镍硅铁合金
阅读：165发布：2020-05-12
专利汇可以提供镍硅铁合金专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种采用二次资源含镍废料 重熔 制取的镍 硅 铁 合金 ，属于合金技术。本发明各组分的重量百分含量是(%)：镍50～70，硅8～16， 碳 磷硫等杂质总量≤0.20，铁余量。本发明具有熔点低，在 钢 水 中的扩散性能好，兼备脱 氧 效果，易于 破碎 ，工艺实用性好，制备成本低和炉前操作简便等特点。是目前的一种 冶炼 含镍含硅 不锈钢 的合金添加剂 电解 镍 的替代品。，下面是镍硅铁合金专利的具体信息内容。
技术领域
本发明属于合金技术，具体说的是一种用二次资源废镍重熔制取 的镍硅铁合金。
背景技术
镍硅铁合金，是钢厂目前紧缺的冶炼含镍含硅不锈钢的合金添加 剂。
已有技术对钢水作加镍合金化处理，是采用切块电解镍，经由高 位料仓在控制装置的控制下，向钢水内投加的方法。而在少数钢厂至 今仍然沿袭着由人工投加切块电解镍，对钢水作加镍合金化处理。综 观已有技术的添加电解镍合金化处理的方法，至少存在着以下几点不 足：一是采用电解镍作合金添加剂，由于镍的低温高韧性而很难破碎， 不得不采取机械切割方法，将电解镍切割成板块备用，这就给炼钢企 业增添了麻烦；二是由于电解镍价格昂贵、资源紧张，而提升了炼钢 企业的生产成本；三是电解镍熔点高，在钢水中的扩散性能差，而给 合金化处理增添了炉前操作的难度。而提供一种镍硅铁合金添加剂， 就可以从根本上克服上述已有技术的不足。当然用电解镍复配重熔而 制备镍硅铁合金，则仍然是一种严重的浪费，且所制备的镍硅铁合金 的生产成本必然很高。这同样是不可取的。
已有技术对钢水作加镍合金化处理，是采用切块电解镍，经由高 位料仓在控制装置的控制下，向钢水内投加的方法。而在少数钢厂至 今仍然沿袭着由人工投加切块电解镍，对钢水作加镍合金化处理。综 观已有技术的添加电解镍合金化处理的方法，至少存在着以下几点不 足：一是采用电解镍作合金添加剂，由于镍的低温高韧性而很难破碎， 不得不采取机械切割方法，将电解镍切割成板块备用，这就给炼钢企 业增添了麻烦；二是由于电解镍价格昂贵、资源紧张，而提升了炼钢 企业的生产成本；三是电解镍熔点高，在钢水中的扩散性能差，而给 合金化处理增添了炉前操作的难度。而提供一种镍硅铁合金添加剂， 就可以从根本上克服上述已有技术的不足。当然用电解镍复配重熔而 制备镍硅铁合金，则仍然是一种严重的浪费，且所制备的镍硅铁合金 的生产成本必然很高。这同样是不可取的。
发明内容
硅是一种脱氧剂。同时硅也是含镍含硅不锈钢的合金添加剂，特 别是硅能够有效降低镍硅铁合金的熔点，而提高镍在钢水中的扩散性； 且能够让镍硅铁合金易于破碎，提高其工艺实用性；同时，硅又能在 钢水中发挥它的脱氧、净化功用。
本发明的目的基于上述考虑，针对已有技术作改进，而提供一种 低熔点，高扩散性能，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作的， 且以二次资源(废镍料如镍网，镍板废角料等)为原料的，采取重熔 法而制取的镍硅铁合金，以克服已有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的，它含有镍、硅和铁，以及碳、磷、 硫等不可避免的杂质，而它们的重量百分含量是(％)：
镍 50～70；
硅 8～16；
碳磷硫等不可避免的杂质总量≤0.20；
铁 余量。
有鉴于进一步提高本发明的工艺实用性，和获取商业上的更大成 功，本发明优选的镍硅铁合金的各组分的重量百分含量是(％)：
镍 50～65；
硅 8～12；
碳磷硫等不可避免的杂质总量≤0.20；
铁 余量。
上述优选的重量百分含量的镍硅铁合金，它具有很强的普遍使用 性。是一种能够满足目前热销钢种的炉前合金化处理的合金添加剂。
而本发明为了最大限度地降低其熔点和提高其破碎性能，以期进 一步提高本发明的实用价值，本发明的一种典型的镍硅铁合金的各组 分的重量百分含量是(％)：
镍 55～60；
硅 10～12；
碳磷硫等不可避免的杂质总量≤0.20；
铁 余量。
在上述本发明的典型重量百分含量中，当其含硅量为1 2％时，则 本发明的熔点可以降低到1180℃。
本发明具有熔点低(1180℃～1240℃)，在钢水中的扩散性能好； 易于破碎，工艺实用性好；兼备脱氧效果；采用二次资源重熔制取而 生产成本低等特点，是显而易见。与已有技术相比，本发明具有突出 的特点和显著的进步。
本发明的目的基于上述考虑，针对已有技术作改进，而提供一种 低熔点，高扩散性能，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作的， 且以二次资源(废镍料如镍网，镍板废角料等)为原料的，采取重熔 法而制取的镍硅铁合金，以克服已有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的，它含有镍、硅和铁，以及碳、磷、 硫等不可避免的杂质，而它们的重量百分含量是(％)：
镍 50～70；
硅 8～16；
碳磷硫等不可避免的杂质总量≤0.20；
铁 余量。
有鉴于进一步提高本发明的工艺实用性，和获取商业上的更大成 功，本发明优选的镍硅铁合金的各组分的重量百分含量是(％)：
镍 50～65；
硅 8～12；
碳磷硫等不可避免的杂质总量≤0.20；
铁 余量。
上述优选的重量百分含量的镍硅铁合金，它具有很强的普遍使用 性。是一种能够满足目前热销钢种的炉前合金化处理的合金添加剂。
而本发明为了最大限度地降低其熔点和提高其破碎性能，以期进 一步提高本发明的实用价值，本发明的一种典型的镍硅铁合金的各组 分的重量百分含量是(％)：
镍 55～60；
硅 10～12；
碳磷硫等不可避免的杂质总量≤0.20；
铁 余量。
在上述本发明的典型重量百分含量中，当其含硅量为1 2％时，则 本发明的熔点可以降低到1180℃。
本发明具有熔点低(1180℃～1240℃)，在钢水中的扩散性能好； 易于破碎，工艺实用性好；兼备脱氧效果；采用二次资源重熔制取而 生产成本低等特点，是显而易见。与已有技术相比，本发明具有突出 的特点和显著的进步。
具体实施方式
以0.5t中频电炉且每批总投料量为500Kg为例。
1、本发明的制取先按以下重量配料备用：
含镍95％以上的废镍材(如镍网) 290Kg
75号硅铁 67Kg
废钢 143Kg
2、本发明的制备工艺过程按如下步骤进行：
(1)加入废钢升温熔化；
(2)加入废镍并使其尽快熔化；
(3)在熔化过程中加入硅铁；
(4)待炉料全部熔化后搅拌、除渣；
(5)出炉铸块；
(6)破碎(粒径为10～100mm)。
按上述配料且按上述工艺步骤所制备的镍硅铁合金的化学成份是 (重量百分含量％)：
镍 55.03；
硅 9.96；
碳磷硫等不可避免的杂质总量 0.180；
铁 余量。
试验例：本发明破碎十分轻松；经钢厂试用表明，采用钢水包人 工直接加入法操作简捷方便，镍的收得率达到98.5％以上。
1、本发明的制取先按以下重量配料备用：
含镍95％以上的废镍材(如镍网) 290Kg
75号硅铁 67Kg
废钢 143Kg
2、本发明的制备工艺过程按如下步骤进行：
(1)加入废钢升温熔化；
(2)加入废镍并使其尽快熔化；
(3)在熔化过程中加入硅铁；
(4)待炉料全部熔化后搅拌、除渣；
(5)出炉铸块；
(6)破碎(粒径为10～100mm)。
按上述配料且按上述工艺步骤所制备的镍硅铁合金的化学成份是 (重量百分含量％)：
镍 55.03；
硅 9.96；
碳磷硫等不可避免的杂质总量 0.180；
铁 余量。
试验例：本发明破碎十分轻松；经钢厂试用表明，采用钢水包人 工直接加入法操作简捷方便，镍的收得率达到98.5％以上。
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