平板显示器及使用该平板显示器的移动设备
阅读：1012发布：2021-05-20
专利汇可以提供平板显示器及使用该平板显示器的移动设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种平板显示器及使用该平板显示器的移动设备。公开一种用于减轻下落冲击对面板组件的损坏的平板显示器。在一个 实施例 中，所述显示器包括：1)被配置为显示图像的 液晶 面板组件；和2) 背光 组件，包括：i)被配置为向所述液晶面板组件提供光的 光源 ，ii)被配置为给所述光源供电以产生光的柔性印刷 电路 板(FPCB)，以及iii)被配置为对从所述光源接收的光进行引导的导光板。所述显示器可以进一步包括：1)环绕所述柔性印刷 电路板 的模框；2)容纳所述模框的盘；以及3)形成在所述盘和模框至少之一中的重量单元，其中所述重量单元被形成在偏离所述液晶面板组件的所述中心的 位置 处。，下面是平板显示器及使用该平板显示器的移动设备专利的具体信息内容。
1.一种平板显示器，包括：
被配置为显示图像的液晶面板组件；
背光组件，包括：i)被配置为向所述液晶面板组件提供光的光源，ii)被配置为给所述光源供电以产生光的柔性印刷电路板，以及iii)被配置为对从所述光源接收的光进行引导的导光板；
环绕所述柔性印刷电路板的模框；
容纳所述模框的盘；以及
形成在所述盘和模框至少之一中的重量单元，其中所述重量单元被形成在偏离所述液晶面板组件的重心的位置处。
2.根据权利要求1所述的平板显示器，其中所述重量单元仅形成在所述模框中。
3.根据权利要求2所述的平板显示器，其中所述重量单元在所述模框的形成有所述光源的后面向所述盘突出。
4.根据权利要求3所述的平板显示器，其中在所述盘中限定有组合槽，其中所述组合槽对应于所述重量单元并且被配置为至少部分地容纳所述重量单元。
5.根据权利要求2或3所述的平板显示器，其中所述重量单元包括从所述柔性印刷电路板的宽度方向上的两端向所述盘突出的第一重量单元和第二重量单元。
6.根据权利要求5所述的平板显示器，其中在所述盘中限定有第一组合槽和第二组合槽，并且其中所述第一组合槽和第二组合槽被配置为至少部分地分别容纳所述第一重量单元和第二重量单元。
7.根据权利要求4或6所述的平板显示器，其中所述重量单元具有长方体形状，并且其中所述组合槽被形成为与所述重量单元的一侧对应的切割槽。
8.根据权利要求4或6所述的平板显示器，其中所述重量单元作为斜线从所述模框前面向所述模框后面突出，并且其中所述组合槽被形成为与所述重量单元的一侧对应的切割槽。
9.根据权利要求1-4和6中任一项所述的平板显示器，其中所述光源被附接到所述柔性印刷电路板，并且其中所述模框被配置为反射从所述导光板的一侧泄漏的光。
10.根据权利要求1所述的平板显示器，其中所述重量单元仅形成在所述盘中。
11.根据权利要求10所述的平板显示器，其中所述重量单元在所述盘的形成有所述光源的后面被附接到所述盘的外表面。
12.根据权利要求10或11所述的平板显示器，其中所述重量单元沿所述盘的外表面形成，并且突出到所述盘的底之外。
13.一种平板显示器，包括：
包括显示区和焊盘区的有机发光面板组件；
被配置为支撑所述有机发光面板组件的盘；以及
形成在所述盘中的偏离所述有机发光面板组件重心的重量单元。
14.根据权利要求13所述的平板显示器，其中所述重量单元在所述盘的形成有所述焊盘区的后面被附接到所述盘的侧壁的外表面。
15.根据权利要求14所述的平板显示器，其中所述重量单元沿所述盘的外表面形成，并且突出到所述盘的底之外。
16.一种移动设备，包括：
平板显示器，包括：i)显示面板组件，ii)被配置为支撑所述显示面板组件的支撑结构，以及iii)形成在所述支撑结构中的偏离所述显示面板组件重心的重量单元；和被配置为容纳所述平板显示器的主体。
17.根据权利要求16所述的移动设备，其中在所述主体中限定有安装槽，其中所述主体的所述安装槽被配置为容纳所述显示面板组件，并且其中在所述平板显示器与所述安装槽的表面之间插入有缓冲件。
18.根据权利要求16所述的移动设备，进一步包括在所述主体中形成的附加重量单元，其中所述附加重量单元被配置为增加偏心。
19.根据权利要求16、17和18中任一项所述的移动设备，其中所述显示面板组件为液晶面板组件，其中所述支撑结构包括模框和盘，并且其中所述重量单元被形成在所述盘和模框至少之一中。
20.根据权利要求16、17和18中任一项所述的移动设备，其中所述显示面板组件为有机发光面板组件，其中所述支撑结构包括盘，并且其中所述重量单元被形成在所述盘中。
平板显示器及使用该平板显示器的移动设备
技术领域
[0001] 所描述的技术一般涉及平板显示器及使用该平板显示器的移动设备。
背景技术
[0002] 由于半导体技术的发展，平板显示器的尺寸减小而且重量降低。两种常用类型的平板显示器包括液晶显示器(LCD)和有机发光二极管(OLED)显示器。这些显示器相对于阴极射线管(CRT)技术具有尺寸小、重量轻和功耗低的优点。因此，这些显示器当前被广泛用于移动设备，例如蜂窝电话和便携式数字助理(PDA)。发明内容
[0003] 一个创造性的方面是一种用于减轻下落冲击对液晶面板或有机发光面板组件的损坏的平板显示器，以及一种使用该平板显示器的移动设备。
[0004] 另一方面是一种平板显示器，包括：用于显示图像的液晶面板组件；背光组件，包括用于向所述液晶面板组件供应光的光源、用于通过附接所述光源来产生光的柔性印刷电路板(FPCB)，以及用于对所述光源发射的光进行引导的导光板；用于反射已泄漏至所述导光板一侧的光并环绕所述柔性印刷电路板的模框；以及用于容纳所述模框的盘。所述模框包括被形成在偏离所述液晶面板组件中央的位置处的重量单元。
[0005] 所述重量单元在所述模框的提供有所述光源的后面向所述盘突出。
[0006] 所述盘形成与所述重量单元对应的组合槽以与所述重量单元组合。
[0007] 所述重量单元包括从所述柔性印刷电路板的宽度方向上的两端向所述盘突出的第一重量单元和第二重量单元。
[0008] 所述盘形成与所述第一重量单元和所述第二重量单元对应的第一组合槽和第二组合槽以便分别与所述第一重量单元和所述第二重量单元组合。
[0009] 所述重量单元为长方体，并且所述组合槽被形成为与至少一个重量单元的第二侧对应的切割槽。
[0010] 所述重量单元作为斜线从所述模框前面向所述模框后面突出，并且所述组合槽被形成为与所述重量单元的第二侧对应的切割槽。
[0011] 另一方面是一种平板显示器，包括：用于显示图像的液晶面板组件；背光组件，包括用于向所述液晶面板组件供应光的光源、用于通过将附接所述光源来产生光的柔性印刷电路板(FPCB)，以及用于对所述光源发射的光进行引导的导光板；用于反射已泄漏至所述导光板的一侧的光并环绕所述柔性印刷电路板的模框；以及用于容纳所述模框的盘，其中所述盘包括形成在偏离所述液晶面板组件中央的位置处的重量单元。
[0012] 所述重量单元在所述盘的提供有所述光源的后面被附接到所述盘的外表面。
[0013] 所述重量单元沿所述盘的外表面形成，并且突出到所述盘的底之外。
[0014] 另一方面是一种平板显示器，包括：包括显示区和焊盘区的有机发光面板组件；以及与所述有机发光面板组件组合的盘，其中所述盘包括形成在偏离所述有机发光面板组件中央的位置处的重量单元。
[0015] 所述重量单元在所述盘的提供有所述焊盘区的后面被附接到所述盘的侧壁的外表面。
[0016] 所述重量单元沿所述盘的外表面形成，并且突出到所述盘的底之外。
[0017] 又一实施例提供一种移动设备，包括所述平板显示器和主体，所述主体包括用于安装所述平板显示器的安装槽。
[0018] 在所述主体中，在所述平板显示器与所述安装槽的表面之间形成有缓冲空间。
[0019] 所述移动设备进一步包括在所述缓冲空间中提供的缓冲件。
[0020] 除在所述平板显示器中形成的重量单元之外，所述主体进一步包括另一重量单元，用于增加所述偏心。
[0021] 另一方面是一种平板显示器，包括：被配置为显示图像的液晶面板组件；背光组件，包括：i)被配置为向所述液晶面板组件提供光的光源，ii)被配置为给所述光源供电以产生光的柔性印刷电路板(FPCB)，以及iii)被配置为对从所述光源接收的光进行引导的导光板；环绕所述柔性印刷电路板的模框；容纳所述模框的盘；以及形成在所述盘和模框至少之一中的重量单元，其中所述重量单元被形成在偏离所述液晶面板组件的所述中心的位置处。
[0022] 在上述显示器中，所述重量单元仅形成在所述模框中。在上述显示器中，所述重量单元在所述模框的形成有所述光源的后面向所述盘突出。在上述显示器中，在所述盘中限定有组合槽，其中所述组合槽对应于所述重量单元并且被配置为至少部分地容纳所述重量单元。
[0023] 在上述显示器中，所述重量单元包括从所述柔性印刷电路板的宽度方向上的两端向所述盘突出的第一重量单元和第二重量单元。在上述显示器中，在所述盘中限定有第一组合槽和第二组合槽，并且其中所述第一组合槽和所述第二组合槽被配置为至少部分地分别容纳所述第一重量单元和所述第二重量单元。
[0024] 在上述显示器中，所述重量单元具有长方体形状，并且其中所述组合槽被形成为与所述重量单元的一侧对应的切割槽。在上述显示器中，所述重量单元作为斜线从所述模框前面向所述模框后面突出，并且其中所述组合槽被形成为与所述重量单元的一侧对应的切割槽。在上述显示器中，所述光源被附接到所述柔性印刷电路板，并且其中所述模框被配置为反射从所述导光板的一侧泄漏的光。在上述显示器中，所述重量单元仅形成在所述盘中。
[0025] 在上述显示器中，所述重量单元在盘的形成有所述光源的后面被附接到所述盘的外表面。在上述显示器中，所述重量单元沿所述盘的外表面形成，并且突出到所述盘的底之外。
[0026] 另一方面是一种平板显示器，包括：包括显示区和焊盘区的有机发光面板组件；被配置为支撑所述有机发光面板组件的盘；以及形成在所述盘中的偏离所述有机发光面板组件重心的重量单元。在上述显示器中，所述重量单元在所述盘的形成有所述焊盘区的后面被附接到所述盘的侧壁的外表面。在上述显示器中，所述重量单元沿所述盘的外表面形成，并且突出到所述盘的底之外。
[0027] 另一方面是一种移动设备，包括：平板显示器，包括，i)显示面板组件，ii)被配置为支撑所述显示面板组件的支撑结构，以及iii)形成在所述支撑结构中的偏离所述显示面板组件重心的重量单元；和被配置为容纳所述平板显示器的主体。
[0028] 在上述设备中，在所述主体中限定有安装槽，其中所述主体的所述安装槽被配置为容纳所述显示面板组件，并且其中在所述平板显示器与所述安装槽的表面之间插入有缓冲件。上述设备进一步包括在所述主体中形成的附加重量单元，其中所述附加重量单元被配置为增加偏心。
[0029] 在上述设备中，所述显示面板组件为液晶面板组件，其中所述支撑结构包括模框和盘，并且其中所述重量单元被形成在所述盘和模框至少之一中。在上述设备中，所述显示面板组件为有机发光面板组件，其中所述支撑结构包括盘，并且其中所述重量单元被形成在所述盘中。附图说明
[0030] 图1示出根据第一示例性实施例的平板显示器的分解透视图。
[0031] 图2示出根据第一示例性实施例的平板显示器的组合透视图。
[0032] 图3示出关于图2的III-III线的截面图。
[0033] 图4示出图3所示的模框和底盘的组合截面图。
[0034] 图5示出根据第二示例性实施例的平板显示器中模框和底盘的组合截面图。
[0035] 图6示出根据第三示例性实施例的平板显示器中模框和底盘的组合截面图。
[0036] 图7示出根据第四示例性实施例的平板显示器的分解透视图。
[0037] 图8示出根据第四示例性实施例的平板显示器的组合透视图。
[0038] 图9示出关于图8的IX-IX线的截面图。
[0039] 图10示出使用示例性实施例的平板显示器的移动设备的截面图。
具体实施方式
[0040] 液晶显示器(LCD)通常包括：i)用于显示图像的液晶面板组件，ii)用于使用发光二极管产生光的柔性印刷电路板(FPCB)，iii)用于散射发光二极管的光的导光板(LGP)，iv)用于反射在导光板下面泄漏的光的反射片，以及v)用于提高导光板上的光的亮度和能见度的光学片。液晶显示器还可以包括：i)用于固定液晶面板组件并对泄漏到侧面的光进行反射的模框，以及ii)用于容纳模框并保持总强度的盘。模框环绕反射片、光学片和柔性印刷电路板(FPCB)。
[0041] 有机发光二极管(OLED)显示器是自发射的，并且使用有机发光元件显示图像。这种类型的显示器通常包括：i)用于形成有机发光元件的有机发光面板组件，ii)组合到面板组件的后部的盘，以及iii)通过柔性印刷电路板(FPCB)电连接至面板组件的印刷电路板(PCB)。
[0042] 一般而言，这些显示器的模框和盘使用液晶面板或有机发光面板组件之一的中心来匹配重心和形状中心。因此，如果LCD、OLED显示器或移动设备掉在地上，则下落冲击会通过被冲击的部分传送到组件。这很可能会导致面板组件振动或弯曲，从而可能会导致面板组件破裂或招致其它损坏。
[0043] 以下将参考附图更充分地描述示例性实施例。正如本领域普通技术人员会认识到的那样，可以在不背离本发明的精神或范围的情况下，以多种不同的方式对所描述的实施例进行修改。附图和描述应被视为本质上是示例性的而不是限制性的。相同的附图标记在整个说明书中始终表示相同的元件。
[0044] 作为实例，平板显示器包括：包括液晶面板组件的液晶显示器(LCD)，以及包括有机发光面板组件的有机发光二极管(OLED)显示器。因此，将在第一至第三示例性实施例中例示液晶显示器(LCD)，并且将在第四示例性实施例中例示有机发光二极管(OLED)显示器。
[0045] 图1示出根据第一示例性实施例的平板显示器100的分解透视图，并且图2示出根据第一示例性实施例的平板显示器100的组合透视图。参见图1和图2，平板显示器100包括液晶显示器(LCD)。平板显示器100包括用于供给光的背光组件40和用于接收光并显示图像的液晶面板组件70。平板显示器100还包括用于环绕、固定和支撑液晶面板组件70和背光组件40的顶盘60、模框(框或支撑框)62和底盘66。
[0046] 背光组件40将光引导并供给至液晶面板75，并且提供在背光组件40上的液晶面板组件70控制其上显示图像的液晶面板75。液晶面板组件70包括液晶面板75、集成电路(IC)芯片77、保护层78和柔性印刷电路板(FPCB)79。保护层78通过环绕集成电路芯片77来保护集成电路芯片77。
[0047] 液晶面板75包括：i)其中形成有多个薄膜晶体管(TFT)的TFT基板73，ii)提供在TFT基板73上的彩色滤光片基板71，以及iii)注入基板71和73之间的液晶(未示出)。集成电路芯片77安装在TFT基板73上并控制液晶面板75。
[0048] 在一个实施例中，TFT基板73是透明玻璃基板，在该透明玻璃基板上，薄膜晶体管被形成为矩阵，源极端子连接至数据线，并且栅极端子连接至栅极线。在一个实施例中，在漏极端子处形成透明导电材料氧化铟锡(ITO)的像素电极。
[0049] 液晶面板75的数据线和栅极线连接至柔性印刷电路板(FPCB)79。当从柔性印刷电路板(FPCB)79接收的电信号被施加在TFT的源极端子与栅极端子之间时，TFT被接通或断开，并且用于形成像素的电信号被输出到漏极端子。集成电路芯片77产生用于驱动平板显示器100的数据信号和栅极驱动信号以及用于在适当的时间施加这些信号的多个时序信号，并且将栅极驱动信号和数据驱动信号分别施加至液晶面板75的栅极线和数据线。
[0050] 彩色滤光片基板71被布置在TFT基板73上。彩色滤光片基板71表示这样的基板：在该基板上通过薄膜工艺形成有用于在光穿过该基板时显现颜色的RGB像素。在一个实施例中，ITO的共用电极被涂覆在彩色滤光片基板71上。当向TFT的栅极端子和源极端子施加电力以接通薄膜晶体管时，在彩色滤光片基板71的像素电极和共用电极之间形成电场。通过该电场，注入TFT基板73与彩色滤光片基板71之间的液晶的排列角被改变，并且光透射率由被改变的排列角改变，从而得到期望的像素。可以在彩色滤光片基板71和TFT基板73的表面上附接起偏振片(未示出)以使光发生偏振。
[0051] 图3示出关于图2的III-III线的截面图。参见图1和图3，背光组件40被提供在液晶面板组件70的底部，其由模框62环绕、固定和支撑，从而向液晶面板75提供均匀的光，并且背光组件40还被容纳于底盘66。
[0052] 背光组件40包括：i)至少一个发光二极管41(以虚线示出)，ii)柔性印刷电路板(FPCB)43，iii)导光板10，iv)反射片46以及v)光学片48。至少一个发光二极管41作为光源向液晶面板75供应光。柔性印刷电路板(FPCB)43供电用以通过驱动发光二极管41产生光。导光板10将发光二极管41发射的光引导至液晶面板75。反射片46提供在导光板10的底部前并反射光。光学片48获得来自发光二极管41的光的发光特性，并向液晶面板75供应光。图1示出作为光源的发光二极管，其例示示例性实施例的光源，但示例性实施例不限于此。因此，可以使用除发光二极管之外的光源，并且也可以使用诸如线光源或面光源之类的其它类型的光源。
[0053] 在图1中，印刷电路板(PCB)(未示出)安装在底盘66的后面，并且连接至柔性印刷电路板(FPCB)79。印刷电路板(PCB)将模拟数据信号转换成数字数据信号并将其供应至液晶面板75。进一步，印刷电路板(PCB)(未示出)连接至另一柔性印刷电路板(FPCB)43，并向发光二极管41供电。附接到发光二极管41的柔性印刷电路板(FPCB)43与导光板10一起被模框62环绕和支撑。
[0054] 顶盘60通过将柔性印刷电路板(FPCB)79弯曲到模框62的外部而被安装在液晶面板组件70中，并且与底盘66组合。因此，液晶面板组件70可以被固定至底盘66。由于导光板10的一侧面向作为光源的发光二极管41，因此当发光二极管41发射的光被输入到导光板10时，光的直线性得到提高，以控制光到达导光板10的与发光二极管41相对提供的面向光单元。
[0055] 模框62包括在偏离液晶面板组件70中心的位置处的重量单元63。例如，重量单元63在模框62的提供有发光二极管41的前面向底盘66突出。由于重量单元63致使平板显示器100的一侧比另一侧重，因此当平板显示器100掉落时，显示器100至少部分地沿重量单元63的重心旋转。结果，通过防止平板显示器100的表面触地使对液晶面板组件70的损坏最小化。在一个实施例中，重量单元63形成液晶面板组件70的偏心，并且可以附加地形成并附接具有比模框62的重力大的特定重力的材料。底盘66包括对应于重量单元63形成的组合槽67，使得底盘66可以在容纳模框62时与重量单元63组合。
[0056] 重量单元63包括从柔性电路板43的宽度方向(x轴方向)的两端向底盘66突出的第一重量单元631和第二重量单元632。第一重量单元631和第二重量单元632可以具有彼此相同或不同的重量。底盘66还包括分别对应于第一重量单元631和第二重量单元632的第一组合槽671和第二组合槽672。当模框62被底盘66容纳时，第一重量单元631和第二重量单元632分别与第一组合槽671和第二组合槽672组合，或者至少部分地分别容纳于第一组合槽671和第二组合槽672中。因此，由于平板显示器100触地并在地上，因此与因为没有安装重量单元63而使其表面触地的情况相比，可以更有效地保护液晶面板组件70。重量单元63还可以仅由第一重量单元631和第二重量单元632(未示出)之一形成。在这种情况下，当平板显示器100掉到地上时，平板显示器100的一点会触地。
[0057] 图4示出图3所示的模框和底盘的组合截面图。在一个实施例中，如图1、图3和图4所示，重量单元63或者第一重量单元631和第二重量单元632作为长方体被形成在模框62的底部。在另一实施例中，重量单元63或者第一重量单元631和第二重量单元632可以具有除长方体以外的形状(例如，圆柱体或正方体或其它多面体形状)。在本实施例中，组合槽67或者第一组合槽671和第二组合槽672被形成为与重量单元63或者第一重量单元631和第二重量单元631的第二侧相对应的切割槽。底盘66的组合槽67或者第一组合槽671和第二组合槽672可以容纳包括重量单元63或者第一重量单元631和第二重量单元632的模框62。
[0058] 图5示出根据第二示例性实施例的平板显示器中模框和底盘的组合截面图。参见图5，在平板显示器200中，重量单元263以一侧在上下方向上从模框262的前面向后面变窄的方式作为斜线向底盘266突出，以形成液晶面板组件70的偏心，并且与底盘266中形成的组合槽267组合。组合槽267被形成为与重量单元263的第二侧对应的切割槽。底盘266的组合槽267可以容纳包括重量单元263的模框262。同样，可以通过使用具有比模框
262的重力大的特定重力的材料附加地形成并附接重量单元263。当平板显示器200掉落时，模框262的与重量单元263对应的前部触地，并且使对液晶面板组件70的损坏最小化。
根据第二示例性实施例的重量单元263可以安装在模框262的两个前侧或一侧。
262的重力大的特定重力的材料附加地形成并附接重量单元263。当平板显示器200掉落时，模框262的与重量单元263对应的前部触地，并且使对液晶面板组件70的损坏最小化。
根据第二示例性实施例的重量单元263可以安装在模框262的两个前侧或一侧。
[0059] 图6示出根据第三示例性实施例的平板显示器中模框和底盘的组合截面图。参见图6，在平板显示器300中，重量单元68在偏离液晶面板组件70中央的位置处被附接到底盘366。例如，重量单元68在底盘366的提供有发光二极管41的后面被附接到底盘366的外表面。重量单元68根据底盘366的外表面形成为突出在底盘366的底之上。同样，可以使用具有比底盘366的重力大的特定重力的材料附加地形成和附接重量单元68。当平板显示器300掉落时，底盘366的与重量单元68对应的后部触地，从而使得对液晶面板组件70的损坏最小化。
[0060] 图7示出根据第四示例性实施例的平板显示器的分解透视图，并且图8示出根据第四示例性实施例的平板显示器的组合透视图。参见图7和图8，平板显示器400包括有机发光二极管(OLED)显示器。平板显示器400包括有机发光面板组件20、在面板组件20后面与有机发光面板组件20组合的盘240以及通过柔性印刷电路板(FPCB)32电连接至面板组件20的印刷电路板(PCB)36。有机发光面板组件20包括显示区A10和焊盘区A20，并且在显示区A10中显示预定的图像。
[0061] 有机发光面板组件20包括第一基板12和第二基板14。第二基板14形成得比第一基板12小，并且第二基板14的边缘由密封层(未示出)固定到第一基板12。显示区A10在第一基板12与第二基板14重叠的区域中显示实像，并且显示区A10被提供在密封层内部。焊盘区A20被提供在密封层外部的第一基板12上。
[0062] RGB像素以矩阵形式被布置在第一基板12的显示区A10中，并且用于驱动像素的扫描驱动器(未示出)和数据驱动器(未示出)被提供在显示区A10与密封层之间，或者被提供在密封层外部。用于向扫描驱动器和数据驱动器传送电信号的焊盘电极被提供在第一基板12的焊盘区A20中。
[0063] 第二基板14以在第一基板12与第二基板14之间具有预定间隙的方式由密封层附接到第一基板12，并且密封和保护形成在第一基板12上的驱动电路和有机发光元件。在有机发光面板组件20中，第一基板12成为下基板，而第二基板14成为上基板。
[0064] 通过玻璃上芯片(COG)方法在焊盘区A20中安装集成电路芯片30。通过膜上芯片(COF)方法安装柔性印刷电路板(FPCB)32。在集成电路芯片30和柔性印刷电路板(FPCB)32附近形成保护层34，以覆盖并保护在焊盘区A20中形成的焊盘电极。
[0065] 印刷电路板(PCB)36包括用于处理驱动信号的电子元件(未示出)，并且包括用于接收外部信号的连接器38。柔性印刷电路板(FPCB)32的一侧被固定到焊盘区A20，而其另一侧在盘240的后侧被连接至印刷电路板(PCB)36。也就是说，柔性印刷电路板(FPCB)32允许印刷电路板(PCB)36被提供在盘240的后面上。
[0066] 在本示例性实施例中，盘240包括：i)其上提供有有机发光面板组件20的底42，以及ii)面向有机发光面板组件20的侧壁的侧壁44。侧壁44从底42的边缘向有机发光面板组件20延伸以面对有机发光面板组件20的侧面。盘240的底42和有机发光面板组件20的第一基板12由在二者之间提供的粘接带47粘接。也就是说，有机发光面板组件20被固定到盘240。
[0067] 图9示出关于图8的IX-IX线的截面图。参见图7至图9，盘240在偏离有机发光面板组件20中央的位置处形成重量单元69。例如，重量单元69在盘240的提供有焊盘区A20的后面被附接到盘240的侧壁44的外表面。重量单元69沿着盘240的侧壁44的外表面形成，并且突出到盘240的底42外。同样，可以使用具有比盘240的重力大的特定重力的材料来附加地形成和附接重量单元69。由于在平板显示器400掉落时，重量单元69至少部分地使平板显示器400旋转，因此盘240的与重量单元69对应的后部触地，并且使对有机发光面板组件20的损坏最小化。
[0068] 图10示出使用示例性实施例的平板显示器的移动设备的截面图。参见图10，移动设备500包括根据第一至第四示例性实施例的平板显示器100、200、300和400之一。为了方便起见，将以应用有根据第三示例性实施例的平板显示器300的配置为例来描述移动设备500。
[0069] 移动设备500包括平板显示器300和主体52，主体52包括用于安装平板显示器300的安装槽51。由于平板显示器300包括在偏离液晶面板组件70中央的位置处的重量单元68，因此移动设备500形成关于液晶面板组件70的中央的偏心配置。
[0070] 当移动设备500掉落时，重量单元68至少部分地使移动设备500旋转，以防止移动设备500的表面触地，从而防止平板显示器300振动或弯曲。因此，由下落冲击导致的液晶面板组件70的破裂和损坏得以减轻。
[0071] 同样，移动设备500可以进一步在主体52中形成另一重量单元54。当移动设备500附加地具有在平板显示器300中形成的重量单元68时，在主体52中形成的重量单元
54可以至少部分地使移动设备500旋转。在此例子中，主体52的重量单元54形成在不偏离平板显示器300的重量单元68的偏心的位置处。同样，可以使用具有比主体52的重力大的特定重力的材料附加地形成和附接重量单元54。例如，主体52的重量单元54形成在与平板显示器300的重量单元68对应的位置处。也就是说，重量单元54附接到主体52的与底盘366的提供有发光二极管41的后面相对应的底部的外表面。同样，当在主体52中形成重量单元54时，可以不在平板显示器300中形成重量单元68(未示出)。
54可以至少部分地使移动设备500旋转。在此例子中，主体52的重量单元54形成在不偏离平板显示器300的重量单元68的偏心的位置处。同样，可以使用具有比主体52的重力大的特定重力的材料附加地形成和附接重量单元54。例如，主体52的重量单元54形成在与平板显示器300的重量单元68对应的位置处。也就是说，重量单元54附接到主体52的与底盘366的提供有发光二极管41的后面相对应的底部的外表面。同样，当在主体52中形成重量单元54时，可以不在平板显示器300中形成重量单元68(未示出)。
[0072] 主体52将平板显示器300容纳于安装槽51中，并且可以在平板显示器300和安装槽51的表面之间形成缓冲空间。在移动设备500掉落时，除旋转外，缓冲空间还缓冲和吸收给予主体52的冲击。进一步，主体52可以在缓冲空间中填充缓冲件53。缓冲件53进一步吸收传送到安装槽51的冲击，以保护平板显示器300。
[0073] 根据至少一个实施例，在模框或盘中将重量单元安装得偏离于液晶面板或有机发光面板组件的中心，因此当平板显示器或移动设备掉落时，其可以至少部分地被旋转以防止面板组件振动或弯曲。因此，由下落冲击导致的结构的破裂和损坏得以减轻。
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