目前在国内
煤炭行业中,特别是煤矿井下多次发生瓦斯突出、着 火等事故,造成缺氧、有害气体漏出而危及矿工及工作人员的生命, 为此各局矿都有专兼职的救护队员佩戴隔绝式氧气呼吸器下井救援。 过去的老型氧气呼吸器属于
负压型,使用者在呼吸过程总是伴随正、 负压
力交替状态,一旦密封不好外界有害气体容易渗入。而现在使用 的
正压氧气呼吸器就克服了这一缺点,呼吸总是在高于外界
大气压力 的正压状态进行,相比之下有独特的优越性。氧气呼吸器特别是正压 氧气呼吸器是我国当前使用的安全性较高的产品,由于是正压型,队 员在使用中,外界有害气体无法进入呼吸器内部。因为井下气体是处 于常压状态,而呼吸器的低压系统供气始终高于环境大气压力,这样 就增进了安全可靠性。
但是在呼吸器中实现正压状态供氧的结构形式多种多样,如
柱塞 式
阀门供氧,杠杆式阀门供氧等,由于供氧时阀门的开启阻力大而造 成呼吸压差大,供气流量与人的需要量匹配不均衡,浪费氧气的现象 较严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种
隔绝式正压氧气呼吸器,通过调节 正压调节
弹簧的工作负荷控制双室压力变换,以实现低压系统正压 值,开、关供气阀门通气阻力小,提高阀门
开关的灵敏度与准确度。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:它包括壳体、压 盖、正压调节帽、正压调节弹簧、补给大膜片、补给弹簧、
喷嘴、小 膜片、补给阀门体、阀门螺丝、定量阀杆等,其特征是:在正压调节 帽与补给大膜片之间组装
青铜或不锈
钢丝制作的正压调节弹簧,在大 膜片和小膜片之间组装补给弹簧。
上述的正压调节弹簧的中径为4.5-6mm,有效圈8-13圈,总 高度为8-13mm,丝径为0.15-0.65mm。
本实用新型的优点是:通过调节正压调节弹簧的工作负荷控制双 室压力变换,可使呼吸器的供气量与使用人的呼吸量相匹配,需要多 少气体就供应多少,不会产生不足或过剩,节约用气量。使用者在呼 吸时低压系统能实现低压系统正压值;通过柔性件小膜片和大膜片 (
橡胶或塑胶制品)的无摩擦运动(上、下弯曲运动),开、关供气 阀门,减小通气阻力,提高阀门开关的灵敏度与准确度,供气
稳定性 好,可靠性高。
附图说明
图1动是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的C部放大示意图。
见图1、2,具体结构如下:在分配器壳体3的阀孔上组装补给 阀门体4,补给阀门体4靠压紧
螺栓5压紧在阀孔上。在补给阀门体 4上穿装由阀杆弹簧6作用的定量阀杆2,在定量阀杆2上组装阀门 螺丝1;定量阀杆2在阀杆弹簧6的作用下紧紧地靠在补给阀门体4 上,靠紧程度用压簧
螺母调节;小膜片7上面装有喷嘴8,通
过喷嘴 压环14固定于分配器壳体3上;补给大弹簧11通过膜片垫作用于补 大膜片13上,使其脱离喷嘴孔,补给大膜片13通过压盖10和压紧 螺帽9固定于壳体3上。在压盖10上拧装正压调节帽12,在正压调 节帽12和补给大膜片13之间组装正压调节弹簧16。壳体3上有两 个低压出口孔道a与b。本结构的气源来源于
减压器出口d。
工作原理:气源的减压器出口d中压供气时,由于气囊15内处 于常压(接近于外界大气压)在正压调节弹簧16作用下(预先调定 使补给大膜片13靠紧喷嘴孔)来自减压器的中压气体经定量阀杆2 微孔进入小膛室B,,压力迅速增加迫使软质小膜片7向下弯曲,致 使阀杆2下移,大量气体通过补给阀门迅速流经低压通道b进入气囊 15,使气囊15内压增大(高与外界大气压),由于气囊15与低压出 口孔道a是连通的,因此大膛室A的压力也随之增加,当压力大于 正压调节弹簧16的调定负荷时,补给大膜片13克服弹簧16的力向 上弯曲,脱离喷嘴孔,B室的气流向A室,B室压强降低,小膜片很 快恢复原来
位置,在阀杆弹簧6作用下定量阀杆2上移关闭阀门体3 的阀门,停止向b供气,则由定量阀杆2中的微孔向大膛室A定量 供气,通过a流入气囊。这样,使用者在呼吸时低压系统能够始终保 持正压状态。既当吸气时,低压系统内压下降,降到规定的正压值时, 由于A室压力
跟踪下降,在正压调节弹簧16作用下,补给大膜片13 下移封住喷嘴孔,导致B室压强增加,将定量阀杆2推离补给阀门 体4,中压气开始流入孔道b补入气囊15,使气囊15压力再次增加, 不会出现负压;呼气时气囊15的压强增加导致A室压强随之增加, 补给大膜片13上移,喷嘴打开,B室气流入A室,B室压强降低, 在阀杆弹簧6的作用下,小膜片7恢复原位,关闭补给阀门体4,则 由定量阀杆2微孔向A室供气,通过孔道a进入气囊15。低压呼吸 系统是封闭的,呼气时只能
增压而不能降压,所以不用担心系统中出 现负压。正压结构主要是控制在吸气时不出现负压。加载弹簧17主 要是向气囊15施压,给使用者提供足量的正压气体,起到一定的跟 踪供气作用。这就是膜片式正压补给气体控制结构的基本工作原理。