【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种流向控制器。【背景技术】
[0002] 模拟
生物人工肝功能的应用中，需要采用一种
生物反应器辅助完成两种
流体之间的生化反应，例如，在生物反应器中提供包含有待培养细胞的培养基，而在生物反应器之外将携带了养分和
氧气的培养基通过该生物反应器，令其与反应器内的包含细胞的培养基进行反应，以便细胞能吸收养分和氧气，实现细胞培养。
[0003] 传统技术中，通过生物反应器的携带了养分和氧气的培养基流体是以单向的方式经过生物反应器后回流实现单向循环的，单向循环会导致反应器内部的培养基、细胞、养分等在反应器一侧积聚，造成反应器内的流体交换不充分和不均匀。因此，可以设法定时改变流经生物反应器的培养基流体的流向，以改变单向循环方式为双向循环灌注方式。
[0004] 为了实现培养基流体的循环通过，需要提供一动
力泵进行驱动，而动力泵是单向的，即从一管路流出且经过动力泵的此一流向是不可逆的，这样便为改变流体流向带来了麻烦，克服此一问题有助于实现双向循环灌注方式。【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种能通过自身结构和控制改变通过其中的流体的流向以为另一设备供应该流体的流向控制器。
[0006] 为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0007] 一种流向控制器，用于任意切换进入其中的流体的流向后回流，其包括：
[0008] 四个电控三通
阀，每个电控三通阀均具有一垂直口、第一顺
水口、第二顺水口、以及
电子阀
门，该电子阀门受控切换至垂直口与第一顺水口相连通，或切换至垂直口和第二顺水口相连通；
[0009] 第一电控三通阀的两个顺水口分别与第三、第四电控三通阀的各第一顺水口相连通，第二电控三通阀的两个顺水口分别与第三、第四电控三通阀的各第二顺水口相连通；
[0010] 控制单元，分别与所述四个电控三通阀电性连接以控制各电子阀门。
[0011] 所述电控三通阀的电子阀门为
电磁阀。该控制单元为
单片机。
[0012] 该流向控制器还包括用于设定控制单元的自动切换时间以使控制单元定时驱动相应电子阀门进行自动切换的定时设定装置。
[0013] 与
现有技术相比，本实用新型具备如下优点：本实用新型通过采用电控三通阀实现了流向控制的功能，结构简单，成本低廉，操作简便，为生物人工肝领域双向循环灌注技术提供可靠的辅助技术手段。【
附图说明】
[0014] 图1为本实用新型流向控制器的
电路原理示意图；
[0015] 图2为本实用新型流向控制器的工作原理示意图，其示出一种流向状态；
[0016] 图3为本实用新型流向控制器的工作原理示意图，其示出与图1相反的一种流向状态。【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图和
实施例对本实用新型作进一步的说明：
[0018] 请参阅图1，本实用新型的流向控制器包括一控制单元9、一定时设定装置90以及四个电控三通阀。
[0019] 该控制单元9可以采用单片机开发，负责整机控制。
[0020] 所述定时设定装置90与该控制单元9电性连接，主要提供按键给用户进行时间参数设定操作，所设定的时间参数被控制单元9储存在单片
机芯片的存储模
块中，在控制单元9工作过程中被调用，为了便于计时，控制单元9应在单片机芯片上实现计时功能。
[0021] 所述电控三通阀71，72，73，74，均与控制单元9电性连接，多见于公知的国内
专利文献中，其内含一可通过电
信号改变其所处状态的电子阀门(未图示)，较常见的电控三通阀71，72，73，74如市面上广泛销售的电磁三通阀可直接应用于本实用新型中。
[0022] 每一电控三通阀71，72，73，74如图1所示，具有一垂直口703、第一顺水口701和第二顺水口702，所述电子阀门于垂直口703、第一顺水口701及第二顺水口702交汇处设置，以便控制垂直口703与第一顺水口701或第二顺水口702的连通关系，由此改变进入垂直口703的流体的流向。具体如言，当电子阀门受来自控制单元9的一
电信号触发后，其连通垂直口703与第一顺水口701，而且封闭垂直口703与第二顺水口702之间的通路，呈现其第一连通状态；当电子阀门受来自控制单元9的另一电信号触发后，其连通垂直口703与第二顺水口702，而且封闭垂直口703与第一顺水口701之间的通路，呈现其第二连通状态。
[0023] 请参阅图2和图3，第一电控三通阀71的垂直口7103供外部流体进入，其第一顺水口7101与第三电控三通阀73的第一顺水口7301相连通，而第二顺水口7302与第四电控三通阀74的第一顺水口7401相连通；第二电控三通阀72的垂直口7203则供流体流出至外部，其第一顺水口7201与第三电控三通阀73的第二顺水口7302相连通，而第二顺水口7202与第四电控三通阀74的第二顺水口7402相连通。继而，只要将所述第三电控三通阀73和第二电控三通阀72各自的垂直口7303，7403互连，即构成整个流向控制器的完整的流通结构，流体会从第一电控三通阀71的垂直口7303进入后，流经第三和第四电控三通阀73，74之一，再流经第三和第四电控三通阀73，74之二后，通过第二电控三通阀72回流，而在第三和第四电控三通阀73，74之间，流体流向则是可变的。
[0024] 当用户通过定时设定装置90设定了流向自动切换时间，流向控制器开始工作后，控制单元9进行计时，每隔相应时间进行一次切换，使得流体能够定时在第三电控三通阀73垂直口7303和第四电控三通阀74垂直口7403之间换向流动，而对于第一电控三通阀
71的垂直口7103与第二电控三通阀72垂直口7203而言，它们的流向则不变。
[0025] 设第三电控三通阀73的垂直口7303与第四电控三通阀74的垂直口7403之间连接有一贯通的生物反应器，如下结合图2和图3分析本实用新型流向控制器的进行自动切换的两种流向模式的工作过程：
[0026] 图2中，处于T0时刻，控制单元9自动产生控制各电子阀门的电信号，使流向控制器切换到第一种工作状态。在该工作状态中：第一电控三通阀71的电子阀门接收电信号，切换到使其垂直口7103与第一顺水口7101相连通，流体进入第一电控三通阀71后，经该第一顺水口7101流通至第三电控三通阀73的第一顺水口7301；第三电控三通阀73的电子阀门接收电信号，切换到使其第一顺水口7301与其垂直口7303相连通，则此时从第一电控三通阀71进入的流体经过第三电控三通阀73并自第三电控三通阀73的垂直口7303流出进入生物反应器；第四电控三通阀74的电子阀门接收电信号，切换到使其垂直口7403与其第二顺水口7402相连通，从生物反应器出来后进入第四电控三通阀74的垂直口7403的流体被导流至其第二顺水口7402，再从该第二顺水口7402流通至第二电控三通阀72的第二顺水口7202；第二电控三通阀72的电子阀门接收电信号，切换到使其垂直口7203与第二顺水口7202相连通，进入其第二顺水口7202的流体便被导流至其垂直口7203，从而从其垂直口7203流出，完成整个流动过程。
[0027] 图3中，处于T1时刻，控制单元9自动产生控制各电子阀门的电信号，使流向控制器切换到第二种工作状态。在该工作状态中：第一电控三通阀71的电子阀门接收电信号，切换到使其垂直口7103与其第二顺水口7102相连通，流体进入第一电控三通阀71后，经其第二顺水口7102流通至第四电控三通阀74的第一顺水口7401；第四电控三通阀74的电子阀门接收电信号，切换到使其第一顺水口7401与其垂直口7403相连通，则此时从第一电控三通阀71进入的流体经过第四电控三通阀74并自第四电控三通阀74的垂直口7403流出进入生物反应器；第三电控三通阀73的电子阀门接收电信号，切换到使其垂直口7303与其第二顺水口7302相连通，从生物反应器出来后进入第三电控三通阀73的垂直口7303的流体被导流至其第二顺水口7302，再从该第二顺水口7302流通至第二电控三通阀72的第一顺水口7201；第二电控三通阀72的电子阀门接收电信号，切换到使其垂直口7203与第一顺水口7201相连通，进入其第一顺水口7201的流体便被导流至其垂直口7203，从而从其垂直口7203流出，完成整个流动过程。
[0028] 从上述流向控制器的不同状态的工作过程可以看出，只要控制单元9按照用户设定的时间参数，维持各电控三通阀71，72，73，74的电子阀门进行有序切换，即可在流向控制器内部实现流体的流向切换，从而向连通于第三电控三通阀73的垂直口7303与第四电控三通阀74的垂直口7403之间的生物反应器或其它贯通体提供定时切换流向的流体的功能。同样可以确证，不管流向控制器处于何种工作状态，第一电控三通阀71的垂直口7103与第二电控三通阀72的垂直口7203的流体方向是定向的，而第三电控三通阀73的垂直口7303与第四电控三通阀74的垂直口7403的流体方向则是可互换的，因工作状态的不同而改变。
[0029] 综上所述，本实用新型的流向控制器结构简单，易于实现和操作，特别适用于需要自动切换流体流向的场合。
[0030] 以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本
说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行
修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的
权利要求范围当中。
