技术领域
[0001] 本实用新型涉及
液晶显示技术领域，特别是涉及一种补强钢片。
背景技术
[0002] FPC(Flexible Printed Circuit，柔性
电路板)是以聚酰亚胺或聚酯
薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性和可挠性印刷
电路板，其具有配线
密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。而FPC是液晶显示模组中十分常用的物料，在制作FPC的工艺中必须保证线路的连通性，并且在后期使用FPC时线路也要保证不易断裂。所以在FPC上打元器件时，部分元器件背后设置补强用的钢片，钢片是用来局部补强该区域的软板使其不至于弯折的，这样在后期操作中降低了因弯折导致元器件引脚断裂造成不良。而传统的FPC中，其补强用的钢片是矩形设置的，其四个
角均为尖锐的直角，钢片边缘处的软板弯折时很容易被钢片的直角所戳破，导致线路断裂造成产品不良，降低了场频的可靠性。实用新型内容
[0003] 基于此，本实用新型提供一种补强钢片，其直角处采用
包边处理，避免补强片边缘处的FPC在弯折时被戳破，提升产品的可靠性。
[0004] 一种补强钢片，包括：
[0005] 钢片本体；钢片本体为矩形结构设置；且钢片本体的四个角均为直角；以及[0006] 连接在钢片本体上的四个L形的包边
块；包边块为弹性软体材质设置，且一一对应连接在钢片本体的直角处。
[0007] 上述补强钢片，钢片本体用于实现其补强的功能，而为了解决钢片本体的直角容易戳破FPC的问题，在钢片本体的四个直角分别设置L形的包边块，并且包边块为弹性软体材质设置，当补强钢片边缘处与FPC上弯折区相抵靠时，包边块能够对FPC起到保护作用，避免补强片边缘处的FPC在弯折时被戳破，提升产品的可靠性。
[0008] 在其中一个
实施例中，包边块的外侧为圆弧角结构设置。圆弧角结构设置能够
钝化包边块的外侧，提升对FPC的保护效果。
[0009] 在其中一个实施例中，包边块为弹性软胶块。
[0010] 在其中一个实施例中，包边块为多块胶纸层叠所形成的胶纸块。
[0011] 在其中一个实施例中，包边块与钢片本体之间的厚度差为0.05mm～0.1mm。
[0012] 在其中一个实施例中，钢片本体的表面设有绝缘油墨层或绝缘胶层。绝缘油墨层或绝缘胶层用于防止钢片本体与FPC上的元器件之间发生
短路。
[0013] 在其中一个实施例中，钢片本体设有连接包边块的加强筋。加强筋用于增强钢片本体与包边块之间的连接稳固性，降低包边块脱落的
风险。
[0014] 在其中一个实施例中，加强筋的数量为两条，且呈X型设置在钢片本体的对角线上。
[0015] 在其中一个实施例中，加强筋的交汇处设有连接块。连接块用于增强加强筋的强度。
[0016] 在其中一个实施例中，钢片本体上设有与包边块相错位设置的
散热孔。散热孔用于提升钢片本体的散
热能力。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的实施例一的补强钢片的示意图；
[0018] 图2为图1所示的补强钢片的使用状态的示意图；
[0019] 图3为本实用新型的实施例二的补强钢片的示意图；
[0020] 图4为本实用新型的实施例三的补强钢片的示意图；
[0021] 附图中各标号的含义为：
[0022] (100，100a，100b)-补强钢片；
[0023] 20-钢片本体，21-加强筋，22-连接块，23-散热孔；
[0024] 30-包边块；
[0025] 200-FPC，201-弯折区。
具体实施方式
[0026] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0029] 实施例一
[0030] 参见图1和图2，为本实用新型的实施例一的补强钢片100的示意图。
[0031] 如图1和图2所示，该补强钢片100包括：钢片本体10和连接在钢片本体10上的四个L形的包边块20。其中，钢片本体10用于对FPC200起到补强的作用，而包边块20则用于钝化钢片本体10的直角以保护FPC200避免出现戳破的问题。
[0032] 钢片本体10为矩形结构设置，且钢片本体10的四个角均为直角。钢片本体10的表面设有绝缘油墨层或绝缘胶层。
[0033] 包边块20为弹性软体材质设置，且一一对应连接在钢片本体10的直角处。包边块20的外侧为圆弧角结构设置。在本实施例中，包边块20可以为弹性软胶块或者多块胶纸层叠所形成的胶纸块。包边块20与钢片本体10的厚度差范围为0.05mm～0.1mm。
[0034] 上述补强钢片100，钢片本体10用于实现其补强的功能，而为了解决钢片本体10的直角容易戳破FPC200的问题，在钢片本体10的四个直角分别设置L形的包边块20，并且包边块20为弹性软体材质设置。当补强钢片100边缘处与FPC200上弯折区201相抵靠时，包边块20能够对FPC200起到保护作用，避免补强片边缘处的FPC200在弯折时被戳破，提升产品的可靠性。
[0035] 此外，圆弧角结构设置能够钝化包边块20的外侧，提升对FPC200的保护效果。绝缘油墨层或绝缘胶层用于防止钢片本体10与FPC200上的元器件之间发生短路。
[0036] 实施例二
[0037] 参见图3，为本实用新型的实施例二的补强钢片100a的示意图。
[0038] 本实施例的补强钢片100a与实施例一的区别在于：如图3所示，钢片本体10设有连接包边块20的加强筋11。加强筋11的数量为两条，且呈X型设置在钢片本体10的对角线上。加强筋11可以为金属丝或
橡胶条或胶纸条。若加强筋11为金属丝，还可以在加强筋11的表面涂覆一层绝缘油墨层或绝缘塑胶层。此外，加强筋11的交汇处还设有连接块12，连接块12为钢片或者硬胶块。该加强筋11用于增强钢片本体10与包边块20之间的连接稳固性，降低包边块20脱落的风险。进一步地，连接块12用于增强加强筋11的强度。其他结构与实施例一相同，也能达到实施例一的有益效果。
[0039] 实施例三
[0040] 参见图4，为本实用新型的实施例三的补强钢片100b的示意图。
[0041] 本实施例的补强钢片100b与实施例二的区别在于：如图4所示，钢片本体10上还设有与包边块20相错位设置的散热孔13。散热孔13的数量为四个且一一对应分布在补强钢片100b被加强筋11所划分出来的四个象限中。散热孔13的孔径在0.1mm～0.2mm范围内选择。
散热孔13用于提升钢片本体10的散热能力。其他结构与实施例二相同，也能达到实施例一的有益效果。
[0042] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0043] 以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
