无磁硬质合金及制备方法
专利汇可以提供无磁硬质合金及制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种无磁硬质 合金 ，其成份及重量百分比为：镍6%～18%， 碳 化铬0.5%～1.5%，碳化钨余量，组分简单，硬度高、 耐磨性 好、抗 腐蚀 能 力 强；其制备方法包括原料配制、湿磨、干燥、压制、 烧结 等，原料成分及重量百分比为镍粉8%～15%，碳化铬粉0.5%～1.5%，碳化钨粉余量；配料时加入成型剂；90～100℃的 喷雾干燥 ；脱蜡烧结一体化工艺，炉温在25～45小时内升温至450℃～550℃，完成成型剂脱除，然后在7～9小时内再升温至产品出现液相，再向炉内高纯氩气，1～2小时升温至最终烧结 温度 1460～1480℃，保温30～60分钟后再通入高纯氩气，继续保温30～60分钟后冷却；本发明的制备方法不仅能制备一般规格无磁合金，同时能满足大型无磁合金的制备及其性能要求。，下面是无磁硬质合金及制备方法专利的具体信息内容。
1.一种无磁硬质合金，以碳化钨为主要组分，其特征在于：该无磁合金的成份及重量百分比为：
镍：8%～15%
碳化铬：0.5%～1.5%
碳化钨：余量。
2.根据权利要求1所述的无磁硬质合金，其特征在于：该无磁合金的成份及重量百分比为：
镍：10%～12%
碳化铬：0.5%～1.0%
碳化钨：余量。
3. 根据权利要求1所述的无磁硬质合金，其特征在于：该无磁合金的成份及重量百分比为：
镍：11%
碳化铬：0.75%
碳化钨：余量。
4. 如权利要求1至3之一所述的无磁硬质合金的制备方法，包括原料配制、湿磨、干燥、压制、烧结等工序，其特征在于：原料成分及重量百分比为镍粉8%～15%，碳化铬粉
0.5%～1.5%，碳化钨粉余量；原料配制时加入成型剂。
5. 根据权利要求4所述的无磁硬质合金的制备方法，其特征在于：所述的干燥工序采用喷雾干燥，干燥温度为90～100℃。
6. 根据权利要求4所述的无磁硬质合金的制备方法，其特征在于：所述的烧结采用脱蜡烧结一体化工艺，炉内通入露点-60℃的氢气，炉温在25～45小时内升温至450℃～
550℃，完成成型剂脱除；然后在7～9小时内再升温至产品出现液相，此阶段炉内压力≤0.8mbar；出现液相后再向炉内充入40～80mbar、体积百分比≥99.99%的高纯氩气，1～
2小时升温至最终烧结温度1460～1480℃，保温30～60分钟后再通入50bar、体积百分比≥99.99%的高纯氩气，继续保温30～60分钟后冷却。
无磁硬质合金及制备方法
技术领域
背景技术
3
g/cm。但该合金碳含量的控制难度较大，物料的一致性和压坯密度的均匀性难以保证，特别是大型制品（单重≥10Kg或直径≥150mm）容易出现裂纹、弯曲变形，不能保证大型制品的致密化和性能的均匀性。
发明内容
碳化铬：0.5%～1.5%
碳化钨：余量。
碳化铬：0.5%～1.0%
碳化钨：余量。
碳化铬：0.75%
碳化钨：余量。
14.10～14.80 g/cm，磁力0KA/m，钴磁≤0.1%。
具体实施方式
50bar、体积百分比≥99.99%的高纯氩气，继续保温60分钟后冷却到室温。最终获得的无
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磁合金产品性能：洛氏硬度：87.8HRA，抗弯强度3120MPa，密度14.27 g/cm，磁力0KA/m，钴磁≤0.1%。
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