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一种路灯杆的冲压切割装置

阅读：1031发布：2020-06-17

专利汇可以提供一种路灯杆的冲压切割装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种路灯杆的冲压切割装置，包括破碎机支撑台，所述的破碎机支撑台的一侧顶端外壁固定连接有敞口式碎石工作箱，所述的破碎机支撑台远离敞口式碎石工作箱的一侧顶端外壁固定连接有驱动设备，所述的敞口式碎石工作箱的顶端外环壁通过固定螺栓固定连接有固定环扣，所述的固定环扣的顶端固定连接有环形空心防碎石飞溅缓冲框，所述的环形防碎石飞溅缓冲框的顶端通过密封连接框固定连接有进料漏斗。本实用新型涉及破碎机相关设备技术领域。该路灯杆的冲压切割装置，一方面有效避免了小碎石或碎石屑会飞溅的情况发生，同时有效降低了灰尘飞扬面积及浓度，双方向同时进行，从而有效加强了工作人员的防护作用。，下面是一种路灯杆的冲压切割装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种路灯杆的冲压切割装置，包括多轴工作箱(1)，其特征在于：所述的多轴工作箱(1)的两侧底端外壁均固定连接有固定夹具(2)，所述的固定夹具(2)固定扣夹有路灯杆(3)，所述的多轴工作箱(1)的两侧内壁均通过转动连接器(4)转动连接有传动丝杆(5)，所述的传动丝杆(5)的一侧外环壁固定连接有第一锥形轮(6)，所述的第一锥形轮(6)通过第二锥形轮(7)传动连接有第一伺服电机(8)的输出轴，所述的第一伺服电机(8)通过减震支架与多轴工作箱(1)的顶端内壁固定连接，所述的传动丝杆(5)的外环壁螺纹连接有传动块(9)，所述的传动块(9)的顶端固定连接有纵轴移动箱(10)，所述的纵轴移动箱(10)的顶端外壁固定连接有滑动卡块(11)，所述的纵轴移动箱(10)远离传动丝杆(5)的一侧顶端内壁转动连接有空心螺纹支撑杆(12)，所述的空心螺纹支撑杆(12)的底端内环壁螺纹连接有螺纹伸缩支撑杆(13)，所述的螺纹伸缩支撑杆(13)的底端贯穿多轴工作箱(1)的底端内壁并延伸至多轴工作箱(1)的外部固定连接有轴向转动装置(14)，所述的轴向转动装置(14)转动连接有冲压切割头(15)，所述的纵轴移动箱(10)的一侧顶端内壁固定连接有第二伺服电机(16)，所述的第二伺服电机(16)的输出轴通过第一皮带轮(17)传动连接有传动皮带(19)，所述的传动皮带(19)通过第二皮带轮(18)与空心螺纹支撑杆(12)的外环壁传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种路灯杆的冲压切割装置，其特征在于：所述的轴向转动装置(14)包括轴向转动箱(141)，所述的轴向转动箱(141)的一侧底端固定连接有第三伺服电机(142)，所述的螺纹伸缩支撑杆(13)的底端贯穿轴向转动箱(141)的内部通过转动连接轴(143)与冲压切割头(15)转动连接，且所述的第三伺服电机(142)的输出轴通过联轴器与转动连接轴(143)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种路灯杆的冲压切割装置，其特征在于：所述的多轴工作箱(1)的顶端内壁固定连接有支撑滑轨(20)，所述的滑动卡块(11)与支撑滑轨(20)的内环壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种路灯杆的冲压切割装置，其特征在于：所述的支撑滑轨(20)的两端均固定连接有制动块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种路灯杆的冲压切割装置，其特征在于：所述的传动丝杆(5)远离第一伺服电机(8)的一侧外环壁固定连接有限位块(22)。
6.根据权利要求2所述的一种路灯杆的冲压切割装置，其特征在于：所述的冲压切割头(15)贯穿轴向转动箱(141)的底端内壁并延伸至轴向转动箱(141)的外部。

说明书全文

一种路灯杆的冲压切割装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及破碎机相关设备技术领域，具体为一种路灯杆的冲压切割装置。

背景技术

[0002] 路灯杆包括高杆路灯、道路灯、新款异形管路灯、不锈钢景观灯等，路灯杆以不同制成材料分为不锈钢灯杆、铁质灯杆和铝合金灯杆，对于不锈钢灯杆，我国采取的方式是进行热镀锌表面处理，热镀锌符合国际标准的产品寿命可以达到15年。我国大部分运用的是铁质灯杆，其寿命是3-5年。

[0003] 在路灯杆的生产加工过程中均需要进行冲压切割，目前对于路灯杆冲压切割的装置多采用单轴或双轴的加工中心，且轴向移动的范围值难以控制在极小误差范围之内。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种路灯杆的冲压切割装置，采用三轴加工中心，使冲压切割头可沿着待处理路灯杆进行纵向及横向平移，同时增加了旋转轴向移动，提高了冲压切割过程中的工作精密度，使切割面的倾斜度、面积及形状等多样化，从而扩大了装置的使用范围。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种路灯杆的冲压切割装置，包括多轴工作箱，所述的多轴工作箱的两侧底端外壁均固定连接有固定夹具，所述的固定夹具固定扣夹有路灯杆，所述的多轴工作箱的两侧内壁均通过转动连接器转动连接有传动丝杆，所述的传动丝杆的一侧外环壁固定连接有第一锥形轮，所述的第一锥形轮通过第二锥形轮传动连接有第一伺服电机的输出轴，所述的第一伺服电机通过减震支架与多轴工作箱的顶端内壁固定连接，所述的传动丝杆的外环壁螺纹连接有传动块，所述的传动块的顶端固定连接有纵轴移动箱，所述的纵轴移动箱的顶端外壁固定连接有滑动卡块，所述的纵轴移动箱远离传动丝杆的一侧顶端内壁转动连接有空心螺纹支撑杆，所述的空心螺纹支撑杆的底端内环壁螺纹连接有螺纹伸缩支撑杆，所述的螺纹伸缩支撑杆的底端贯穿多轴工作箱的底端内壁并延伸至多轴工作箱的外部固定连接有轴向转动装置，所述的轴向转动装置转动连接有冲压切割头，所述的纵轴移动箱的一侧顶端内壁固定连接有第二伺服电机，所述的第二伺服电机的输出轴通过第一皮带轮传动连接有传动皮带，所述的传动皮带通过第二皮带轮与空心螺纹支撑杆的外环壁传动连接。

[0008] 优选的，所述的轴向转动装置包括轴向转动箱，所述的轴向转动箱的一侧底端固定连接有第三伺服电机，所述的螺纹伸缩支撑杆的底端贯穿轴向转动箱的内部通过转动连接轴与冲压切割头转动连接，且所述的第三伺服电机的输出轴通过联轴器与转动连接轴固定连接。

[0009] 优选的，所述的多轴工作箱的顶端内壁固定连接有支撑滑轨，所述的滑动卡块与支撑滑轨的内环壁滑动连接。

[0010] 优选的，所述的支撑滑轨的两端均固定连接有制动块。

[0011] 优选的，所述的传动丝杆远离第一伺服电机的一侧外环壁固定连接有限位块。

[0012] 优选的，所述的冲压切割头贯穿轴向转动箱的底端内壁并延伸至轴向转动箱的外部。

[0013] (三)有益效果

[0014] 本实用新型提供了路灯杆的冲压切割装置。具备以下有益效果：

[0015] (1)、该路灯杆的冲压切割装置，通过多轴工作箱的两侧内壁均通过转动连接器转动连接有传动丝杆，传动丝杆的一侧外环壁固定连接有第一锥形轮，第一锥形轮通过第二锥形轮传动连接有第一伺服电机的输出轴，第一伺服电机通过减震支架与多轴工作箱的顶端内壁固定连接，传动丝杆的外环壁螺纹连接有传动块，传动块的顶端固定连接有纵轴移动箱，纵轴移动箱的顶端外壁固定连接有滑动卡块，纵轴移动箱远离传动丝杆的一侧顶端内壁转动连接有空心螺纹支撑杆，空心螺纹支撑杆的底端内环壁螺纹连接有螺纹伸缩支撑杆，螺纹伸缩支撑杆的底端贯穿多轴工作箱的底端内壁并延伸至多轴工作箱的外部固定连接有轴向转动装置，轴向转动装置转动连接有冲压切割头，纵轴移动箱的一侧顶端内壁固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过第一皮带轮传动连接有传动皮带，传动皮带通过第二皮带轮与空心螺纹支撑杆的外环壁传动连接，轴向转动装置包括轴向转动箱，轴向转动箱的一侧底端固定连接有第三伺服电机，螺纹伸缩支撑杆的底端贯穿轴向转动箱的内部通过转动连接轴与冲压切割头转动连接，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器与转动连接轴固定连接，达到了该新型装置可沿着路灯杆多轴移动的目的，采用三轴加工中心，使冲压切割头可沿着待处理路灯杆进行纵向及横向平移，同时增加了旋转轴向移动，提高了冲压切割过程中的工作精密度，使切割面的倾斜度、面积及形状等多样化，从而扩大了装置的使用范围。附图说明

[0016] 图1为本实用新型主视示意图；

[0017] 图2为本实用新型后视示意图；

[0018] 图3为本实用新型轴向转动装置结构示意图。

[0019] 图中：1多轴工作箱、2固定夹具、3路灯杆、4转动连接器、5传动丝杆、6第一锥形轮、7第二锥形轮、8第一伺服电机、9传动块、10纵轴移动箱、11滑动卡块、12空心螺纹支撑杆、13螺纹伸缩支撑杆、14轴向转动装置、141轴向转动箱、142第三伺服电机、143转动连接轴、15冲压切割头、16第二伺服电机、17第一皮带轮、18第二皮带轮、19传动皮带、20支撑滑轨、21制动块、22限位块。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种路灯杆的冲压切割装置，包括多轴工作箱1，多轴工作箱1的两侧底端外壁均固定连接有固定夹具2，固定夹具2固定扣夹有路灯杆3，多轴工作箱1的两侧内壁均通过转动连接器4转动连接有传动丝杆5，传动丝杆5的一侧外环壁固定连接有第一锥形轮6，第一锥形轮6通过第二锥形轮7传动连接有第一伺服电机8的输出轴，第一伺服电机8通过减震支架与多轴工作箱1的顶端内壁固定连接，传动丝杆5的外环壁螺纹连接有传动块9，传动块9的顶端固定连接有纵轴移动箱10，纵轴移动箱10的顶端外壁固定连接有滑动卡块11，纵轴移动箱10远离传动丝杆5的一侧顶端内壁转动连接有空心螺纹支撑杆12，空心螺纹支撑杆12的底端内环壁螺纹连接有螺纹伸缩支撑杆
13，螺纹伸缩支撑杆13的底端贯穿多轴工作箱1的底端内壁并延伸至多轴工作箱1的外部固定连接有轴向转动装置14，轴向转动装置14转动连接有冲压切割头15，纵轴移动箱10的一侧顶端内壁固定连接有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴通过第一皮带轮17传动连接有传动皮带19，传动皮带19通过第二皮带轮18与空心螺纹支撑杆12的外环壁传动连接，开始工作时，固定夹具2将待处理路灯杆3固定扣夹，其后第一伺服电机8开始转动，带动第一锥形轮6、第二锥形轮7及传动丝杆5同步开始转动，从而使传动块9带动纵轴移动箱10、轴向转动装置14及冲压切割头15沿着传动丝杆5同步开始横向平移，易于控制；需要进行纵向平移时，第二伺服电机16开始转动，带动第一皮带轮17、第二皮带轮18及空心螺纹支撑杆
12同步转动，从而使螺纹伸缩支撑杆13、轴向转动装置14及冲压切割头15开始同步进行纵向平移；且此种螺纹平移方式精密度较高。

[0022] 轴向转动装置14包括轴向转动箱141，轴向转动箱141的一侧底端固定连接有第三伺服电机142，螺纹伸缩支撑杆13的底端贯穿轴向转动箱141的内部通过转动连接轴143与冲压切割头15转动连接，且第三伺服电机142的输出轴通过联轴器与转动连接轴143固定连接，需要进行轴向旋转时，第三伺服电机142开始转动，带动转动连接轴143与冲压切割头15开始同步转动，使切割面的倾斜度、面积及形状可多样化，扩大了装置的使用范围。

[0023] 多轴工作箱1的顶端内壁固定连接有支撑滑轨20，滑动卡块11与支撑滑轨20的内环壁滑动连接。

[0024] 支撑滑轨20的两端均固定连接有制动块21。

[0025] 传动丝杆5远离第一伺服电机8的一侧外环壁固定连接有限位块22。

[0026] 冲压切割头15贯穿轴向转动箱141的底端内壁并延伸至轴向转动箱141的外部。

[0027] 使用时，开始工作时，固定夹具2将待处理路灯杆3固定扣夹，其后第一伺服电机8开始转动，带动第一锥形轮6、第二锥形轮7及传动丝杆5同步开始转动，从而使传动块9带动纵轴移动箱10、轴向转动装置14及冲压切割头15沿着传动丝杆5同步开始横向平移，易于控制；需要进行纵向平移时，第二伺服电机16开始转动，带动第一皮带轮17、第二皮带轮18及空心螺纹支撑杆12同步转动，从而使螺纹伸缩支撑杆13、轴向转动装置14及冲压切割头15开始同步进行纵向平移；且此种螺纹平移方式精密度较高；需要进行轴向旋转时，第三伺服电机142开始转动，带动转动连接轴143与冲压切割头15开始同步转动相应角度；本新型装置采用三轴加工中心，使冲压切割头可沿着待处理路灯杆进行纵向及横向平移，同时增加了旋转轴向移动，提高了冲压切割过程中的工作精密度，使切割面的倾斜度、面积及形状等多样化，从而扩大了装置的使用范围。

[0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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