筋81，止浆塞60外表面设有第二加强筋82，注浆杆体20表面设有第三加强筋83，第一加强筋81、第二加强筋82以及第三加强筋83分别沿注浆方向条形状地对应分布在托盘50表面、止浆塞60外表面以及注浆杆体20表面非注浆孔22处。第一加强筋81、第二加强筋82以及第三加强筋83分别提高了托盘50、止浆塞60以及注浆杆体20的坚硬性，从而提高锚杆的锚固能力。
[0028] 本实用新型提供的锚杆装置，通过在注浆杆体20表面设有垂直于注浆方向的膨胀止浆条23、在托盘50和止浆塞60之间设有固定用的密封圈70、在托盘50靠近注浆口套管10的一侧设有条形状的第一加强筋81、在止浆塞60外表面设有条形状的第二加强筋82以及在注浆杆体20表面设有条形状的第三加强筋83，膨胀止浆条23、密封圈70、第一加强筋81、第二加强筋82以及第三加强筋83共同作用，分别提高了注浆的密封性、围岩的粘结力，进而提高锚杆的锚固能力。
[0029] 上述技术方案中，托盘50包括圆台部51和平滑连接到圆台部51靠近合金钻头40一侧的方形部52，圆台部51靠近注浆口套管10一侧的直径小于靠近合金钻头40一侧的直径；方形部52的直径是圆台部51靠近合金钻头40一侧的直径的两倍。圆台部51与方形部52平滑连接以及两者的直径大小关系，提高托盘固定到围岩的固定能力、阻挡和支托混凝土浆料回流的能力。
[0030] 上述技术方案中，止浆塞60呈圆台状，止浆塞60靠近注浆口套管10一侧的直径大于其靠近合金钻头40一侧的直径，且小于托盘50的圆台部51靠近合金钻头40一侧的直径。有利于止浆塞60对混凝土浆水阻止并进一步提高托盘50对回流的混凝土浆料的阻挡、支托能力。
[0031] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言可容易地实现另外的
修改。因此在不背离
权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
