1.一种蒸发面板，其包括：
蒸发搁架，其侧向伸长并且水平定向，所述蒸发搁架包括上表面和下表面；
第二蒸发搁架，其侧向伸长并且平行地定位在所述蒸发搁架下方，所述第二蒸发搁架具有第二上表面；和
所述第一蒸发搁架和所述第二蒸发搁架之间的支撑柱，其中所述支撑柱包括多个堆叠且间隔开的蒸发翅片，所述蒸发翅片与所述蒸发搁架平行定向。
2.根据权利要求1所述的蒸发面板，其中所述第一下表面包括沿着所述第一下表面侧向伸长的向下延伸的脊，并且其中所述第二上表面包括沿着所述第二上表面侧向伸长的向上延伸的脊。
3.根据权利要求2所述的蒸发面板，其中所述第一下表面和所述第二上表面部分地限定凹形接收开口。
4.根据权利要求1所述的蒸发面板，其还包括定位在所述蒸发面板的第一侧向端上的第一列凸形连接器和定位在所述蒸发面板的第二侧向端上的第二列凸形连接器，其中沿所述第一列定位的所有所述凸形连接器相对于沿所述第二列定位的所有所述凸形连接器竖直偏移。
5.根据权利要求1所述的蒸发面板，其中所述蒸发翅片被间隔开0.2厘米至1厘米，使得当废水被装载在所述支撑柱处时，所述蒸发翅片接收所述废水并沿所述蒸发翅片类型形成竖直水柱。
6.根据权利要求1所述的蒸发面板，其中所述支撑柱包括支撑梁，并且所述蒸发翅片从所述支撑梁向外延伸一平均距离，所述平均距离为0.3厘米至1厘米。
7.根据权利要求1所述的蒸发面板，其中所述蒸发翅片具有从其前缘到后缘截取的翼型的垂直横截面的形状。
8.根据权利要求1所述的蒸发面板，其还包括在所述第一蒸发搁架和所述第二蒸发搁架之间的第二支撑柱，其中所述第二支撑柱包括与所述蒸发翅片平行定向的第二多个堆叠且间隔开的水平蒸发翅片。
9.根据权利要求8所述的蒸发面板，其中所述蒸发搁架和所述第二蒸发搁架竖直地界定敞开空间，并且所述支撑柱和所述第二支撑柱侧向地界定所述敞开空间，并且其中所述敞开空间是凹形接收开口的形式。
10.根据权利要求9所述的蒸发面板，其还包括定位在所述蒸发面板的侧向端处的凸形连接器。
11.根据权利要求10所述的蒸发面板，其中所述凹形接收开口和所述凸形连接器二者均与具有与所述蒸发面板相同构造的正交定向的蒸发面板可释放地连结，但不同时与所述正交定向的蒸发面板连结，其中所述凹形接收开口被成形为与所述正交定向的蒸发面板的凸形连接器可释放地连结，并且其中所述凸形连接器被成形为与所述正交定向的蒸发面板的凹形接收开口可释放地连结。
12.根据权利要求9所述的蒸发面板，其中所述蒸发面板包括至少四个蒸发搁架和在每对蒸发搁架之间的至少四个支撑柱，其中所述蒸发面板具有由所述至少四个蒸发搁架和所述至少四个支撑柱界定的至少九个敞开空间，并且其中从所述敞开空间中的两个至九个被构造为凹形接收开口。
13.根据权利要求9所述的蒸发面板，其还包括多个支撑柱，所述多个支撑柱中的每一个还包括多个堆叠且间隔开的水平蒸发翅片，其中沿着所述蒸发面板最侧向定位的两列蒸发翅片与定位在其间的蒸发翅片相比尺寸较小，其中当与具有与所述蒸发面板相同构造的凹形接收开口的正交定向的蒸发面板连结时，所述较小的蒸发翅片适合装配在凹形接收开口内。
14.根据权利要求9所述的蒸发面板，其还包括多个凹形接收开口，其中所述凹形接收开口的第一部分定位成当两者均搁置在共同的平坦表面上时分别从相同构造的正交定向的蒸发面板接收一个或多个凸形连接器，并且所述凹形接收开口的第二部分定位成保持打开以允许气流从其中通过。
15.根据权利要求9所述的蒸发面板，其包括多个敞开空间，所述敞开空间包括多个凹形接收开口，其中所述敞开空间具有平均面积开口尺寸，并且其中所述蒸发面板还包括扩大的蒸发气流通道，所述扩大的蒸发气流通道具有为所述平均面积开口尺寸的至少八倍大的通道面积，其中面积垂直于通过所述敞开空间和所述扩大的蒸发气流通道的水平气流来测量。
16.根据权利要求15所述的蒸发面板，其还包括第二扩大的蒸发气流通道，所述第二扩大的蒸发气流通道也是所述敞开空间的所述平均面积开口尺寸的至少八倍大。
17.根据权利要求15所述的蒸发面板，其还包括交叉支撑件，所述交叉支撑件至少部分地定位在所述多个敞开空间中的一个或多个内，并且相对于所述蒸发搁架成锐角。
18.根据权利要求17所述的蒸发面板，其中所述交叉支撑件相对于所述蒸发翅片定位，以在所述蒸发翅片装载有废水时不促进来自所述蒸发翅片的任何大量排水。
19.根据权利要求1所述的蒸发面板，其中所述上表面和所述下表面是大致平坦的，并且其中所述下表面具有大于0°至大约5°的斜率。
20.根据权利要求1所述的蒸发面板，其中所述蒸发面板被构造成使得当废水被装载在所述第一上表面时，废水被转移到所述第一下表面和所述蒸发翅片，其中所述第一下表面也将废水转移到所述蒸发翅片以及直接到所述第二上表面，并且其中所述蒸发翅片还将废水转移到所述第二上表面，其中当更浓缩的废水沿着所述蒸发面板大致向下倾泻时，水从至少所述第一上表面、所述蒸发翅片和所述第二上表面从所述废水中蒸发。
21.根据权利要求20所述的蒸发面板，其中所述第二蒸发搁架还包括第二下表面，用于接收来自所述第二上表面的废水并释放其下方的所述废水。
22.根据权利要求21所述的蒸发面板，其还包括第三蒸发搁架，所述第三蒸发搁架包括定位在所述第二蒸发搁架下方的第三上表面，其中所述第二蒸发搁架和所述第三蒸发搁架由第二支撑柱分开，所述第二支撑柱包括与所述蒸发搁架平行定向的第二多个堆叠且间隔开的蒸发翅片，其中所述第二下表面将废水转移到所述第二蒸发翅片以及直接转移到所述第三上表面，并且其中所述蒸发翅片也将废水转移到所述第三上表面，其中当更浓缩的废水沿着所述蒸发面板大致向下倾泻时，水从至少所述第一上表面、所述蒸发翅片、所述第二上表面、所述第二蒸发翅片以及所述第三上表面从所述废水中蒸发。
23.根据权利要求22所述的蒸发面板，其中所述第二下表面包括沿着所述第二下表面侧向伸长的第二向下延伸的脊，并且其中所述第三上表面包括沿着所述第三上表面侧向伸长的第三向上延伸的脊。
24.根据权利要求1所述的蒸发面板，包括3至36个蒸发搁架，每个蒸发搁架通过与所述蒸发搁架平行定向的多个堆叠且间隔开的水平蒸发翅片与至少一个其他蒸发搁架分离。
25.根据权利要求1所述的蒸发面板，其中所述蒸发面板是整体的单片塑料件。
26.根据权利要求1所述的蒸发面板，其中所述蒸发面板包括塑料材料，并且使用反应性氟气工艺对所述塑料材料进行表面处理，以产生表面深度为10nm至20μm和表面能为60达因/厘米至75达因/厘米的氟氧化表面。
27.一种用于分离和支撑蒸发面板的蒸发搁架的支撑柱，所述支撑柱包括：
第一蒸发翅片，其具有水平定向的第一平坦上表面；
第二蒸发翅片，其具有第二平坦上表面并且被定位成平行于所述第一蒸发翅片并在所述第一蒸发翅片下方间隔开0.3厘米至0.7厘米；
第三蒸发翅片，其具有第三平坦上表面，所述第三平坦上表面平行于所述第二蒸发翅片并在所述第二蒸发翅片下方间隔开0.3厘米至0.7厘米；和
支撑梁，其将所述第一蒸发翅片直接支撑在所述第二蒸发翅片上方，并且将所述第二蒸发翅片直接支撑在所述第三蒸发翅片上方。
28.根据权利要求27所述的支撑柱，其中所述第一蒸发翅片、所述第二蒸发翅片和所述第三蒸发翅片具有基本相同的形状。
29.根据权利要求28所述的支撑柱，其中当所述蒸发翅片装载有废水时，在所述蒸发翅片的表面能和间隔以及水的表面张力的支持下，形成竖直水柱。
30.根据权利要求28所述的支撑柱，其中所述第一蒸发翅片、所述第二蒸发翅片和所述第三蒸发翅片的上表面各自侧向地具有从其前缘到后缘截取的翼型的垂直横截面的形状。
31.根据权利要求30所述的支撑柱，其中当所述蒸发翅片装载有废水时，在所述蒸发翅片的表面能和间隔以及水的表面张力的支持下，形成翼型形状的竖直水柱。
32.根据权利要求28所述的支撑柱，其还包括四到十个附加的蒸发翅片，每个附加的蒸发翅片具有与所述第一蒸发翅片、所述第二蒸发翅片和所述第三蒸发翅片基本相同的形状，其中所述四到十个附加的蒸发翅片定位成平行于紧挨在其上面的蒸发翅片并各自在所述紧挨在其上面的蒸发翅片下方间隔开0.3厘米至0.7厘米。
33.根据权利要求27所述的支撑柱，其中所述蒸发翅片间隔开0.4厘米至0.6厘米。
34.根据权利要求27所述的支撑柱，其中所述支撑梁相对于所述第一、第二和第三平坦上表面正交定位并定位在中心，其中所述蒸发翅片从所述支撑梁侧向向外延伸平均为0.3厘米至1厘米。
35.根据权利要求27所述的支撑柱，其中所述第一蒸发翅片、所述第二蒸发翅片和所述第三蒸发翅片为大致圆形、椭圆形、正方形或矩形。
36.根据权利要求27所述的支撑柱，其中所述第一蒸发翅片、所述第二蒸发翅片或所述第三蒸发翅片中的至少两个具有不同的侧向尺寸。
37.一种蒸发面板，其包括：
一系列蒸发搁架，所述系列蒸发搁架侧向伸长并竖直对齐堆叠；
一系列支撑柱，所述系列支撑柱竖直地定向并沿所述蒸发搁架定位以在蒸发搁架之间提供支撑和分离，其中所述系列蒸发搁架和所述系列支撑柱形成限定多个敞开空间的大致网格状结构；和
多个凸形连接器，所述多个凸形连接器定位在所述网格状结构的侧向端。
38.根据权利要求37所述的蒸发面板，其中所述系列支撑柱中的至少多个包括多个堆叠且间隔开的水平蒸发翅片。
39.根据权利要求37所述的蒸发面板，其中所述系列蒸发搁架和所述系列支撑柱中的至少多个界定所述网格状结构的所述敞开空间中的至少多个。
40.根据权利要求37所述的蒸发面板，其中所述敞开空间的至少一部分也是凹形接收开口，其中当所述蒸发面板与具有与所述蒸发面板相同的构造的正交定向的蒸发面板的凸形连接器连结时，所述凹形接收开口被构造成接收所述正交定向的蒸发面板的所述凸形连接器并与所述正交定向的蒸发面板的所述凸形连接器可释放地连结。
41.根据权利要求37所述的蒸发面板，其中所述多个敞开空间具有平均面积开口尺寸，并且其中所述蒸发面板还包括一个或两个扩大的蒸发气流通道，每个扩大的蒸发气流通道具有为所述平均面积开口尺寸的至少八倍大的通道面积，其中面积垂直于通过所述敞开空间和所述扩大的蒸发气流通道的水平气流来测量。
42.根据权利要求37所述的蒸发面板，其还包括交叉支撑件，所述交叉支撑件至少部分地定位在所述多个敞开空间中的一个或多个内，并且相对于所述蒸发搁架成锐角，并且其中所述交叉支撑件相对于所述蒸发翅片定位，以在所述蒸发翅片装载有废水时不促进来自所述蒸发翅片的任何大量排水。
43.根据权利要求37所述的蒸发面板，其中所述蒸发面板是塑料材料的单个单片件。
44.根据权利要求43所述的蒸发面板，其中所述塑料材料选自聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或其复合物。
45.根据权利要求43所述的蒸发面板，其中所述蒸发面板包括表面处理，与所述塑料材料的内芯相比，所述表面处理提供更加极性的表面。
46.根据权利要求45所述的蒸发面板，其中所述表面处理通过火焰处理、化学处理、等离子体处理、电晕处理或通过施加底漆来提供。
47.根据权利要求45所述的蒸发面板，其中所述表面处理包括产生氟氧化表面的反应性氟气处理。
48.根据权利要求47所述的蒸发面板，其中所述氟氧化表面具有10nm至20μm的表面深度并且为所述蒸发面板提供60达因/厘米至75达因/厘米的表面能。
49.根据权利要求37所述的蒸发面板，其中所述网格状结构是网格结构。
50.根据权利要求37所述的蒸发面板，其中所述网格状结构是具有非周期性水平变化的网格状结构的蒸发面板，具有水平偏移的网格状结构的蒸发面板，或具有50％至95％的包括网格或网格状结构的侧向和竖直限定的面积的蒸发面板。
51.一种从废水中分离污染物的方法，其包括：
将废水装载在侧向伸长的蒸发搁架的水平上表面上，以启动含有污染物的废水的流动路径；
使所述废水沿着所述流动路径从所述上表面围绕倾斜的侧缘流动，并然后流到所述蒸发搁架的面向下的下表面或定位在所述蒸发搁架下方的竖直对齐的蒸发翅片中的一者或两者；
沿着所述流动路径将所述废水从所述蒸发搁架的所述下表面流动或释放到所述蒸发翅片或直接定位在所述蒸发搁架下方的侧向伸长的第二蒸发搁架的水平第二上表面中的一者或两者；并且
在水从所述废水中蒸发的同时，沿着所述流动路径移动所述污染物，从而使所述污染物大致向下移动，同时由于水蒸发而增加所述废水内的浓度。
52.根据权利要求51所述的方法，其中所述上表面和所述第二上表面二者都是平坦的。
53.根据权利要求51所述的方法，其中所述上表面包括相对于所述蒸发搁架的深度在中心位置处向上延伸的脊，并且所述向上延伸的脊与所述侧向伸长的蒸发搁架侧向对齐，并且其中使所述废水沿着所述流动路径流动包括减少所述废水沿着所述蒸发搁架侧的中心线在所述中心位置处汇集，侧向导向所述废水以减少过早的废水排空，或两者兼而有之。
54.根据权利要求51所述的方法，其中所述下表面是平坦的，但是从水平方向倾斜大于
0°至5°。
55.根据权利要求51所述的方法，其中所述下表面包括相对于所述蒸发搁架的深度在中心位置处向下延伸的脊，并且所述向下延伸的脊与所述侧向伸长的蒸发搁架侧向对齐，并且其中沿着所述流动路径流动或释放废水包括在与所述向下延伸的脊接触之后将所述废水释放到所述第二上表面，使所述废水沿着所述向下延伸的脊朝向所述蒸发翅片侧向流动，或两者兼而有之。
56.根据权利要求51所述的方法，其中所述蒸发翅片被竖直地间隔开0.2厘米至1厘米，其中所述流动路径将废水输送到所述蒸发翅片以形成竖直水柱。
57.根据权利要求56所述的方法，其中所述蒸发翅片各自包括平坦的水平上表面，所述上表面具有从前缘到后缘的翼型的垂直横截面的形状，其中沿着所述流动路径装载有废水的所述竖直水柱具有竖直翼型的形状。
58.根据权利要求51所述的方法，还包括使废水沿着所述流动路径从所述第二上表面围绕第二倾斜的侧缘流动，并然后流到所述第二蒸发搁架的面向下的第二下表面或定位在所述第二蒸发搁架下方的竖直对齐的第二蒸发翅片中的一者或两者。
59.根据权利要求51所述的方法，其还包括继续所述流动路径以将废水输送到至少四个竖直堆叠的侧向伸长的蒸发搁架，所述至少四个竖直堆叠的侧向伸长的蒸发搁架由沿着所述至少四个蒸发搁架定位的多个支撑柱间隔开，其中所述支撑件柱也包括竖直对齐的蒸发翅片，所述竖直对齐的蒸发翅片通过将所述废水中的至少一部分从蒸发搁架到蒸发搁架接收、保留和输送来减缓或暂停所述流动路径。
60.根据权利要求59所述的方法，其中所述至少四个竖直堆叠的蒸发搁架和所述多个支撑柱限定并界定多个敞开空间，其中所述方法还包括使空气流动通过所述多个敞开空间中的一个或多个以有助于从所述废水中蒸发所述水。
61.一种蒸发面板系统，其包括多个蒸发面板，其中所述多个蒸发面板中的第一蒸发面板和第二蒸发面板各自包括：
多个蒸发搁架，所述多个蒸发搁架侧向伸长、竖直堆叠、彼此间隔开并水平定向；
多个竖直支撑柱，所述多个竖直支撑柱沿所述多个蒸发搁架侧向定位，以提供对所述多个蒸发搁架的支撑和分离；
多个凹形接收开口，所述多个凹形接收开口分别由两个蒸发搁架和两个支撑柱界定；
和
多个凸形连接器，所述多个凸形连接器定位在所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板二者的侧向端处，
其中所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板可经由所述第一蒸发面板的所述凸形连接器和所述第二蒸发面板的所述凹形接收开口正交连结。
62.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述多个蒸发面板包括第三蒸发面板，所述第三蒸发面板也包括所述多个蒸发搁架、所述多个支撑柱、所述多个凹形接收开口和所述多个凸形连接器。
63.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述蒸发面板系统的所述多个蒸发面板中的至少10个包括所述多个蒸发搁架、所述多个支撑柱、所述多个凹形接收开口和所述多个凸形连接器。
64.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述第一蒸发面板的最上面的蒸发搁架包括相对于所述蒸发搁架的侧向伸长定向的横向特征，并且所述横向特征沿着其顶部表面定位，并且其中所述第二蒸发面板的最下面的蒸发搁架也包括相对于所述蒸发搁架的所述侧向伸长定向的横向特征，并且该横向特征沿着其底部表面定位，其中所述顶部表面的所述横向特征和所述底部表面的横向特征被构造用于当在所述第一蒸发上堆叠所述第二蒸发搁架时彼此结合。
65.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述多个水平蒸发搁架各自包括上表面和下表面，其中所述上表面中的至少多个包括向上延伸的脊并且所述下表面中的至少多个包括向下延伸的脊。
66.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述凸形连接器是可压缩的并且包括凸形连接器接合槽，其中当所述第一蒸发面板的一个侧向端上的一个凸形连接器被插入所述第二蒸发面板中的一个凹形接收开口中时，所述凸形连接器压缩，使得所述凸形连接器接合槽分别与界定所述凹形接收开口的所述向上延伸的脊和所述向下延伸的脊接合并且与所述向上延伸的脊和所述向下延伸的脊可释放地连结。
67.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述支撑柱包括多个竖直堆叠的蒸发翅片，所述多个竖直堆叠的蒸发翅片被间隔开，使得当废水装载在所述支撑柱处时，所述蒸发翅片接收所述废水并沿着所述蒸发翅片类型形成竖直水柱。
68.根据权利要求67所述的蒸发面板系统，其中所述蒸发翅片具有从其前缘到后缘截取的翼型的垂直横截面的形状。
69.根据权利要求67所述的蒸发面板系统，其中所述第一蒸发面板包括侧向延伸超过所述蒸发搁架的端部的蒸发翅片的两个支撑柱，其中所述蒸发翅片的尺寸足够小以当与其正交连结时至少部分地适配在所述第二蒸发面板的凹形接收开口内。
70.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述第二蒸发面板的所述凹形接收开口的第一部分定位成当两者都搁置在共同的平坦表面上时分别从所述第一蒸发面板接收一个或多个凸形连接器，并且所述凹形接收开口的第二部分定位成保持打开以允许气流从中通过。
71.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板各自包括多个敞开空间，所述敞开空间包括多个凹形接收开口，其中所述敞开空间具有平均面积开口尺寸，并且其中所述蒸发面板还包括扩大的蒸发气流通道，所述扩大的蒸发气流通道具有为所述平均面积开口尺寸的至少八倍大的通道面积，其中面积垂直于通过所述敞开空间和所述扩大的蒸发气流通道的水平气流来测量。
72.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板各自包括交叉支撑件，所述交叉支撑件至少部分地定位在所述多个凹形接收开口中的一个或多个内，并且相对于所述蒸发搁架成锐角。
73.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述蒸发面板是整体的单片塑料件。
74.根据权利要求61所述的蒸发面板系统，其中所述蒸发面板包括塑料材料，并且使用反应性氟气工艺对所述塑料材料进行表面处理，以产生表面深度为10nm至20μm和表面能为
60达因/厘米至75达因/厘米的氟氧化表面。
75.一种蒸发面板子组件，其包括侧向地连结在一起的多个蒸发面板，以形成大约一个蒸发面板宽、一个蒸发面板深和一个蒸发面板高的单元结构，其中各个蒸发面板包括：
多个蒸发搁架，所述多个蒸发搁架侧向伸长、竖直堆叠、彼此间隔开并水平定向；
多个竖直支撑柱，所述多个竖直支撑柱沿所述多个蒸发搁架侧向定位，以提供对所述多个蒸发搁架的支撑和分离；
多个凹形接收开口，所述多个凹形接收开口分别由两个蒸发搁架和两个支撑柱界定；
和
多个凸形连接器，所述多个凸形连接器定位在相应蒸发面板的两个侧向端处，其中所述子组件包括第一蒸发面板和第二蒸发面板，其中在所述第一蒸发面板的一个侧向端处的一个或多个凸形连接器连接到一个或多个对应的凹形接收开口。
76.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述子组件包括L形子组件、T形子组件或不对称T形子组件。
77.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述第一蒸发面板正交连接到所述第二蒸发面板和所述第三蒸发面板，以形成三面板子组件。
78.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述子组件包括梳形子组件。
79.根据权利要求78所述的蒸发面板子组件，其中所述梳形子组件包括立方体形子组件、U形子组件、E形子组件或不对称E形子组件。
80.根据权利要求78所述的蒸发面板子组件，其中所述梳形子组件包括蒸发面板脊柱和4至12个正交连接的蒸发面板齿。
81.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述子组件是π形子组件。
82.根据权利要求81所述的蒸发面板子组件，其中所述π形子组件包括蒸发面板脊柱和
2至10个正交连接的蒸发面板齿。
83.根据权利要求81所述的蒸发面板子组件，其中所述π形子组件包括蒸发面板脊柱，所述蒸发面板脊柱具有多个竖直对齐的敞开空间，所述多个竖直对齐的敞开空间中的至少一些包括凹形接收开口，其中两个侧向最外面的竖直对齐的敞开空间保持打开，其中蒸发面板齿通过凸形连接器正交连结到所述蒸发面板脊柱的凹形接收开口中，其中两个蒸发面板齿分别定位在从所述最外面的竖直对齐的敞开空间中的一个竖直对齐的位置。
84.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述多个水平蒸发搁架各自包括上表面和下表面，其中所述上表面中的至少多个包括向上延伸的脊并且所述下表面中的至少多个包括向下延伸的脊。
85.根据权利要求84所述的蒸发面板子组件，其中所述凸形连接器包括凸形连接器接合槽，并且其中所述凸形连接器接合槽分别与向上延伸的脊和向下延伸的脊接合，所述向上延伸的脊和所述向下延伸的脊界定相应的对应的凹形接收开口。
86.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述支撑柱包括多个竖直堆叠的蒸发翅片，所述多个竖直堆叠的蒸发翅片被间隔开，使得当废水被装载在所述支撑柱处时，所述蒸发翅片接收所述废水并沿着所述蒸发翅片类型形成竖直水柱。
87.根据权利要求86所述的蒸发面板子组件，其中所述蒸发翅片具有从其前缘到后缘截取的翼型的垂直横截面的形状。
88.根据权利要求86所述的蒸发面板子组件，其中所述第一蒸发面板包括两个支撑柱，所述支撑柱包括侧向延伸超过所述蒸发搁架的端部的蒸发翅片，其中所述蒸发翅片的尺寸足够小使得其至少部分地位于所述第二蒸发面板的凹形接收开口内。
89.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板各自包括多个敞开空间，所述敞开空间包括多个凹形接收开口，其中所述敞开空间具有平均面积开口尺寸，并且其中蒸发面板还包括扩大的蒸发气流通道，所述扩大的蒸发气流通道具有为所述平均面积开口尺寸的至少八倍大的通道面积，其中面积垂直于通过所述敞开空间和所述扩大的蒸发气流通道的水平气流来测量。
90.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板各自包括交叉支撑件，所述交叉支撑件至少部分地定位在所述多个凹形接收开口或其他敞开空间中的一个或多个内，并且相对于所述蒸发搁架成锐角。
91.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述多个蒸发面板各自是整体的单片塑料件。
92.根据权利要求75所述的蒸发面板子组件，其中所述多个蒸发面板包括塑料材料，其中使用反应性氟气工艺对所述塑料材料进行表面处理，以产生表面深度为10nm至20μm和表面能为60达因/厘米至75达因/厘米的氟氧化表面。
93.一种蒸发面板组件，其包括多个蒸发面板子组件或侧向地连结在一起以形成比所述蒸发面板子组件大的结构的多个单独的蒸发面板，其中各个蒸发面板包括：
多个蒸发搁架，所述多个蒸发搁架侧向伸长、竖直堆叠、彼此间隔开并水平定向；
多个竖直支撑柱，所述多个竖直支撑柱沿所述多个蒸发搁架侧向定位，以提供对所述多个蒸发搁架的支撑和分离；
多个凹形接收开口，所述多个凹形接收开口分别由两个蒸发搁架和两个支撑柱界定；
和
多个凸形连接器，所述多个凸形连接器定位在相应蒸发面板的两个侧向端处，所述相应蒸发面板在一端或两端处连结有正交定向的蒸发面板的对应的凹形接收开口。
94.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中所述蒸发面板组件包括连结在一起以形成竖直支撑梁组件的至少4个π形子组件。
95.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中所述蒸发面板组件包括连结在一起以形成4个竖直支撑梁组件的至少9个π形子组件。
96.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中所述蒸发面板组件包括多个层级，其中所述多个层级中的至少多个各自包括竖直支撑梁组件的阵列，所述竖直支撑梁组件从层级到层级竖直对齐以提供跨越多个层级的负荷承载竖直支撑梁，其中各个竖直支撑梁组件通过组装四个π形子组件形成。
97.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中多个π形子组件连结在一起以形成蒸发面板组件，所述蒸发面板组件具有竖直支撑梁组件和竖直通风井，所述竖直通风井至少与所述π形子组件大约一样大。
98.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中多个立方体形子组件用一个或多个梳形子组件、一个或多个π形子组件或两者连结在一起。
99.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中所述多个蒸发面板子组件侧向连结以形成蒸发面板组件的第一层级。
100.根据权利要求99所述的蒸发面板组件，其中附加的蒸发面板子组件侧向连结并堆叠在所述第一层级上，以形成所述蒸发面板组件的第二层级。
101.根据权利要求100所述的蒸发面板组件，其中所述第二层级的蒸发面板包括在其底部表面上的联接槽或脊，所述联接槽或脊分别与所述第一层级的蒸发面板的顶部表面上的联接脊或槽对齐，其中相应的联接槽和联接脊连结在一起，为层级之间的侧向移动提供机械抵抗。
102.根据权利要求100所述的蒸发面板组件，其中附加的蒸发面板子组件侧向连结并堆叠在所述第二层级上，以形成所述蒸发面板组件的1到48个附加层级。
103.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，还包括第二蒸发面板组件，所述第二蒸发面板组件紧邻所述蒸发面板组件定位，但不与其接触。
104.根据权利要求103所述的蒸发面板组件，其中所述蒸发面板组件包括悬臂桥接部分，所述悬臂桥接部分由蒸发面板或蒸发面板子组件组装而成，所述蒸发面板或蒸发面板子组件从所述蒸发面板组件的上层级延伸到所述第二蒸发面板组件而不碰触所述第二蒸发面板组件。
105.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中所述蒸发面板组件包括选自楼梯、安全墙、过道或敞开房间、工作台的一个或多个特征，其中所述一个或多个特征使用多个蒸发面板或蒸发面板子组件形成。
106.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，包括至少50个分立的蒸发面板，其第一部分侧向地可释放地连结在一起，并且其第二部分侧向地可释放地连结在一起并堆叠在所述第一部分的顶部上作为蒸发面板组件。
107.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中所述蒸发面板组件包括至少500个分立的蒸发面板，其第一部分侧向地可释放地连结在一起，其第二部分侧向地可释放地连结在一起并堆叠在所述第一部分的顶部上，并且其第三部分侧向地可释放地连结在一起并堆叠在所述第二部分的顶部上作为蒸发面板组件。
108.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中所述蒸发面板组件包括至少5000个分立的蒸发面板，其中所述蒸发面板的多个部分侧向地可释放地连结在一起并竖直堆叠以形成至少4层级高的蒸发面板组件塔。
109.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中所述蒸发面板组件包括至少10000个分立的蒸发面板，其中所述蒸发面板的多个部分侧向地可释放地连结在一起并竖直堆叠以形成4至25层级高的蒸发面板组件塔。
110.根据权利要求93所述的蒸发面板组件，其中所述蒸发面板组件包括至少20000个分立的蒸发面板，其中所述蒸发面板的多个部分侧向地可释放地连结在一起并竖直堆叠以形成8至40层级高的蒸发面板组件塔。
111.一种组装根据权利要求61所述的蒸发面板系统的方法，其包括：
相对于所述第二蒸发面板正交定向所述第一蒸发面板；以及
将所述第一蒸发面板的所述凸形连接器与所述第二蒸发面板的对应凹形接收开口可释放地连结，以形成蒸发面板子组件或组件。
112.根据权利要求111所述的方法，其中所述蒸发搁架中的至少一部分包括存在于凹形接收开口内的向上延伸的脊和向下延伸的脊，并且其中所述第一蒸发面板的凸形连接器与所述第二蒸发面板的对应凹形接收开口内的所述向上延伸的脊或所述向下延伸的脊中的一者或两者可释放地连结。
113.根据权利要求111所述的方法，其还包括将第三蒸发面板的所述凸形连接器与所述第一蒸发面板、所述第二蒸发面板或两者的对应凹形接收开口可释放地连结，其中所述第三蒸发面板被构造成与所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板相同。
114.根据权利要求111所述的方法，其中可释放地连结还包括布置所述第一蒸发面板和所述第三蒸发面板，使得所述蒸发面板与正交地定位在其间的所述第二蒸发面板端对端地侧向对齐，其中所述第一蒸发面板上的所述凸形连接器相对于所述第三蒸发面板的所述凸形连接器竖直偏移，使得当所述第一和第三蒸发面板端对端地侧向对齐并插入所述第二蒸发面板中的凹形接收开口时，所述第一和第三蒸发面板不为相同的凹形接收开口进行竞争。
115.根据权利要求111所述的方法，其还包括侧向组装所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板以形成T形子组件、不对称T形子组件或L形子组件。
116.根据权利要求111所述的方法，其中所述蒸发面板子组件包括梳形子组件。
117.根据权利要求111所述的方法，其中所述蒸发面板子组件包括π形子组件。
118.根据权利要求111所述的方法，其还包括侧向组装所述第一蒸发面板、所述第二蒸发和1至12个附加蒸发面板，每个附加蒸发面板包括所述蒸发搁架、所述竖直支撑柱、所述凹形接收开口和所述凸形连接器，以形成所述蒸发面板子组件。
119.根据权利要求118所述的方法，其中侧向组装的步骤包括形成包括3至12个蒸发面板的第二蒸发面板子组件，其中所述蒸发面板子组件与所述第二蒸发面板子组件连结。
120.根据权利要求119所述的方法，其中侧向组装的步骤包括同时组装所述蒸发面板子组件和所述第二蒸发面板子组件，其中蒸发面板以任何顺序连结到其他蒸发面板。
121.根据权利要求119所述的方法，其中侧向组装的步骤包括形成至少四个π形子组件，以及将所述蒸发面板子组件连结在一起以形成具有竖直支撑梁组件的蒸发面板组件。
122.根据权利要求119所述的方法，其中侧向组装的步骤包括形成至少九个π形子组件，以及将所述蒸发面板子组件连结在一起以形成具有四个或更多个竖直支撑梁组件的蒸发面板组件。
123.根据权利要求119所述的方法，其中侧向组装的步骤包括形成π形子组件，以及将π形子组件连结在一起以形成具有至少16个竖直支撑梁组件阵列的蒸发面板组件。
124.根据权利要求123所述的方法，其中具有所述竖直支撑梁组件阵列的所述蒸发面板组件还包括至少与所述π形子组件大约一样大的竖直通风井。
125.根据权利要求111所述的方法，其包括使用至少50个蒸发面板将凸形连接器与凹形接收开口可释放地连结，以形成包括一个竖直层级的蒸发面板组件。
126.根据权利要求111所述的方法，其包括使用至少50个蒸发面板将凸形连接器与凹形接收开口可释放地连结，并在其上竖直堆叠所述蒸发面板组件的第二层级。
127.根据权利要求111所述的方法，其包括使用至少5000个分立的蒸发面板将凸形连接器与凹形接收开口可释放地连结，其中所述蒸发面板的多个部分可释放地侧向地连结在一起并竖直堆叠以形成至少4层级高的蒸发面板组件塔。
128.根据权利要求111所述的方法，其包括使用至少10000个分立的蒸发面板将凸形连接器与凹形接收开口可释放地连结，其中所述蒸发面板的多个部分可释放地侧向地连结在一起并竖直堆叠以形成至少6层级高的蒸发面板组件塔。
129.根据权利要求111所述的方法，其包括使用至少20000个分立的蒸发面板将凸形连接器与凹形接收开口可释放地连结，其中所述蒸发面板的多个部分可释放地侧向地连结在一起并竖直堆叠以形成至少8层级高的蒸发面板组件塔。
130.根据权利要求111所述的方法，其中所述支撑柱包括多个竖直堆叠的蒸发翅片，所述多个竖直堆叠的蒸发翅片被间隔开，使得当废水被装载在所述支撑柱处时，所述蒸发翅片接收所述废水并沿着所述蒸发翅片类型形成竖直水柱。
131.一种蒸发面板固定系统，其包括：
多个蒸发面板，其中所述多个蒸发面板的第一蒸发面板和第二蒸发面板各自包括：
多个蒸发搁架，所述多个蒸发搁架侧向伸长、竖直堆叠、彼此间隔开并水平定向；
多个竖直支撑柱，所述多个竖直支撑柱沿所述多个蒸发搁架侧向定位，以提供对所述多个蒸发搁架的支撑和分离；
多个凹形接收开口，所述多个凹形接收开口分别由两个蒸发搁架和两个支撑柱界定；
和
多个凸形连接器，所述多个凸形连接器侧向地定位在所述多个蒸发面板的端部处，其中所述第一蒸发面板的所述凸形连接器与所述第二蒸发面板的凹形接收开口可释放地连结；和
安全紧固件，用以将所述第一蒸发面板的凸形连接器在正交连结定向上固定在所述第二蒸发面板的凹形接收开口内，或者用以在竖直堆叠定向上将所述第二蒸发面板固定在所述第一蒸发面板的顶部上。
132.根据权利要求131所述的蒸发面板固定系统，其中当所述安全紧固件可操作地与所述凸形连接器和所述凹形接收开口接合时，使得当在所述正交连结定向上时，所述第一蒸发面板相对于所述第二蒸发面板在凹形接收开口内的所述凸形连接器处锁定就位。
133.根据权利要求131所述的蒸发面板固定系统，其中所述安全紧固件是安全销，所述安全销可操作地与所述凸形连接器和至少两个蒸发搁架接合，所述至少两个蒸发搁架当在所述正交连结定向上时部分限定所述凹形接收开口。
134.根据权利要求133所述的蒸发搁架，其中所述至少两个蒸发搁架包括穿过其中的销接收开口，并且所述凸形连接器包括穿过其中的安全销接合通道，并且其中所述凸形连接器可定位在所述至少两个蒸发搁架之间，并且所述安全销可穿过所述销接收开口和所述安全销接合通道二者插入。
135.根据权利要求131所述的蒸发面板固定系统，其中所述安全紧固件是安全夹，所述安全夹可操作地与所述凸形连接器和至少两个蒸发搁架接合，所述至少两个蒸发搁架当在所述正交连结定向上时部分限定所述凹形接收开口。
136.根据权利要求135所述的蒸发面板固定系统，其还包括安全销，所述安全销可操作地与所述第一蒸发面板的不同的最上面的凸形连接器和所述第二蒸发面板的至少两个不同的最上面的蒸发搁架接合，所述至少两个不同的最上面的蒸发搁架限定不同的凹形接收开口。
137.根据权利要求135所述的蒸发面板固定系统，其中所述至少两个蒸发搁架包括具有向上延伸的脊的上蒸发搁架和具有向下延伸的脊的下蒸发搁架，其中所述凸形连接器可定位在所述至少两个蒸发搁架之间，并且其中安全夹可与所述凹形接收开口上方的所述向上延伸的脊接合并与所述凹形接收开口下方的所述向下延伸的脊接合。
138.根据权利要求137所述的蒸发面板固定系统，其中所述安全夹也包括凸形锁定构件，所述凸形锁定构件可与所述凸形连接器的凸形连接器接合槽接合，其中当所述凸形锁定构件和所述凸形连接器接合槽连结并且所述安全夹与所述向上延伸的脊和所述向下延伸的脊接合时，所述凸形连接器受到压缩的约束。
139.根据权利要求138所述的蒸发面板固定系统，其中所述凸形锁定构件包括远侧尖端锁定部分，所述远侧尖端锁定部分的形状与所述凸形锁定构件的更近侧的主体部分不同，并且其中至少所述远侧尖端锁定部分被成形为具有所述凸形连接器接合槽的反向匹配形状的键。
140.根据权利要求131所述的蒸发面板固定系统，其中所述安全紧固件是安全夹，所述安全夹可操作地接合以在所述竖直堆叠定向上时将所述第二蒸发面板固定就位在所述第一蒸发面板的顶部上。
141.根据权利要求140所述的蒸发面板固定系统，其中所述第一蒸发面板包括与蒸发搁架的下表面相关联的至少一个向下延伸的脊，并且所述第二蒸发搁架包括与蒸发搁架的上表面相关联的至少一个向上延伸的脊，并且其中所述安全夹可与所述向上延伸的脊和所述向下延伸的脊接合，从而将所述第二蒸发面板固定到所述第一蒸发面板。
142.根据权利要求131所述的蒸发面板固定系统，其中所述蒸发面板固定系统还包括第三蒸发面板，所述第三蒸发面板与所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板构造相同。
143.根据权利要求142所述的蒸发面板固定系统，其中当所述安全紧固件就位时，所述安全紧固件在所述正交连结定向上将所述第一蒸发面板固定到所述第二蒸发面板，并且在同一时间和位置处也在竖直堆叠定向上将所述第三蒸发面板固定到所述第二蒸发面板。
144.根据权利要求142所述的蒸发面板固定系统，其中所述安全紧固件是安全夹，当在所述正交连结定向上时，所述安全夹可操作地与所述第二蒸发面板的所述凹形接收开口内的所述第一蒸发面板的所述凸形连接器接合，并且在同一时间和位置处，当竖直堆叠在所述第二蒸发面板的顶部上时，所述安全夹也可操作地与所述第三蒸发面板接合。
145.根据权利要求144所述的蒸发面板固定系统，其中所述第三蒸发面板包括具有位于所述凹形接收开口上方的向上延伸的脊的蒸发搁架，并且所述第二蒸发面板包括具有位于所述凹形接收开口下方的向下延伸的脊的蒸发搁架，并且其中所述安全夹可与所述向上延伸的脊和所述向下延伸的脊接合，以将所述第三蒸发面板竖直地固定到所述第二蒸发面板。
146.根据权利要求145所述的蒸发面板固定系统，其中所述安全夹包括凸形锁定构件，所述凸形锁定构件可与所述凸形连接器的凸形连接器接合槽接合，其中当所述凸形锁定构件和所述凸形连接器接合槽连结并且所述安全夹与所述向上延伸的脊和所述向下延伸的脊接合时，所述凸形连接器受到压缩的约束。
147.根据权利要求146所述的蒸发面板固定系统，其还包括安全销，所述安全销可操作地与所述凸形连接器和所述第二蒸发面板的限定所述凹形接收开口的至少两个蒸发搁架接合。
148.根据权利要求135所述的蒸发面板固定系统，其中所述安全夹包括一对柔性臂，每个柔性臂具有面向内的接合槽，用于与不同蒸发搁架的向上延伸的脊和向下延伸的脊接合，其中所述一对柔性臂的远侧尖端向内成角度，其中所述安全夹的背部部分包括用于插入杠杆工具的开口，其中当将所述安全夹从与所述向上延伸的脊和向下延伸的脊的接合移除时，所述安全夹被构造成使得当所述杠杆工具绕枢轴点侧向旋转超过所述远侧尖端时，所述接合槽脱离，并且紧邻所述柔性臂的所述竖直支撑柱不妨碍由所述杠杆工具产生的侧向旋转运动。
149.一种将蒸发面板固定在一起的方法，其包括：
通过将第一蒸发面板的凸形连接器插入第二蒸发面板的凹形接收开口，将所述第一蒸发面板相对于所述第二蒸发面板正交地可释放地连结；以及
通过将安全紧固件与位于所述凹形接收开口内的所述凸形连接器接合，将所述凸形连接器锁定就位在所述凹形接收开口内。
150.根据权利要求149所述的方法，其中所述安全紧固件是安全销，并且锁定包括将所述安全销插入穿过一对蒸发搁架，所述蒸发搁架至少部分地限定所述凹形接收开口，其中所述安全销也穿过定位在所述凹形接收开口内的所述凸形连接器。
151.根据权利要求149所述的方法，其中所述安全紧固件是安全夹，并且锁定包括将凸形锁定构件或所述安全夹插入所述凸形连接器的凸形连接器接合槽内以使所述凸形连接器受到压缩的约束。
152.根据权利要求151所述的方法，其中所述锁定还包括使具有面向内的接合槽的一对柔性臂与存在于不同蒸发搁架上的向上延伸的脊和向下延伸的脊接合，其中所述接合将所述凸形锁定构件保持就位在所述凸形连接器接合槽内。
153.根据权利要求152所述的方法，其中所述向上延伸的脊和所述向下延伸的脊二者都存在于所述第二蒸发面板上。
154.根据权利要求151所述的方法，其还包括第三蒸发面板，所述第三蒸发面板具有与所述第一蒸发面板和所述第二蒸发面板相同的构造，其中所述方法还包括：
将所述第三蒸发面板堆叠在所述第二蒸发面板上，
使用所述安全夹将所述第三蒸发面板固定到所述第二蒸发面板，并且
使用安全夹将所述第一蒸发面板的所述凸形连接器固定在所述第二蒸发面板的所述凹形接收开口内，其中两个固定步骤发生在相同位置。
155.一种废水蒸发分离系统，其包括：
蒸发面板组件，其包括侧向地连结在一起并流体联接到废水体的至少10个单独的蒸发面板，所述蒸发面板组件被构造用于当废水沿着所述蒸发面板组件向下倾泻并且污染物通常变得更加浓缩时，接收来自所述废水体的废水并且从其中蒸发水；和
废水输送系统，其与所述废水体流体相关联，所述废水输送系统包括流体引导组件，所述流体引导组件将废水从所述废水体输送到所述蒸发面板组件的上部。
156.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括至少50个分立的蒸发面板，其第一部分侧向地连结在一起，并且其第二部分侧向地连结在一起、堆叠在所述第一部分的顶部上。
157.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括至少500个分立的蒸发面板，其第一部分侧向地连结在一起，其第二部分侧向地连结在一起、堆叠在所述第一部分的顶部上，并且其第三部分侧向地连结在一起并堆叠在所述第二部分的顶部上。
158.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述废水体是废水池。
159.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述废水体在容器中。
160.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其还包括支撑所述蒸发面板组件的平台。
161.根据权利要求160所述的废水蒸发分离系统，其中所述平台是穿孔的或包括空隙，用于当废水到达所述蒸发面板组件的底部时使废水穿过其中返回。
162.根据权利要求160所述的废水蒸发分离系统，其中所述平台定位在所述废水体上方。
163.根据权利要求160所述的废水蒸发分离系统，其中所述平台漂浮在所述废水体上。
164.根据权利要求160所述的废水蒸发分离系统，其中所述平台定位在挨着所述废水体的陆地表面上，并且所述陆地表面包括用于将废水返回到所述废水体的流体引导特征。
165.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述废水体相对于所述蒸发面板组件处于较低的高度，并且所述废水输送系统还包括一个或多个泵以将所述废水从所述废水体泵送至所述上部。
166.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述水体相对于蒸发面板组件处于较高的高度，并且所述废水从所述废水体重力供给到所述上部。
167.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中到所述上部的输送包括输送到所述蒸发面板组件的顶部。
168.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述流体引导组件包括喷雾器喷嘴、分配盘、一系列分配水槽或其组合，用于将所述废水输送到所述顶部部分。
169.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述废水体由远程废水源体填充。
170.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中蒸发面板可释放地连结在一起。
171.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中使用安全夹将所述蒸发面板的一部分竖直地固定在一起。
172.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中使用安全夹将所述蒸发面板的一部分侧向地锁定在一起。
173.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其还包括在所述蒸发面板组件顶部的上部平台，所述上部平台包括穿孔或空隙，用于允许废水装载在所述蒸发面板组件的顶部处。
175.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括竖直通风井。
176.根据权利要求175所述的废水蒸发分离系统，其中所述竖直通风井与蒸发面板子组件的尺寸至少大约相同。
177.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件位于与产生所述废水的工业过程相邻的现场。
178.根据权利要求177所述的废水蒸发分离系统，其中所述工业过程涉及油或气钻井，并且其中从油或气中分离的废水在现场可输送到所述废水体，而无需用卡车运输或使用移动运输工具将所述废水输送到所述水体。
179.根据权利要求177所述的废水蒸发分离系统，其中所述工业过程涉及采矿作业，并且其中在所述采矿作业期间分离的废水在现场可输送到所述废水体，而无需用卡车运输或使用移动运输工具将所述废水输送到所述水体。
180.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述废水由与采矿、污水、公用设施、油生产、气体生产、锂池、中水、锂生产、冷却塔、奶牛场池塘废物、橄榄油池塘废物、浸出池废物、热电/冷却废水、盐水蒸发、人工湖处理、农产品生产、农药或其组合相关联的工厂或操作产生。
181.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括至少九个π形子组件，所述至少九个π形子组件侧向地连结在一起以形成四个或更多个竖直支撑梁组件。
182.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其还包括第二蒸发面板组件，所述第二蒸发面板组件紧邻所述蒸发面板组件定位，但不与其接触。
183.根据权利要求182所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括悬臂桥接部分，所述悬臂桥接部分由蒸发面板或蒸发面板子组件组装而成，所述蒸发面板或蒸发面板子组件从所述蒸发面板组件级延伸到所述第二蒸发面板组件而不碰触所述第二蒸发面板组件。
184.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括选自楼梯、安全墙、过道或敞开房间的一个或多个特征，并且其中所述一个或多个特征使用多个蒸发面板或蒸发面板子组件形成。
185.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其包括至少50个分立的蒸发面板，其第一部分侧向地可释放地连结在一起，并且其第二部分侧向地可释放地连结在一起并堆叠在所述第一部分的顶部上作为蒸发面板组件。
186.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括至少500个分立的蒸发面板，其第一部分侧向地可释放地连结在一起，其第二部分侧向地可释放地连结在一起并堆叠在所述第一部分的顶部上，并且其第三部分侧向地可释放地连结在一起并堆叠在所述第二部分的顶部上作为蒸发面板组件。
187.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括至少
5000个分立的蒸发面板，其中所述蒸发面板的多个部分侧向地可释放地连结在一起并竖直堆叠以形成至少4层级高的蒸发面板组件塔。
188.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括至少
10000个分立的蒸发面板，其中所述蒸发面板的多个部分侧向地可释放地连结在一起并竖直堆叠以形成4至25层级高的蒸发面板组件塔。
189.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括至少
20000个分立的蒸发面板，其中所述蒸发面板的多个部分侧向地可释放地连结在一起并竖直堆叠以形成8至40层级高的蒸发面板组件塔。
190.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发面板组件包括多个竖直堆叠的层级，其中所述竖直堆叠的层级中的多个包括由四个π形子组件旋转形成的竖直支撑梁组件的阵列，其中所述竖直支撑梁组件从层级到层级竖直对齐，以提供竖直装载强度和旋转侧向剪切强度二者。
191.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中单独的蒸发面板包括：
多个蒸发搁架，所述多个蒸发搁架侧向伸长、竖直堆叠、彼此间隔开并水平定向；
多个竖直支撑柱，所述多个竖直支撑柱沿所述多个蒸发搁架侧向定位，以提供对所述多个蒸发搁架的支撑和分离；
多个凹形接收开口，所述多个凹形接收开口分别由两个蒸发搁架和两个支撑柱界定；
和
多个凸形连接器，所述多个凸形连接器定位在所述单独的蒸发面板的侧向端处，其中所述单独的蒸发面板可经由所述凸形连接器可释放地连结到其它正交定向的蒸发面板的凹形接收开口。
192.根据权利要求191所述的废水蒸发分离系统，其中所述单独的蒸发面板包括定位在所述蒸发面板的第一侧向端上的第一列凸形连接器和定位在所述蒸发面板的第二侧向端上的第二列凸形连接器，其中沿所述第一列定位的所有所述凸形连接器相对于沿所述第二列定位的所有所述凸形连接器竖直偏移，使得单独的蒸发面板能够与在其间包括凹形接收开口的共同正交定向的蒸发面板对齐地连结。
193.根据权利要求191所述的废水蒸发分离系统，其中所述多个竖直支撑柱包括被间隔开0.2厘米至1厘米的蒸发翅片，使得当废水被装载在所述支撑柱处时，所述蒸发翅片接收所述废水并沿所述蒸发翅片类型形成竖直水柱。
194.根据权利要求193所述的废水蒸发分离系统，其中所述蒸发翅片具有从其前缘到后缘截取的翼型的垂直横截面的形状。
195.根据权利要求193所述的废水蒸发分离系统，其中所述单独的蒸发面板被构造成使得当废水被装载在上表面或蒸发搁架处时，废水被转移到其下方的下表面并且被转移到所述蒸发翅片，其中所述下表面也将废水转移到所述蒸发翅片以及直接转移到第二蒸发搁架的第二上表面，并且其中所述蒸发翅片也将废水转移到所述第二上表面，其中当更浓缩的废水沿着所述蒸发面板大致向下倾泻时，水从至少所述第一上表面、所述蒸发翅片和所述第二上表面从所述废水中蒸发。
196.根据权利要求155所述的废水蒸发分离系统，其中所述单独的蒸发面板包括塑料材料，并且对所述塑料材料进行表面处理以提供60达因/厘米至75达因/厘米的表面能。
197.一种废水的蒸发分离的方法，其包括：
在蒸发面板组件的上部处装载包括污染物的废水，其中所述蒸发面板组件包括侧向地连结在一起的至少10个单独的蒸发面板，其中单独的蒸发面板包括：多个蒸发搁架，所述多个蒸发搁架侧向伸长、竖直堆叠、彼此间隔开并水平定向；和多个竖直支撑柱，所述多个竖直支撑柱沿所述多个蒸发搁架侧向定位，以提供对所述多个蒸发搁架的支撑和分离；并且使所述废水沿着大致向下的倾泻流动路径从蒸发搁架到蒸发搁架流动；并且
从所述废水中蒸发水，从而随着所述废水沿着所述大致向下的倾泻流动路径行进使所述废水中的所述污染物浓缩。
198.根据权利要求197所述的方法，其中所述多个竖直支撑柱包括被间隔开0.2厘米至
1厘米的蒸发翅片，其中所述方法还包括沿着所述蒸发翅片装载废水以形成竖直水柱，其中所述大致向下的倾泻流动路径包括使废水穿过所述竖直水柱。
199.根据权利要求197所述的方法，其还包括：
在装载、流动和蒸发后，收集来自废水体的废水，并且
将来自所述废水体的所述废水导向回所述上部，以进行装载、流动和蒸发的另一循环。
200.根据权利要求199所述的方法，其中所述废水体位于产生废水的工业工厂或操作附近，并且所述蒸发组件位于所述废水体上或附近，并且其中所述方法包括在所述产生废水的工业工厂或操作附近的现场修复废水，而不使用卡车或其他移动运输工具向所述废水体提供废水。