专利汇可以提供合金芯棒专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了 合金 芯棒,包括芯杆、合金头,所述芯杆的顶端设有凸出的连接头,所述合金头上设有连接槽。本实用新型的优点是:采用连接头与连接槽的配合,使芯杆和合金头能牢固的连接在一起,而不采用以 焊接 为主的连接方式,可以大大提高产品的良品率。,下面是合金芯棒专利的具体信息内容。
1.合金芯棒,包括芯杆(1)、合金头(2),其特征在于:所述芯杆(1)的顶端设有凸出的连接头(3),所述合金头(2)上设有连接槽(4)。
2.如权利要求1所述的合金芯棒,其特征在于:所述连接头(3)与连接槽(4)采用过盈配合。
3.如权利要求1所述的合金芯棒,其特征在于:所述连接头(3)上设有外螺纹,所述连接槽(4)内设有与连接头(3)相适配的内螺纹。
4.如权利要求3所述的合金芯棒,其特征在于:所述芯杆(1)的外圆柱面与合金头(2)之间通过焊接连接。
技术领域
[0001] 本实用新型涉及合金芯棒。
背景技术
[0002] 在
磁性行业压
制模具时,经常需要使用到带合金的芯棒,目前的合金芯棒都是将合金头通过
焊接的方式与
铸铁芯杆连接以降低生产成本,但是采用焊接方式容易使合金部分开裂
变形,特别是生产直径大于20mm以上的合金芯棒,废品率极高。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供合金芯棒,能够有效解决现有直径20mm以上合金芯棒上合金头与芯杆连接废品率高的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:合金芯棒,包括芯杆、合金头,所述芯杆的顶端设有凸出的连接头,所述合金头上设有连接槽。
[0005] 优选的,所述连接头与连接槽采用
过盈配合;利用过盈配合就能使芯杆与合金头牢固的连接在一起,而无需再使用其他连接固定方式。
[0006] 可选的,所述连接头上设有外
螺纹,所述连接槽内设有与连接头相适配的
内螺纹;另一种能牢固将合金头与芯杆连接的方式。
[0007] 优选的,所述芯杆的外圆柱面与合金头之间通过焊接连接;防止芯杆的连接头从合金的连接槽内退出。
[0008] 与
现有技术相比,本实用新型的优点是:采用连接头与连接槽的配合,使芯杆和合金头能牢固的连接在一起,而不采用以焊接为主的连接方式,可以大大提高产品的良品率。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型合金芯棒
实施例一的结构示意图。
具体实施方式
[0010] 实施例一:
[0011] 参阅图1为本实用新型合金芯棒的实施例一,合金芯棒,包括芯杆1、合金头2,所述芯杆1的顶端设有凸出的连接头3,所述合金头2上设有连接槽4,所述连接头3与连接槽4采用过盈配合。
[0012] 将合金头2与芯杆1加工好后,可以采用将合金头2
温度升高,使连接槽4尺寸变大,将连接头3插入连接槽4内,再等合金头2温度降低到室温后,连接槽4尺寸缩小,连接槽4与连接头3过盈配合,使芯杆1与合金头2牢固连接在一起。本实施方式结构简单,无需使用焊接,减少生产工艺,提高了产品的良品率。
[0013] 实施例二:
[0014] 合金芯棒,包括芯杆1、合金头2,所述芯杆1的顶端设有凸出的连接头3,所述合金头2上设有连接槽4,所述连接头3上设有
外螺纹,所述连接槽4内设有与连接头3相适配的内螺纹,所述芯杆1的外圆柱面与合金头2之间通过焊接连接。
[0015] 先使芯杆1的连接头3旋入合金头2的连接槽4内,然后在采用焊接防止两者发生相对转动,本实施例虽然也采用焊接,但是焊接的目的仅仅是防止芯杆1和连接头3发生相对转动,而不是像以往工艺是为了将两者紧密连接,所以本实施例中的焊接对合金头2的影响较小,同样也可以大大提高产品的良品率。
[0016] 以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的
专利范围之中。