[0001] 本
发明涉及一种锅支架和一种用于燃气
燃烧器的锅支架装置以及一种燃气灶。锅支架围绕燃气燃烧器布置，以便形成用于烹饪食物容器的
支撑面。
[0002] 锅支架起着在烹饪食物容器和燃气燃烧器之间的间隔架的作用。在此情况下值得期望的是在烹饪食物容器底面和燃烧器顶面之间保持限定的间距。如果不保持该间距，燃气燃烧器的效率会受到影响。这会导致燃气火焰不正确地燃烧或者导致在燃烧时二
氧化
碳排放量增多。此外烹饪食物容器可能
接触燃气燃烧器，由此不再保证它可靠地立放在锅支架上。
[0003] 尤其是炒菜锅具有拱形底部，其可以被近似为半球截体。这导致炒菜锅的最深的点可以位于锅支架的支撑面的最小高度以下并且因此低于希望的在燃烧器顶面和烹饪食物容器底面之间的最小间距。由此需要两个不同的锅支架高度。一个用于具有平底的烹饪食物容器和一个用于具有拱形底部的烹饪食物容器。这例如可以通过附加部件或安放在锅支架上的顶部部件实现。
[0004] 在这个背景下本发明的任务是提供一种用于燃气燃烧器的改进的锅支架。
[0005] 据此建议一种用于燃气燃烧器的具有至少三个间隔架的锅支架。该至少三个间隔架被设置用于安放在用于锅支架的支承面上。各间隔架具有
啮合段，其被设置用于啮合到锅支架的支承面中的对应的凹部中，其中，在锅支架的第一
位置上，在该位置上啮合段与凹部脱开啮合，烹饪食物容器支撑面与锅支架的支承面相距第一间距地布置。在锅支架的第二位置上，在该位置上啮合段与凹部啮合，烹饪食物容器支撑面与锅支架的支承面相距第二间距地布置。第一间距不同于第二间距。
[0006] 最好第一间距大于第二间距。在锅支架的第一位置上它尤其适合于将具有拱形底部的烹饪食物容器例如炒菜锅放置在烹饪食物容器支撑面上。烹饪食物容器支撑面可以与炒菜锅的形状对应地构造成。在第二位置上可以将具有平底的烹饪食物容器放置在锅支架上。锅支架尤其设计成所谓的翻转锅支架。它可以从第一位置围绕本身翻转180°并且在第二位置上放置在支承面上。由此借助于一个锅支架可以实现烹饪食物容器支撑面的两种不同的间距。可以放弃为了实现烹饪食物容器支撑面与锅支架的支承面之间的不同的间距所需要的附加部件或顶部部件。
[0007] 在一个实施方式中，至少三个间隔架经由一个环绕的连接段相互连接。
[0008] 锅支架最好具有四个间隔架和/或支撑面指。间隔架最好是板形的并且以窄侧指向燃气燃烧器轴线。最好间隔架实施成金属板段。环绕的连接段与间隔架例如
焊接或者与其一体地实施。连接段和间隔架由金属材料形成。锅支架可以用不锈
钢实施。锅支架可以是粉末覆层的。
[0009] 在另一个实施方式中，连接段具有环绕燃气燃烧器的几何形状。
[0010] 尤其是该连接段是一个圆弧。连接段可以具有椭圆形的或多边形的几何形状。连接段在此情况下在侧面上遮隔位于锅支架之内的燃气燃烧器。由此中断超过连接段的燃烧器火焰的直接的热
辐射。此外连接段可以用于引导燃气燃烧器的燃气流，由此可以实现高效的燃气燃烧。
[0011] 在另一个实施方式中，至少三个间隔架均匀分布地布置在连接段的圆周上。
[0012] 由此保证烹饪食物容器可靠地立在锅支架上。
[0013] 在另一个实施方式中，在连接段的棱边和锅支架的支承面之间存在用于向燃气燃烧器二次空气输入的间距。
[0014] 由此实现改善的燃气燃烧，由此提高燃气燃烧器的效率。
[0015] 在另一个实施方式中，至少三个间隔架是板形的。至少三个间隔架垂直于锅支架的支承面布置。
[0016] 间隔架最好实施成金属板段。间隔架相对于燃烧器轴线中心地定向。
[0017] 在另一个实施方式中，各间隔架在啮合段上具有与锅支架的支承面成一个
角度地布置的斜的支撑面，其在锅支架的第一位置上形成锅支架的烹饪食物容器支撑面。
[0018] 尤其是在锅支架的第一位置上烹饪食物容器支撑面适用于烹饪食物容器的拱形底部。啮合段最好形成从各间隔架的端面延伸出来的前拱形体。前拱形体具有在连接段的中
心轴线的方向上指向的斜的支撑面。斜的支撑面最好被设置用于可以将烹饪食物容器的拱形底部放置在其上。
[0019] 在另一个实施方式中，各间隔架具有平行于锅支架的支承面布置的端面，其在锅支架的第二位置上形成锅支架的烹饪食物容器支撑面。
[0020] 尤其是在锅支架的第二位置上烹饪食物容器支撑面被设置用于，可以将烹饪食物容器的平底部放置其上。所述端面是间隔架的与啮合段相对置的端面。
[0021] 在另一个实施方式中，各间隔架具有凹部，它在锅支架的第一位置上面对锅支架的支承面和被设置用于，设置在锅支架的支承面上的啮合元件啮合在其中。
[0022] 凹部最好设置在与其上设置有啮合段的第一端面相对置的、各间隔架的第二端面上。凹部最好实施成
盲孔。啮合元件最好是从支承面延伸出来的
螺栓（销子）。尤其设置多个啮合元件。最好设置至少两个啮合元件，备选地可以设置三个或四个啮合元件或任意数量的啮合元件。啮合元件的数量最好对应于设置在间隔架上的凹部的数量。通过啮合元件啮合到对应的凹部中，实现防止锅支架的转动。锅支架此时不再能够围绕燃气燃烧器轴线转动。此外它此时在锅支架的支承面上不再能够侧面地移动。
[0023] 在另一个实施方式中，啮合段布置在第一端面上而凹部布置在与第一端面相对置的、各间距架的第二端面上。
[0024] 尤其是可以与啮合段相邻地在第一端面上设置另一个凹部。由此锅支架被附加地固定在它的第二位置上。
[0025] 在一个实施方式中锅支架是材料一体的。
[0026] 一般地使用金属，如
不锈钢。也可以考虑其它的材料。锅支架可以例如由具有耐热塑料覆层的
铝制造。也可以设想，锅支架至少部分地由陶瓷制造。
[0027] 此外建议一种用于燃气燃烧器的具有锅支架的锅支架装置，如在在此处描述的锅支架。锅支架装置具有锅支架和用于锅支架的支承面，其中，锅支架可以从第一位置，在该位置上锅支架的各间隔架的啮合段与锅支架的支承面的对应的凹部脱开啮合，转动到第二位置，在该位置上啮合段与锅支架的支承面的凹部啮合。
[0028] 尤其地，锅支架可以从第一位置围绕垂直于燃气燃烧器轴线布置的转动轴线转动到第二位置。锅支架从第一位置以180°转动到第二位置。
[0029] 在一个实施方式中，锅支架的支承面是
水平地环绕燃气燃烧器的
隔热罩。
[0030] 隔热罩可以例如通过一种金属材料形成。隔热罩最好盘形地构造成。如果具有这种锅支架装置的燃气灶的灶
台面具有具有金属材料，那么所述支承面可以结合到该灶台面中。
[0031] 在另一个实施方式中，支承面具有啮合元件，它在锅支架的第一位置上啮合到各间隔架的凹部中。
[0032] 啮合元件最好构造成从支承面的表面延伸出来的螺栓。最好设置多个啮合元件。至少设置两个啮合元件。如果啮合元件与各间隔架的相应的凹部处于啮合中，那么锅支架相对于支承面被防止转动或移动地
锁止。
[0033] 此外建议一种具有燃气灶，其具有至少一个燃气燃烧器和锅支架装置，如其在前面描述的。
[0034] 燃气灶可以具有多个燃气燃烧器和锅支架装置。
[0035] 本发明的其它的可能的实施方案也包括没有明确指出的前述或下面针对
实施例描述的特征的组合。在此专业人员也可以将单独的方面作为改进或补充加入到锅支架，锅支架装置或燃气灶的各基本形式中。
[0036] 本发明的其它的有利的设计方案和方面是从属
权利要求以及在下面描述的本发明的实施例的内容。在下面本发明借助于优选实施方式在参照
附图下详细解释。
[0037] 图1示出锅支架的一个实施方式的示意透视图;
[0038] 图2示出按照图1的锅支架的另一个示意透视图;和
[0039] 图3示出按照图1的锅支架的又一个示意透视图。
[0040] 只要没有不同的说明，附图中相同的或者功能相同的部件采用相同的附图标记。
[0041] 在下面同时引用的图1至3示出锅支架的一个优选实施方式的不同的透视图。
[0042] 图1示出锅支架1，它可以布置在一种围绕燃气燃烧器2的锅支架
框架中。锅支架1尤其是转动锅支架。锅支架1最好具有至少三个支撑面指状体或间隔架3至6。在本实施方式中锅支架1具有四个间隔架3至6。锅支架1可以备选地具有三个、五个、六个或更多个间隔架3至6。
[0043] 间隔架3至6是板形构造的并且各具有第一端面7和第二端面8。第二端面8可以是平的支撑面。端面7，8相互相对地布置。每个间隔架3至6此外具有第一侧面9和相对于第一侧面9布置的第二侧面10。每个间隔架3至6此外可以具有与燃气燃烧器2面对的内侧面11和与燃气燃烧器2背离的外侧面12。间隔架3至6最好垂直于锅支架1的支承面13布置。“垂直于”在此处是指角度为90°±10°，进一步优选地90°±5°，更进一步优选地90°±1°。可选择地，或者第一端面7或者第二端面8可以面对用于锅支架1的支承面13。用于锅支架1的支承面13在此可以是灶台板的一部分，尤其是由玻璃或玻璃陶瓷制成的灶台板。
[0044] 间隔架3至6经由环绕的连接段14相互连接。连接段14优选地具有环绕燃气燃烧器2的几何形状。连接段14尤其描述一个圆弧。备选地，连接段14可以具有椭圆形、矩形或多边形的形状。最好连接段14被设计成用于引导燃气燃烧器2的燃气流，由此实现高效的燃气燃烧。连接段14此外可以起着隔热罩的作用。间隔架3至6最好均匀地在连接段14的圆周u上分布地布置。最好间隔架3至6这样地对中心地布置，即它的前
侧壁11指向燃气燃烧器2。前侧壁11尤其是指向连接段14的中心轴线。
[0045] 在连接段14的棱边15和用于锅支架1的支承面13之间设置间距a1。间距a1用于向燃气燃烧器2二次空气输入。用于锅支架1的支承面13设置在燃气炉或燃气灶17的灶面或灶台面16上。用于锅支架1的支承面13可以尤其是盘形的、水平地环绕燃气燃烧器2的隔热罩。用于锅支架1的支承面13可以是灶台面16的整体的组成部分。
[0046] 连接段14可以与间隔架3至6焊接或备选地，与其一体地，例如浇铸部件，构造成。连接段14可以多个部分地或单个部分地实施。连接段14最好实施成具有厚度为例如3至6，尤其是3至4毫米的金属板材料。间隔架3至6最好也实施成具有壁厚为例如3至6，尤其是3至
4毫米的金属板部件。锅支架1可以被粉末覆层或者用不锈钢实施。
[0047] 在间隔架3至6的每个第一端面7上最好设置一个啮合段18。啮合段18最好从第一端面7中延伸出来。啮合段18具有与第一端面7平行并且相间隔地布置的第一表面段19。啮合段18此外具有相对于第一表面段19在燃气燃烧器2的方向上，即在用于锅支架1的支承面13的方向上倾斜的斜的支撑面或斜的或第二表面段20。第二表面段20例如以角度135°相对于第一表面段19倾斜。角度135°在此处是指角度为135°±10°，优选地135°±5°，进一步优选地135°±1°。尤其是第二表面段20以角度45°相对于用于锅支架1的支承面13倾斜。角度
45°在此处是指角度为45°±10°，优选地45°±5°，进一步优选地45°±1°。最好第二表面段
20匹配于具有拱形底部的烹饪食物容器的轮廓。烹饪食物容器可以是炒菜锅。第二表面段
20可以是凹入的。
[0048] 在第一端面7中可以与啮合段18相邻地设置延伸到各间隔架3至6中的凹部21。凹部21从第一端面7在第二端面8的方向上延伸。凹部21最好设计成盲孔。凹部21可以设置在全部间隔架3至6上或仅仅设置在一部分间隔架3至6上。凹部21最好设置在至少两个相互相对置的间隔架4，6上。
[0049] 间隔架3至6的第二端面8最好是平的。尤其是第二端面8匹配于具有平的底部的烹饪食物容器的轮廓。最好在第二端面8上设置凹部22。凹部22可以设置在全部间隔架3至6上。备选地，凹部22可以仅仅设置在一定数量的间隔架3至6上。凹部22尤其设置在至少两个相互相对置的间隔架4，6上。凹部21可以与凹部22相对置地和与其共线地布置。
[0050] 用于锅支架1的支承面13和锅支架1一起形成锅支架装置23。锅支架1可以从图1中示出的第一位置围绕垂直于燃气燃烧器轴线24布置的转动轴线25翻转（转动）到图2中示出的第二位置。燃气燃烧器轴线24优选地对应于连接段14的中心轴线。
[0051] 用于锅支架1的支承面13具有与间隔架3至6的啮合段18对应的凹部26至29。凹部26至29的数量最好对应于间隔架3至6的数量。凹部26至29最好槽形地构造成并且从面对燃气燃烧器2的、用于锅支架1的盘形支承面13的内边缘30在支承面的外边缘31的方向上延伸。凹部26至29不中断外边缘31。凹部26至29相对于燃气燃烧器2对中心地定向。凹部26至
29均匀地分布在用于锅支架1的支承面13的圆周上。
[0052] 直接地与凹部26，28相邻地分别设置啮合元件32，33。在每个凹部26至29上可以分别设置一个啮合元件32，33。用于锅支架1的支承面13例如可以具有三个或四个啮合元件32，33。最好设置至少两个啮合元件32，33，它们布置在相互相对置的凹部26，28上。啮合元件32，33最好设计成从用于锅支架1的支承面13的顶面延伸出来的螺栓。啮合元件32，33与间隔架3至6的各第一端面7的凹部21相对应地实施。此外啮合元件32，33与间隔架3至6的各第二端面8的凹部22相对应地构造。
[0053] 间隔架3至6被设置用于放置在用于锅支架1的支承面13上。在图1中示出的锅支架1的第一位置上，间隔架3至6的啮合段18与对应的凹部26至29脱开啮合。间隔架4，6的凹部
22与用于锅支架1的支承面13的啮合元件32，33啮合。锅支架1由此相对于用于锅支架1的支承面13被锁止，防止相对于燃气燃烧器轴线24的侧面滑移或围绕燃气燃烧器轴线24的转动。间隔架3至6的第二端面8放置在用于锅支架1的支承面13上。
[0054] 在锅支架1的第一位置上间隔架3至6的啮合段18的第二表面段20形成锅支架1的烹饪食物容器支撑面。烹饪食物容器支撑面在与用于锅支架1的支承面13相间隔第一间距a2下布置。第一间距a2尤其是在用于锅支架1的支承面13和在各啮合段18的表面段19，20之间的交割线34之间的间距。第一间距a2因此限定烹饪食物容器支撑面的一个最高点。第一间距a2可以备选地是在用于锅支架1的支承面13和第二表面段20的平均高度之间的间距。在锅支架1的第一位置上烹饪食物容器支撑面因此匹配于具有拱形底部的烹饪食物容器。
[0055] 在图2示出的锅支架1的第二位置上间隔架3至6的啮合段18与用于锅支架1的支承面13的对应的凹部26至29啮合。此外间隔架4，6的凹部21与用于锅支架1的支承面13的啮合元件32，33啮合。
[0056] 在锅支架1的第二位置上烹饪食物容器支撑面由间隔架3至6的第二端面8形成。烹饪食物容器支撑面在锅支架1的第二位置上与用于锅支架1的支承面13相距第二间距a3地布置。在锅支架1的第二位置上烹饪食物容器支撑面是平的。烹饪食物容器支撑面因此在锅支架1的第二位置上匹配于具有平的底部的烹饪食物容器。
[0057] 第一间距a2最好不同于第二间距a3。尤其是第一间距a2大于第二间距a3。由此在锅支架1的第一位置上在将具有拱形底部的烹饪食物容器放置在烹饪食物容器支撑面上时可以在燃气燃烧器2和烹饪食物容器之间实现足够大的间距。燃气燃烧器2的效率不受影响并且可以实现最佳的燃气燃烧。可靠地防止烹饪食物容器的拱形底部接触燃气燃烧器2。可以在用具有拱形底部的食物容器烹饪时取消用于锅支架1的附件或顶部安放件。
[0058] 通过将锅支架1围绕转动轴线25转动180°，即从锅支架1的第一位置到转动它的第二位置，烹饪食物容器支撑面与用于锅支架1的支承面13之间的间距a2被减小到间距a3。在锅支架1的第二位置上例如可以将具有平的底部的烹饪食物容器放置在锅支架1上。不仅在具有平的底部的烹饪食物容器情况下而且在具有拱形底部的烹饪食物容器情况下，都可以在燃气燃烧器2和相应的烹饪食物容器之间始终实现相同的间距。
[0059] 尽管在此处借助于优选实施例描述了本发明，但是本发明不限于此，而是可以多种方式地
修改。
[0060] 使用的附图标记:
[0061] 1锅支架
[0062] 2燃气燃烧器
[0063] 3间隔架
[0064] 4间隔架
[0065] 5间隔架
[0066] 6间隔架
[0067] 7端面
[0068] 8端面
[0069] 9侧面
[0070] 10侧面
[0071] 11侧面
[0072] 12侧面
[0073] 13支承面
[0074] 14连接段
[0075] 15棱边
[0076] 16灶台面
[0077] 17燃气灶
[0078] 18啮合段
[0079] 19表面段
[0080] 20表面段
[0081] 21凹部
[0082] 22凹部
[0083] 23锅支架装置
[0084] 24燃气燃烧器轴线
[0085] 25转动轴线
[0086] 26凹部
[0087] 27凹部
[0088] 28凹部
[0089] 29凹部
[0090] 30内边缘
[0091] 31外边缘
[0092] 32啮合元件
[0093] 33啮合元件
[0094] 34交割线
[0095] a1间距
[0096] a2间距
[0097] a3间距
[0098] u圆周
